Equipo de protección personal Notas: Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Equipo de protección personal [1910.132 – 138] Respiradores: Evaluación médica SUBAPARTADO I Respiradores: Programa escrito EPP: Entregado, usado y mantenido en condiciones de higiene y fiabilidad EPP: Certificación de la evaluación de riesgos EPP: Protección adecuada para ojos y cara

Proteger a los empleados contra los riesgos del lugar de trabajo Los empleadores deben proteger a los empleados contra los riesgos del lugar de trabajo, como máquinas, sustancias peligrosas y procedimientos de trabajo peligrosos que pueden causar lesiones. Los empleados deben: usar todos los controles posibles de ingeniería y de prácticas de trabajo es para eliminar y reducir riesgos; y usar el equipo de protección personal (EPP) adecuado si estos controles no eliminan los riesgos. ¡Recuerde que el EPP es el último nivel de control! Notas: Más información: Directiva OSHA CPL 2.103, Field Inspection Reference Manual (Manual de referencia de inspección en el campo), capítulo IV, sección A 29 CFR 1910, subapartado I, apéndice B 1910.1000(e) Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Controles de ingeniería Si . . . la máquina o el entorno de trabajo puede cambiar físicamente para impedir la exposición del empleado a ese riesgo, entonces, el riesgo se puede eliminar con un control de ingeniería. Notas: Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Controles de ingeniería Ejemplos: Especificaciones de diseño iniciales. Sustitución por un material menos nocivo. Proceso de cambio. Proceso de cerrado. Proceso de aislamiento. Ventilación. Notas: Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Controles de las prácticas de trabajo Si . . . se puede evitar la exposición de los empleados al riesgo cambiando la manera en la que hacen su trabajo, entonces, el riesgo se puede eliminar con un control de prácticas de trabajo. Notas: Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Controles de las prácticas de trabajo Ejemplos: Uso de métodos con líquido para eliminar el polvo. Higiene personal. Limpieza y mantenimiento Rotación de las tareas. Notas: Nota: La rotación de los trabajadores únicamente reduce la exposición, no elimina el riesgo. Ejemplo en un taller de maquinaria: Una operación de fresado produce grandes cantidades de viruta que vuela por todas las áreas de trabajo circundantes. Como reconoce que la viruta que vuela es un riesgo para los empleados en las áreas circundantes, el dueño del taller de maquinaria tuvo que decidir qué era lo mejor para proteger a los trabajadores. Opción 1: Controles de ingeniería y de prácticas de trabajo Control de ingeniería: Encerrar la operación de fresado o instalar un deflector que contenga la viruta e impida que vuele a las áreas circundantes. Control de prácticas de trabajo: Operar la máquina únicamente en los momentos del día en donde no se estén realizando operaciones adyacentes. Opción 2: EPP Proporcionar a los empleado gafas protectoras o lentes de seguridad con protección lateral. La opción 1 es más eficaz, ya que encerrar la operación eliminará el riesgo de que vuele la viruta. Un deflector contendrá la mayor parte de la viruta, o toda. En un taller de maquinaria, sin embargo, también se deben usar gafas de seguridad para una mayor protección. Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Ejemplos de EPP Ojos: lentes de seguridad, gafas protectoras Cara: pantalla facial Cabeza: casco Pies: calzado de seguridad Manos y brazos: guantes Cuerpo: chaleco Oídos: tapones, orejeras Notas: NOTA: Los respiradores y equipos de protección contra la electricidad (guantes, mangas, mantas, etc.) también se consideran EPP. Sin embargo, como la OSHA tiene requisitos específicos para ellos, no se tratan aquí. Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Requisitos generales Aplicación Equipo de protección, que incluye el equipo de protección personal, se entregará, utilizará y mantendrá en condiciones de higiene y fiabilidad. Notas: 1910.132(a) Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Equipo de propiedad del empleado Cuando los empleados proporcionan su propio equipo de protección, el empleador debe asegurar su adecuación, lo que incluye el mantenimiento correcto y la higiene del equipo. Notas: 1910.132(b) Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Diseño del EPP Todos los equipos de protección personal deben ser seguros en diseño y construcción para el trabajo que se realizará. Notas: 1910.132(c) Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Establecer un programa de EPP Establecer los procedimientos para seleccionar, proporcionar y usar el EPP como parte de