Universidad humanitas

Presentación del tema: "Universidad humanitas"— Transcripción de la presentación:

1 Universidad humanitas
Equipo # 4 Aguilar Alejandro Ramos Rosa Reyes Claudia Pérez Yolanda González Mayra

2 11.Control de inventarios

3 11.3 Control de inventarios y administración de la cadena de suministros

4 ANTECEDENTES Los egipcios y demás pueblos de la antigüedad, acostumbraban almacenar grandes cantidades de alimentos para ser utilizados en los tiempos de sequía o de calamidades. Nace el problema de los inventarios, como una forma de hacer frente a los periodos de escasez, que le asegurarán la subsistencia de la vida y el desarrollo de sus actividades normales. Esta forma de almacenamiento de todos los bienes y alimentos necesarios para sobrevivir motivó la existencia de los inventarios.

5 Función DEL INVENTARIO
El inventario tiene como propósito fundamental proveer a la empresa de materiales necesarios, para su continuo y regular desenvolvimiento, es decir, el inventario tiene un papel vital para el funcionamiento acorde y coherente dentro del proceso de producción y de esta forma afrontar la demanda.

6 OBJETIVO DEL INVENTARIO
Proveer o distribuir adecuadamente los materiales necesarios a la empresa, colocándolos a disposición en el momento indicado para así evitar aumentos de costos perdidos de los mismos, permitiendo satisfacer correctamente las necesidades reales de la empresa a las cuales debe permanecer constantemente adaptado. Por lo tanto la gestión de inventarios debe ser atentamente controlada y vigilada.

7 Administración DE INVENTARIOS
Es la eficiencia en el manejo adecuado del registro, de la rotación y evaluación del inventario de acuerdo a como se clasifique y que tipo de inventario tenga la empresa, ya que a través de todo esto determinaremos los resultados (utilidades o pérdidas) de una manera razonable, pudiendo establecer su situación financiera y las medidas necesarias para mejorar o mantener dicha situación.

8 El método ABC Este consiste en efectuar un análisis de los inventarios estableciendo capas de inversión o categorías con objeto de lograr un mayor control y atención sobre los inventarios, que por su número y monto merecen una vigilancia y atención permanente.

9 Existencias de reserva o seguridad de inventarios
La mayoría de las empresas deben mantener ciertas existencias de seguridad para hacer frente a una demanda mayor que la esperada. Estas reservas se crean para amortiguar los choques o situaciones que se crean por cambios impredecibles en las demandas de los artículos.

10 El control de los inventarios se realiza de diversas maneras:
Contable: Este puede realizarse mediante Kardex hasta sistemas computarizados, el tipo de control se realizara dependiendo del tamaño de la empresa y el proceso productivo en su caso. Físico: Este debe ser seguro y eficiente para esto tendrá que cumplir con ciertos requisitos como la fácil localización y un lugar de almacenamiento apropiado. Del nivel de inversión :se determina en base a las políticas de ventas, producción y finanzas, este control tiene mucho que ver con la productividad de la empresa y por esto se utiliza para la fijación de políticas financieras en las que se debe involucrar a todas las partes interesadas.

11 Administración DE CADENA DE SUMINISTRO
Es el proceso de planificación, ejecución y control de las operaciones de la cadena de suministros con el propósito de satisfacer una necesidad del cliente. La cadena de suministros o logística integral es un conjunto de organizaciones, proveedores y clientes que se organizan para satisfacer una necesidad específica del mercado

12 IMPORTANCIA La cadena de suministros radica en el compromiso que tienen las organizaciones las unas con las otras, este compromiso es de realizar su trabajo de la manera más óptima para reducir todos los costos posibles y en cada fase del proceso se proporcione un valor agregado al producto, lo que resulta en un producto altamente competitivo. 

13 Objetivos de la Cadena de Suministro
Promover un adecuado servicio al consumidor final La entrega de los productos en tiempo, forma y calidad Capacidad de entrega de la variedad de los productos Balance adecuado.

