Gestión de Operaciones

Presentación del tema: "Gestión de Operaciones"— Transcripción de la presentación:

1 Gestión de Operaciones
Selección del Proceso Productivo

2 Capítulo 4: Selección Proceso Productivo #
Introducción La selección del proceso productivo corresponde a una decisión de nivel estratégico. Se relaciona fuertemente con el diseño del producto, los volúmenes de producción y las tecnologías utilizadas. Capítulo 4: Selección Proceso Productivo #

3 Qué Debemos Tomar en Cuenta?
Volumen de Demanda, Necesidades Nivel de Servicio Estacionalidad Tecnologías de Producción, IT Diseño de Productos & Procesos Economías de Escala Tipos de Insumos Proveedores Input Output Proceso Costo Confiabilidad Calidad Lead-time Costo Tiempos de Entrega Calidad Variedad Costo Capacidad Flexibilidad Calidad Tiempos de Proceso Capítulo 1: La Función de Operaciones #

4 Diseño de Procesos: Auditoria Operacional
Notes: Está el proceso alineado con las capacidades centrales del la organización? Está el proceso diseñado para alcanzar ventajas competitivas en términos de diferenciación, respuesta, o costos? Elimina el proceso etapas innecesario que no agregan valor? Simplificación: “menos es más” Standardización A prueba de errores. Ayuda el proceso a maximizar el valor generado según lo percibido por el cliente? Permitirá el proceso ganar participación de mercado? Capítulo 1: La Función de Operaciones #

5 Matriz de Producto-Proceso
Bajo-Volumen (Intermitente) Proceso Repetitivo (Modular) Alto-Volumen (Continuo) Variedad Alta Variedad Unas pocas unidades producidas por lote (permite personalización) Job Shop proyectos (impresión, carpintería) Cambios Modulares Producción en lotes estandarizados Línea de Ensamblaje (autos) Proceso Continuo (minería, química, vidrio) Producto altamente estandarizado (solo cambios menores en graduación, composición) Mala Estrategia (Costos variables muy altos) Volumen Capítulo 1: La Función de Operaciones #

6 Clasificación por Flujo del Producto
1.- Línea de Ensamblaje : Corresponde a una secuencia lineal de operaciones. Flujo Lineal Tarea o estación de trabajo. Flujo del producto. Capítulo 4: Selección Proceso Productivo #

7 Clasificación por Flujo del Producto
Características: El Producto: Masivo. Barato. Estandarizado. El Proceso: Continuo. Con poca flexibilidad. Automatizado. Requiere equipo especializado. Eficiente. De fácil control. Capítulo 4: Selección Proceso Productivo #

8 Clasificación por Flujo del Producto
Inversión alta. Bajo inventario. Eficiencia del 80% aproximadamente. Mano de obra poco especializada. Ejemplos: Líneas de ensamble. Cafetería. Industria Química. Industria Electrónica. Papeleras. Industria del Acero. Capítulo 4: Selección Proceso Productivo #

9 Clasificación por Flujo del Producto
2.- Flujo Intermitente (taller de trabajo): Corresponde a la producción por lotes, en forma intermitente. Flujo Intermitente Tarea o estación de trabajo. Flujo del producto. Capítulo 4: Selección Proceso Productivo #

10 Clasificación por Flujo del Producto
El equipo y mano de obra se organizan en centros o equipos de trabajo por tipos similares de habilidades. Características: Menor eficiencia (~ %). Mayor flexibilidad. Menor inversión. Mayor habilidad de la mano de obra. Menor utilización de equipo. Maquinaria más general. Control más difícil. Inventario más alto. Capítulo 4: Selección Proceso Productivo #

11 Clasificación por Flujo del Producto
Ejemplos: Garage. Taller de Muebles. Consultora. Capítulo 4: Selección Proceso Productivo #

12 Clasificación por Flujo del Producto
3.- Proceso Continuo: Producto fluye entre etapas sin interrupción. Las distintas etapa del proceso están perfectamente amalgamadas. Comienzo Final Ejemplos: Refinerías. Industria Química y Farmacéutica. Capítulo 1: La Función de Operaciones #

13 Clasificación por Flujo del Producto
Características: Altísima Eficiencia (~ 90%+). Muy poca flexibilidad. Inversión alta. Mayor habilidad de la mano de obra. Mayor utilización de equipo. Maquinaria muy especializada. Control más fácil. Inventario muy alto. Capítulo 1: La Función de Operaciones #

14 Clasificación por Flujo del Producto
4.- Flujo por Proyecto: Distintas etapas que se enlazan para realizar un trabajo. 1 3 Comienzo Final 2 4 Flujo de Proyectos Tarea o actividad. Relación de precedencia. Capítulo 4: Selección Proceso Productivo #

15 Clasificación por Flujo del Producto
Ejemplos: Construcción de un edificio. Construcción de un barco. Proyecto de consultoría. Capítulo 4: Selección Proceso Productivo #