la operación regular del empleador. Primero: Acceso al lugar de trabajo para determinar si hay riesgos, o podría haber riesgos, que requieran el uso de EPP. Una vez que se seleccionó el EPP, el empleador debe proporcionar capacitación a todos los empleados que deban usar el EPP. Notas: 1910.132(d) Si se implementan todos los controles de ingeniería y de prácticas de trabajo que sean viables, pero los empleado siguen expuestos a riesgos, se debe proporcionar el EPP. Consulte la lista de verificación B de la publicación 3151 de la OSHA, Assessing the Need for PPE, A Guide for Small Business Employers (Cómo evaluar si se necesita usar EPP, una guía para los empleadores de pequeñas empresas), para evaluar si se debe usar EPP. 1910.132(d) Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Establecer un programa de EPP Se debe basar en las tareas y en el área. Requiere un certificado por escrito que identifique el documento como tal, que incluya: la persona que certifica que se realizó la evaluación; la fecha de la evaluación. Notas: 1910.132(d) Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Establecer un programa de EPP Impacto Penetración Compresión Químico Calor, frío, humedad Polvo nocivo Radiación luminosa Notas: 1910.132(d) Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Capacitación Los empleados que deban usar EPP deben recibir la capacitación correspondiente para saber, por lo menos, lo siguiente: Cuándo es necesario el EPP. Qué tipo de EPP es necesario. Cómo ponerse, sacarse, ajustar y usar el EPP. Las limitaciones del EPP. Cómo cuidarlo y mantenerlo correctamente, cuál es la vida útil, y cómo desecharlo. Notas: 1910.132(f) Todos los empleados afectados deben demostrar que comprenden la capacitación requerida y que tienen la capacidad de usar el EPP correctamente antes de que se les permita realizar el trabajo que requiera el uso de EPP. Si el empleado no tiene las destrezas y conocimientos requeridos, se debe realizar una recapacitación. Se requiere un certificado por escrito que indique se se ha completado la capacitación. El empleado debe demostrar que tiene esos conocimientos. 1910.132(f) Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Pago del EPP El empleador debe pagar todos los EPP utilizados en el lugar de trabajo, excepto: Calzado de seguridad con puntera reforzada no especializado y lentes y accesorios recetados no especializados, siempre y cuando el empleador permita que se use fuera del lugar de trabajo. Protección metatarsal integrada (siempre y cuando el empleador proporcione otro tipo de protección metatarsal cuando sea necesario). Botas leñadoras Indumentaria de trabajo regular e indumentaria común, cremas para la piel, etc., que se usa únicamente para protección contra las condiciones climáticas. Notas: 1910.132(h) Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Pago del EPP El empleador debe pagar por el reemplazo del EPP a menos que se haya perdido o que se haya dañado intencionalmente. Si el empleador proporciona el EPP adecuado pero el empleado prefiere otro tipo, el empleador no debe pagarlo. Notas: 1910.132(h) Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Protección para ojos y cara Notas: Los empleadores deben proporcionar protección para los ojos a los empleados cada vez que estén expuestos a posibles lesiones oculares durante su trabajo si los controles de ingeniería y de prácticas de trabajo no eliminan el riesgo de lesión. 1910.133 b) Criterios para la protección de ojos y cara 1) Los dispositivos de protección de ojos y cara deben cumplir con alguna de las siguientes normas de consenso: i) ANSI Z87.1-2003, "American National Standard Practice for Occupational and Educational Eye and Face Protection" (Norma Nacional Estadounidense sobre la Práctica para la Protección Ocupacional y Educacional de Ojos y Cara), que se incluye por referencia en el § 1910.6; ii) ANSI Z87.1-1989 (R-1998), "American National Standard Practice for Occupational and Educational Eye and Face Protection" (Norma Nacional Estadounidense sobre la Práctica para la Protección Ocupacional y Educacional de Ojos y Cara), que se incluye por referencia en el § 1910.6; o iii) ANSI Z87.1-1989, "American National Standard Practice for Occupational and Educational Eye and Face Protection" (Norma Nacional Estadounidense sobre la Práctica para la Protección Ocupacional y Educacional de Ojos y Cara), que se incluye por referencia en el § 1910.6; 2) Se considerará que los dispositivos de protección de ojos y cara que el empleador demuestre que son por lo menos tan eficaces como los dispositivos de protección de ojos y cara construidos de conformidad con las normas de consenso cumplen con los requisitos de esta sección. 