LEAN PRODUCTION/MANUFACTURING

Presentación del tema: "LEAN PRODUCTION/MANUFACTURING"— Transcripción de la presentación:

1 LEAN PRODUCTION/MANUFACTURING
Producción Esbelta: Gestión del Flujo del Valor REINALDO CARDONA RENDÓN Ingeniero Industrial Especialista Gestión Energética Industrial RCR CONSULTORESy la materia prima Productividad y competitividad para su empresa

2 CONTENIDO Enfoques sistémicos para la competitividad
Qué es Lean Production (Manufactura Esbelta) Los 5 principios del modelo “Lean” Objetivos de la Manufactura Esbelta Beneficios de la Manufactura Esbelta Idea fundamental del “Lean” 5 Pasos en la Manufactura Esbelta 7 Desperdicios mortales Herramientas del Sistema “Lean”  Mapeo del Flujo de Valor  5 S  Sistemas Visuales

3 CÓMO ELIMINAR DESPERDICIOS
Forma de eliminarlos Sobreproducción Reducir los tiempos de preparación, sincronizando cantidades y tiempos entre procesos, haciendo sólo lo necesario. Espera Sincronizar flujos Balancear cargas de trabajo Trabajador flexible Transporte Distribuir las localizaciones para hacer innecesario el manejo/transporte. Racionalizar aquellos que no se pueden eliminar. Proceso Analizar si todas las operaciones deben de realizarse o pueden eliminarse algunas sin afectar la calidad el producto/servicio. Inventarios Acortar los tiempos de preparación, de respuesta y sincronizarlos. Movimiento Estudiar los movimientos para buscar economía y conciencia sobre la necesidad de los mismos. Primero mejorar y luego automatizar Productos defectuosos Desarrollar el proyecto para prevenir defectos, en cada proceso no hacer ni aceptar defectos. Hacer los procesos a prueba de “tontos”.

4 RCR CONSULTORES Productividad y competitividad para la pequeña
y mediana empresa

5 MODELO LEAN = MEJORA CONTINUA

6 Mejoramiento sustancial de las operaciones de:
“Es mejor hacer mal lo que hay que hacer, que hacer bien lo que no debemos hacer” EL MODELO LEAN PERMITE: Mejoramiento sustancial de las operaciones de: Manufactura – Compras – Ventas – Inventarios – Mantenimiento – Almacén – Comercio Internacional – Sistemas – Costos y Calidad RCR CONSULTORES Productividad y competitividad para la pequeña y mediana empresa

7 EL MODELO LEAN TAMBIÉN PERMITE:
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8 IGUALMENTE PERMITE: RCR CONSULTORES
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9 EN LA APLICACIÓN DEL MODELO LEAN
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10 ELEMENTOS DEL SISTEMA LEAN
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11 MAPEO DEL FLUJO DE VALOR (Value Stream Mapping)
Herramienta de calidad que permite describir cómo debe trabajarse para crear un flujo que agregue valor. RCR CONSULTORES Productividad y competitividad para la pequeña y mediana empresa

12 VALUE STREAM MAPPING – ESTADO ACTUAL
El mapa del flujo de valor es una “herramienta de lápiz y papel” que ayuda a ver y entender el flujo de material e información sobre la manera como un producto o servicio se desarrolla a través del flujo de valor. Ayuda a visualizar fuentes de desperdicio y cuellos de botella (“bottlenecks”) Proporciona un lenguaje común Herramienta de comunicación altamente efectiva Es base importante para el plan de implementación. RCR CONSULTORES Productividad y competitividad para la pequeña y mediana empresa

13 ¿CÓMO ENTENDER EL MAPEO?
Muy simple: es sólo seguir el recorrido de un producto desde la producción y en su trayectoria de los proveedores hasta el cliente, y dibujar cuidadosamente una representación visual de cada proceso en el flujo de material e información. RCR CONSULTORES Productividad y competitividad para la pequeña y mediana empresa

14 UN MAPA DE FLUJO DE VALOR MUESTRA:
Ø El Flujo de material, de izquierda a derecha, en la parte inferior. Ø El flujo de información que controla el flujo de material, de derecha a izquierda, en la parte superior. Datos que expresan el nivel de desperdicio con relación al tiempo de valor agregado en los diversos procesos del flujo. RCR CONSULTORES Productividad y competitividad para la pequeña y mediana empresa