16 Capítulo 4: Selección Proceso Productivo #
Cuadro Resumen Características Línea Intermitente Continuo Proyecto Producto Tipo de pedido Lotes grandes Lote Producción Continua Una sola unidad Flujo del producto En secuencia Desordenado Continuo Ninguno Variedad del producto Baja Alta Muy Baja Muy alta Tipo de mercado Masivo Por cliente Especializado Único Volumen Alto Medio Muy Alto Una sola unidad Mano de obra Habilidades Bajas Altas Altas Altas Tipo de tarea Repetitivas No rutinarias No rutinarias No rutinarias Salario Bajo Alto Alto Alto Capital Inversión Alta Media Alta Baja Inventario Bajo Alto Alto Medio Equipo Propósitos especiales Propósitos generales Propósitos especiales Propósitos generales Objetivos Flexibilidad Baja Media Baja Alta Costo Bajo Medio Alto Alto Calidad Constante Variable Alta Variable Servicio Alto Medio Bajo Bajo Control y planeación Control de producción Fácil Difícil Fácil Difícil Control de calidad Fácil Difícil Fácil Difícil Control de inventario Fácil Difícil Fácil Difícil Capítulo 4: Selección Proceso Productivo #

17 Clasificación por Tipo de Cliente
1.- A Pedido: Productos elaborados de acuerdo a especificaciones del cliente (fecha, precio, etc.). Medidas de eficiencia: Costos, Cumplimiento de plazos, Cumplimiento de especificaciones. Ejemplos: Restaurant, Sastre, Imprenta, Alfombras Tejidas. 2.- Para Inventario: Productos son elaborados para venta por stock contra demanda. Medidas de eficiencia: Servicio (ventas no cumplidas), Costos. Ejemplos: Autos, TV, Mc Donald, Ropa en Tienda. Capítulo 4: Selección Proceso Productivo #

18 Clasificación por Tipo de Cliente
Puede ser conveniente: Combinar pedidos e inventario. Posponer el ensamble del producto final. Almacenar inventario de producto genérico. Ejemplo: Caso Benetton, HP Capítulo 4: Selección Proceso Productivo #

19 Capítulo 4: Selección Proceso Productivo #
Cuadro Resumen Fabricación para Inventario versus Fabricación por Pedido. Capítulo 4: Selección Proceso Productivo #

20 Capítulo 4: Selección Proceso Productivo #
Ejemplos Capítulo 4: Selección Proceso Productivo #

21 Capítulo 4: Selección Proceso Productivo #
Factores de Elección 1.- Requerimientos de capital y costos de operación: Proceso en línea requiere mayor costo de capital, pero menor costo operacional. 2.- Condiciones de mercado: Volumen alto lleva a un proceso en línea. La competencia puede exigir flexibilidad. 3.- Disponibilidad, costo y habilidades de la mano de obra: Traslado de industrias a países en desarrollo. Capítulo 4: Selección Proceso Productivo #

22 Capítulo 4: Selección Proceso Productivo #
Factores de Elección 4.- Capacidad administrativa: Subcontratación de algunos procesos (ejemplo: transporte). 5.- Disponibilidad y precio de la materia prima: Flujo en línea necesita suministro continuo de insumos. 6.- Estado de la tecnología: Flujo en línea tiene mayor riesgo frente a factores de cambio. Capítulo 4: Selección Proceso Productivo #

23 Producción Personalizada en Masa
Notes: Usar tecnologías y la imaginación para rápidamente producir en grandes volúmenes productos que satisfagan las necesidades (únicas) de cada cliente. Bajo la producción-en-masa personaliza los tres tipos de procesos (Intermitente, en Línea y Continuo) se hacen tan flexible que no es posible distinguirlos haciendo la diferencia entre variedad y volumen menos significativa. Alcanza Variedad (job shop) Bajos costos (proceso continuo) Ejemplos: Dell, GM, Toyota, Nike, Zara Capítulo 1: La Función de Operaciones #

24 Sistemas de Manufactura Flexible (SMF)
En 2004, Nissan produjo 260,066 vehículos en su planta de Canton, Mississippi, incluyendo 91,296 camionetas Titan, 68,684 Altima, 43,958 minivan Quest, 40,437 SUV Armada y 15,691 SUV Infinity QXC56. Toyota en su planta de Georgetown produce 4 tipos diferentes de vehículos (Camry, Avalon, Solara, Hybrid) cada 2 minutos. Capítulo 1: La Función de Operaciones #

25 Capítulo 1: La Función de Operaciones #
Un Ejemplo de SMF Notes: Capacidad K F (unid/año) Mercado A D A Sistema Flexible Mercado B B Sistema Dedicado Costos Operacionales I ($/unidad de capacidad) Ingresos: P ($/unid) ($/unit) En general, IF > ID y DA y DB son variables aleatorias (riesgo de mercado). Cuáles son los niveles óptimos de capacidad Flexible y Dedicada a instalar? Capítulo 1: La Función de Operaciones #

26 Matriz de Producto-Proceso
Bajo-Volumen (Intermitente) Proceso Repetitivo (Modular) Alto-Volumen (Continuo) Variedad Alta Variedad Unas pocas unidades producidas por lote (permite personalización) Job Shop proyectos (impresión, carpintería) Prod. en Masa Personalizada (Difícil de Conseguir pero altamente rentable) Dell, Zara. Cambios Modulares Producción en lotes estandarizados Línea de Ensamblaje (autos) Proceso Continuo (minería, química, vidrio) Producto altamente estandarizado (solo cambios menores en graduación, composición) Mala Estrategia (Costos variables muy altos) Volumen Capítulo 1: La Función de Operaciones #

27 Cómo Alcanzar Manufactura Flexible
Invertir en Tecnologías de Producción. Diseño Modular Postergar procesos de diferenciación. Reducir los lead-time de producción y transporte. Gestión de la Cadena de Abastecimiento. Canales de Comunicación (comercio electrónico). Capítulo 1: La Función de Operaciones #