1910,133 Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Causas de las lesiones en ojos y caras Polvo y otras partículas voladoras, como virutas o aserrín. Salpicadura de metal fundido. Salpicadura de ácidos y otros líquidos cáusticos. Salpicadura o aspersión de sangre y otros líquidos corporales posiblemente infecciosos. Luz intensa, como la creada por la soldadura o el láser. Notas: Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Requisitos generales El empleador debe asegurarse de que todos los empleados afectados usen la protección de ojos o cara cuando se exponen a riesgos de lesión en ojos o cara. Notas: 1910.133(a)(1) Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Requisitos generales El empleador se debe asegurar de que todos los empleados afectados usen protección ocular con protección lateral cuando hay riesgo de que salgan expulsados materiales. Notas: 1910.133(a)(2) Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Requisitos generales El empleador debe asegurar que todos los empleados afectados que usen lentes graduados durante operaciones que suponen riesgos para los ojos usen protección ocular que incorpore la graduación en su diseño, o bien protección ocular que se pueda usar sobre los lentes graduados. Notas: 1910.133(a)(3) Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Criterios Criterios para los dispositivos de protección de ojos y cara ANSI Z87.1-2003 ANSI Z87.1-1989 (R-1998) ANSI Z87.1-1989 Notas: 1910.133(b) Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Lentes de seguridad Hechos con marcos de seguridad de metal o plástico. La mayoría de las operaciones requieren protección lateral. Usados en caso de impacto moderado de partículas producidas por trabajos de carpintería, trabajo en madera, amolado o incrustación, entre otros. Notas: ANSI Z87.1-2003, que reemplaza la norma Z87.1-1989 (R-1998), es una norma realmente orientada hacia la eficacia. La diferencia más notable tiene que ver con los niveles de impacto del protector ocular. Ahora se definen dos niveles de impacto, "básico" y "alto", para los lentes de seguridad. Se han modificado los requisitos de marcado para reflejar estos niveles de eficacia frente al impacto. Los dispositivos que cumplen con los criterios de "alto" impacto se deben marcar con “Z87+”. Los marcos deben cumplir con los criterios para el nivel de "alto" impacto. Si el protector ocular cumple solamente con los criterios para impacto "básico", debe llevar una etiqueta de advertencia que lo indique. Actualmente, la norma ANSI Z87.1-1989 está incluida por referencia en las normas de la OSHA y, por lo tanto, tiene fuerza de ley. Si la OSHA decide adoptar por referencia la norma ANSI Z87.1-2003, el cambio se publicará en el Registro Federal. Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Gafas protectoras Protegen los ojos, las cuencas de los ojos y el área que rodea los ojos contra golpes, polvo y salpicaduras. Algunas gafas protectoras se pueden usar arriba de lentes correctivos. Notas: Los lentes correctivos incluyen lentes de contacto y con armazón. Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Escudos de soldadura Protegen los ojos contra las quemaduras causadas por la luz radiante infrarroja o intensa, y protegen la cara y los ojos contra chispas, salpicaduras de metales y escorias que se producen durante los distintos tipos de soldadura y corte. Notas: 1910.133(a)(5) Consulte también la norma 1910, subapartado Q, "Welding, Cutting & Brazing" (Soldadura, corte y soldadura fuerte). Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Gafas protectoras para láser Protegen los ojos contra las concentraciones intensas de luz producidas por el láser. Notas: Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Pantallas faciales Protegen la cara contra polvos nocivos y posibles salpicaduras o aspersiones de líquidos peligrosos. No protegen a los empleados contra riesgos de golpe. Notas: Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Protección de la cabeza Notas: 1910.135 a) Requisitos generales El empleador debe asegurar que todos los empleados afectados usen casco protector cuando trabajan en áreas en las que hay riesgo de lesión en la cabeza causada por materiales que caen. El empleador debe asegurar que todos los empleados afectados usen un casco protector diseñado para reducir el riesgo de descarga eléctrica cuando están cerca de conductores eléctricos expuestos que podrían tocar con la cabeza. b) Criterios para la protección de la cabeza La protección de la cabeza debe cumplir con alguna de las normas de consenso a continuación: i) ANSI Z89.1-2003, "American National Standard for Industrial Head