14 Principales variables a coordinar a nivel de toda la cadena (red) de suministro
A nivel de la cadena de suministro debe coordinarse la actividad de cada proceso individual de forma tal que se logren resultados eficientes y efectivos a nivel global en cuanto a las variables siguientes: Capacidades Demanda Inventarios Ciclos o plazos Costos Tecnología Diseño del producto Volúmenes de entrega Calidad Inversiones Servicio al cliente

15 11.4 DE LA OFERTA A LA DEMANDA
En la década de 1980, la manufactura impulsó a la economía nacional de los sistemas de procesamiento de datos por lotes a los sistemas de procesamiento de transacciones por pedido. El método era MRP (Planeación de requerimiento de materiales) primero planeación de requerimiento de materiales y luego planeación de recursos de manufactura El cambio de la economía, de un modelo de negocios de acumulación de existencias por lotes a uno de pedidos. El eslabón débil del modelo de acumulación de existencias es la administración de inventarios, la cual lleva a un eslabón todavía más frágil: la dependencia en los pronósticos de ventas. Un modelo de acumulación de pedidos comienza con el pedido, no con el pronóstico. Ahora se usa el término administración de flujos, básicamente el concepto es generar una mezcla cambiante de productos, basada en los pedidos del momento, realizada con un tránsito continuo de piezas que se suministran justo a tiempo. Para describir los nuevos sistemas de planeación híbrida donde combinan la integración de la información y la capacidad de planeación de MRP con la respuesta de un sistema Kanban JIT

16 SISTEMA KANBAN JIT Sistemas de producción de origen japonés , evita pérdidas en almacenes debido al stocks innecesarios, no se produce por suposiciones, sino sobre pedidos. La metodología Kanban su propósito es simplificar la comunicación, agilizándola y evitando errores por falta de información, enfocándose principalmente en los campos de la producción y logística El nombre Kanban se refiere a las etiquetas que se ponen a las piezas o productos para identificarlas durante los procesos de fabricación y transporte en las empresas. Objetivo Reducir el desperdicio (actividades que no agregan valor ) Llevar un control físico del material Acelerar el proceso de entrega

17 11.5 PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIÓN
En general, el programa maestro se ocupa de piezas finales, los sistemas de producción tienen capacidad y recursos limitados. Es un plan total operativo donde especifica programas detallados, se asegura de tener los recursos y que los tiempos de terminación sean razonables. Áreas involucradas para el buen funcionamiento del programa : Departamento de ventas ( ordenes de pedidos y cumplir el plazo prometido al cliente) Finanzas ( abastecimiento de materia prima ) Administración ( control de inventario , minimizar las necesidades del recurso humano) Manufactura (tener programas uniformes y los tiempos de preparación). Para asegurarse de tener un buen programa maestro, el programador debe: • Incluir todas las ordenes de venta, resurtido de almacén, refacciones. • Nunca perder de vista el plan conjunto. • Comprometerse con los pedidos prometidos al cliente. • Ser visible en todos sistemas de producción • Identificar y comunicar todos los problemas.

18 PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIÓN

19 11.7 MEJORAS DEL SISTEMA DE MRP.
11.6 Estructura del Sistema de Planeación de Requerimientos de Materiales. 11.7 MEJORAS DEL SISTEMA DE MRP.

20 11.6 Estructura del Sistema de Planeación de Requerimientos de Materiales.
¿Qué es MRP? MRP: Material Requirement Planning “Planificación de requerimientos de material". Es un Software que controlar y planifica la producción. ¿Qué materiales son requeridos? ¿Cuánto se necesita de cada material? ¿Cuándo cada material es requerido? MRP

21 Registro de Inventarios
Información detallada sobre cada uno de los elementos de la lista de materiales: • Cantidad Existente • Pedidos pendientes por Recibir • Stock mínimo • Tiempo de Suministro

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23 11.7 Mejoras del Sistema de MRP.
VENTAJAS DE MRP Fijar los precios mas exactos. Reducción de los precios de venta. Mayor Rotación de Inventario Reducción del inventario Mejor respuesta a las demandas mercado Reducción de los costos. Reducción del tiempo de entrega.

24 11.8 Manufactura de flujos: el sistema justo a tiempo (jit) en la mrp
Definición: La manufactura Just-in-time (JIT) es una extensión del concepto original de la administración del flujo de materiales para reducir los niveles de inventario. Proceso que ayuda a establecer un orden de prioridades en lo que se hace. Técnica de gestión de inventarios. Finalidad: Mejorar la capacidad de una empresa para responder económicamente al cambio.

