MRP Material Resource Planing

Presentación del tema: "MRP Material Resource Planing"— Transcripción de la presentación:

1 MRP Material Resource Planing
El calendario de manufactura

2 Historia A finales de los 50 había empresas con problemas en el suministro de piezas para montaje. 20 componentes -> método tradicional de gestión. Protegidos contra roturas de stock en un 95%. La probabilidad de que no pueda realizarse el montaje correcto resulta ser del 64%. Se inventó la Lista de Materiales (BOM). Eran estructuras jerarquizadas. Análogas a las padre-hijo. Esta operación se conoce como “explosión”.

3 MRP-MRP I-MRP II EVOLUCION PLANEACION DEL CONTROL DE PRODUCCION
1960 Control de Inventarios (Q,R, S) 1970 MRP 1980 JIT- MRP II 1990 ERP 2000 SCM - CRM

4 MRP-MRP I-MRP II MRP (Material requeriments Planning) realiza la explosion de necesidades a partir del Plan Maestro de Produccion. MRP I o de Bucle cerrado incluye las limitacoines de Capacidad Instalada. MRP II (Manufacturing Resource Planning) incorpora en el proceso de planificacion todos los aspectos operacionales y financieros, incluye simulaciones.

5 MRP-MRP I-MRP II ERP (Enterprice Resources Planning) incluye la planificación de producción , la planificación del RRHH. La contabilidad de costos Diseño y desarrollo nuevos productos Gestión de calidad Gestión de Mantenimiento

6 Evolución El beneficio principal derivado de la implantación de las aplicaciones MRP era una considerable reducción del inventario. La situación, una vez estabilizada, no ofrecía otros beneficios. MRP: Material Requirement Planning. Cuánto y cuándo pedir los productos con demanda dependiente. CRP: Capacity Requirement Planning. Tiene en cuenta las restricciones de capacidad. MRP II: Manufacturing Resource Planning. Incluye CRP al MRP y otras áreas de la empresa (contabilidad, ingeniería, mantenimiento,...) ERP: Enterprise Resource Planning. Gestión Integral. No existen diferencias entre los ERP y los MRPII.

7 MRP – MRP I – MRP II MRP I (Closed Loop)
Se enfoca en la gestion de inventarios Que? Cuando? Cuanto? Se debe fabricar Tomo en cuenta el uso de capacidad instalada de produccion.

8 LISTA PLAZOS PROGRAMAS AVISOS DATOS Informe DATOS DE INFORME MRP POR
MAESTRA INFORME MRP POR PERIODO PLAN MAESTRO PRODUCCION INFORME MRP POR FECHA PLAZOS ENTREGA INFORME ORDENES PLANIFICADAS PROGRAMAS MRP DATOS INVENTARIOS AVISOS COMPRAS DATOS DE COMPRAS Informe excepcion

9 MRP PLAN COMPRAS PLAN MAESTRO PRODUCCION LISTA MAESTRA MATERIALES
DATOS INVENTARIOS TIEMPOS ENTREGA MRP PROGRAMA PRODUCCION PLAN COMPRAS

10 El Árbol de Estructura A 1 B 2 C D 3 E

11 El Árbol de Estructura Lead times
1 semana B 2 semana C D 3 semana E

12 Explosión de Materiales
50 unidades B 100 unidades C 50 semana D 150 unidades E

13 Esquema del ensamble

14 Establecimiento de Necesidades
RT- INV.PROC. - INV. = INV. NET.

15 Calendario de Manufactura

16 Calendario de Manufactura

17 EJERCICIO

18 INFORMACION

19 RESOLVER El árbol de estructura del ejercicio
La explosión de materiales El esquema de ensamble El calendario de manufactura