15 MAPA DE FLUJO - SITUACIÓN ACTUAL
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16 5S Organizando el lugar de trabajo RCR CONSULTORES
Productividad y competitividad para la pequeña y mediana empresa

17 5S ¿Cómo definirlas? Como un estado ideal en el que
Ø Los materiales y útiles innecesarios se han eliminado Ø Todo se encuentra ordenado e identificado, Ø Se han eliminado las fuentes de suciedad, Ø Existe un control visual mediante el cual saltan a la vista las desviaciones o fallos, y Ø Donde todo lo anterior se mantiene y mejora continuamente. RCR CONSULTORES Productividad y competitividad para la pequeña y mediana empresa

18 5S SIGNIFICADO SEIRI CLASIFICAR
Separar lo que es necesario de lo que no lo es y “tirar” lo que es inútil SEITON ORDENAR Poner aquello que es necesario en un lugar inmediatamente accesible SEISO LIMPIAR Hacer la limpieza de equipos y lugares de trabajo SEIKETSU ESTANDARIZAR Mantener altos estándares de organización y limpieza SHITSUKE DISCIPLINA y ENTRENAMIENTO Acostumbrarse a respetar las reglas del taller y a ser rigurosos en su aplicación. RCR CONSULTORES Productividad y competitividad para la pequeña y mediana empresa

19 ANTES DESPUÉS RCR CONSULTORES
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20 ESTRUCTURA DE PÉRDIDAS
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21 Ordenar (Seiton) 5S RCR CONSULTORES
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22 SISTEMAS VISUALES El lugar de trabajo debe ser visualmente instructivo
Un lugar donde los miles de mensajes acerca de la calidad del producto, la productividad, los programas y la seguridad, son entregados todos los días rápidamente y en forma exacta. RCR CONSULTORES Productividad y competitividad para la pequeña y mediana empresa

23 RCR CONSULTORES Productividad y competitividad para la pequeña
y mediana empresa

24 q Un lugar de trabajo Visualmente Instructivo incluye:
– Ordenes Visuales – Estándares Visuales – Mediciones Visuales – Controles Visuales q De este modo el trabajo se realiza con claridad, precisión y confianza, esto es: – Sin errores – Sin esperas – No genera preguntas – Sin desviaciones – Sin trabajo extra – Con seguridad – Sin ningún desperdicio RCR CONSULTORES Productividad y competitividad para la pequeña y mediana empresa

25 EL RESULTADO ES DESPERDICIO,
Seis PREGUNTAS básicas - ¿Dónde? – ¿Qué? – ¿Cuándo? – ¿Quién? – ¿Cómo? – ¿Cuánto? Si no es posible dar RESPUESTA a cada una de las anteriores preguntas, EL RESULTADO ES DESPERDICIO, esto es: ADICIÓN DE COSTO SIN ADICIÓN DE VALOR RCR CONSULTORES Productividad y competitividad para la pequeña y mediana empresa

26 SISTEMAS VISUALES Señales simples que favorecen el inmediato entendimiento de una situación o condición. Los sistemas son eficientes, autoregulatorios, y administrados por el trabajador. – Tarjetas Kan Ban. – Código de colores para herramientas, lubricantes, tuberías, etc. – Líneas sobre el piso de trabajo para delimitar áreas de trabajo, de almacenamiento, lugares de paso, etc. – Luces ANDON. RCR CONSULTORES Productividad y competitividad para la pequeña y mediana empresa

27 BIBLIOGRAFIA CONRAD, Diana L. Manufactura esbelta: siete pasos para administrar el cambio En: DAFT, Richard L. Teoría y diseño organizacional, 9 ed. Cengage Learning Ed GUTIÉRREZ GARZA, Gustavo. Justo a tiempo y Calidad total. Principios y aplicaciones, 5 ed. Monterrey, Nuevo León, México. Castillo Fundamentos de la manufactura de flujo. Lean production. LM Center- Francis Paredes R. RCR CONSULTORES Productividad y competitividad para la pequeña y mediana empresa