25 11.8 Manufactura de flujos: el sistema justo a tiempo (jit) en la mrp
Objetivo: Un procesamiento continuo, sin interrupciones de la producción. Para esto supone la minimización del tiempo total necesario desde el comienzo de la fabricación hasta la facturación del producto. Atacar los problemas fundamentales Eliminar despilfarros Buscar la simplicidad Filosofía: La filosofía que enmarca la producción justo a tiempo es producir únicamente las cantidades necesarias de producto y en el momento que lo requieran los clientes.

26 11.8 Manufactura de flujos: el sistema justo a tiempo (jit) en la mrp
1. Atacar los problemas fundamentales La filosofía del JIT nos indica que hay que resolver el problema, y a fuera con un programa de mantenimiento preventivo que mejorara la fiabilidad de la maquina o comprando otra maquina.

27 11.8 Manufactura de flujos: el sistema justo a tiempo (jit) en la mrp
2. Eliminar despilfarros Eliminar todo aquello que no añada valor al producto. Añaden valor: Procesos No añaden valor Cortar metal Inspección Soldar Transporte Insertar componentes electrónicos Almacenaje Requiere una lucha continua para aumentar gradualmente la eficiencia de la organización y exige la colaboración de una gran parte de la plantilla de la empresa.

28 11.8 Manufactura de flujos: el sistema justo a tiempo (jit) en la mrp
En el enfoque Just-in-time se orienta a eliminar la necesidad de una fase de inspección, poniendo énfasis en dos imperativos: Haciéndolo bien a la primera: todo lo que se necesita es un esfuerzo concentrado para depurar las tendencias que propician la aparición de defectos. Conseguir que el operario asuma la responsabilidad de controlar el proceso y llevar a cabo las medidas correctoras que sean necesarias: acciones correctivas.

29 11.8 Manufactura de flujos: el sistema justo a tiempo (jit) en la mrp
3. Buscar la simplicidad 70´s y 80´s: se basaban en la premisa de que la complejidad era inevitable. El JIT pone énfasis en la búsqueda de la simplicidad, basándose en el principio de que enfoques simples conducirán hacia una gestión más eficaz. Para llegar a la simplicidad se deben cubrir dos zonas: 1. Flujo de material 2.Control JIT pone énfasis en la necesidad de simplificar la complejidad de la fábrica y adoptar un sistema simple de controles.

30 11.8 Manufactura de flujos: el sistema justo a tiempo (jit) en la mrp
Beneficios del Justo a Tiempo Disminuyen las inversiones para mantener el inventario Reducen las perdidas de material Menor espacio de almacenamiento Mejora la productividad global Se evitan problemas de calidad, cuello de botella, problemas de coordinación, proveedores no confiables. Obtención de pocos desperdicios Toma de decisiones en le momento justo

31 11.8 Manufactura de flujos: el sistema justo a tiempo (jit) en la mrp
Diferencias: Justo a tiempo Producción tradicional Sistema pull-through Sistema push-through Inventarios insignificantes Inventarios significativos Células de producción Estructura departamental Mano de obra interdisciplinaria Mano de obra especializada Controlde calidad total Nivel de calidad aceptable Servicios descentralizados Servicios centralizados

32 11.8 Manufactura de flujos: el sistema justo a tiempo (jit) en la mrp
Impacto económico del Justo a Tiempo Se puede analizar desde tres puntos de vista generales: Desde el costo de los productos Por la asignación que se haga de los costos generales de producción Del mantenimiento del inventario Ventaja: Las empresas que dedican la mayor parte de su tiempo de producción en elaborar un único producto no tienen problema en la determinación de sus costos, porque van directo al producto

33 11.8 Manufactura de flujos: el sistema justo a tiempo (jit) en la mrp
Justo a Tiempo plantea las formas de tener un mínimo de inventario cumpliendo con las necesidades de la empresa: Negociar contratos de largo plazo con unos pocos proveedores locales. Seleccionar proveedores que estén lo más cercano posible a la planta de producción. Comprar a empresas que garanticen la calidad de las materias suministradas. Exigir cumplimiento en la entrega de materiales por parte de los vendedores. Buscar el mayor rendimiento en las transacciones empresariales. Minimizar el costo de manutención de las materias primas. Evitar el costo de manutención del desperdicio.