Protection" (Norma nacional estadounidense sobre seguridad en la industria para la protección de la cabeza), que se incluye por referencia en el § 1910.6; ii) ANSI Z89.1-1997, "American National Standard for Industrial Head Protection" (Norma nacional estadounidense sobre seguridad en la industria para la protección de la cabeza), que se incluye por referencia en el § 1910.6; o iii) ANSI Z89.1-1986, "American National Standard for Personnel Protection -- Protective Headwear for Industrial Workers--Requirements," (Norma Nacional Estadounidense sobre la protección personal: artículos de protección para la cabeza para los trabajadores industriales: Requisitos), que se incluye por referencia en el § 1910.6. 2) Se considerará que los dispositivos de protección de cabeza que el empleador demuestre que son por lo menos tan eficaces como los dispositivos de protección de cabeza construidos de conformidad con las normas de consenso cumplen con los requisitos de esta sección. 1910.135 Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Causas de lesiones en la cabeza Caída de materiales. Golpe de la cabeza contra objetos fijos, como tuberías o vigas expuestas. Contacto con conductores eléctricos expuestos. Notas: Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Requisitos generales El empleador debe asegurar que todos los empleados afectados usen casco protector cuando trabajan en áreas en las que hay riesgo de lesión en la cabeza causada por materiales que caen. Notas: 1910.135(a)(1) Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Requisitos generales El empleador debe asegurar que todos los empleados afectados usen un casco protector diseñado para reducir el riesgo de descarga eléctrica cuando están cerca de conductores eléctricos expuestos que podrían tocar con la cabeza. Notas: 1910.135(a)(2) Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Criterios Criterios para los cascos protectores: ANSI Z89.1-2003 Notas: 1910.135(b)(1) – (2) Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Tipos de casco Tipo I Casco convencional diseñado para reducir la fuerza del impacto en la parte superior de la cabeza, el cuello y la columna vertebral. Tipo II Nuevos diseños que ofrecen una protección adicional contra el impacto en la parte frontal, los laterales y la parte trasera de la cabeza, además de la parte superior. Notas: 1910.135 Esta norma exige el uso de protección en la cabeza si hay algún aspecto del entorno laboral que presente un riesgo de lesión en la cabeza. ANSI Z89.1-2003 Norma nacional para Estados Unidos. Esta norma incluye los requisitos de seguridad en la industria para la protección de la cabeza relacionados con: la protección contra impacto; la protección contra penetración; y la protección de aislamiento eléctrico. "Esta quinta revisión de la norma incluye requisitos de eficacia y pruebas para los capacetes o cascos industriales, y es una revisión de la norma ANSI Z89.1-1997, que establecía los tipos y clases de cascos de protección, según el tipo de peligro. La versión de 1997 incluía las especificaciones de los cascos diseñados para proteger contra impacto lateral o impacto superior únicamente, con lo cual los empleados y usuarios contaban con la flexibilidad de elegir el casco que mejor se adaptara a las necesidades específicas de su lugar de trabajo. Los cascos industriales que cumplen con los requisitos de la norma de 2003 se clasifican como Tipo I, si son de protección contra impacto superior, o Tipo II, si son de protección contra impacto lateral y superior. Los dos tipos son sometidos a pruebas de atenuación del impacto y resistencia a la penetración. Los requisitos de eficacia de los cascos del Tipo II incluyen los criterios para la atenuación de la energía del impacto superior, frontal, trasero y lateral, para la resistencia a la penetración descentrada, y para la retención de la correa de la barbilla. Las tres clases indican el grado de aislamiento eléctrico del casco; esto no se ha modificado con respecto a la versión de 1997. Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Clases de casco Clase E (para electricidad) Se ha probado que resiste 20 000 voltios. Clase G (general) Se ha probado que resiste 2200 voltios. Clase C (conductor) No ofrece protección contra la electricidad. Notas: Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Protección de oídos 1910.95 Asesoramiento sobre Seguridad y Salud Notas: 1910.95 Es complicado determinar si es necesario proporcionar protección de oídos. La exposición del empleado a ruido excesivo depende de varios factores: - ¿Qué tan fuerte es el ruido, medido en decibeles (dBA)? - ¿Cuál es la duración de la exposición del empleado al ruido? - ¿Los empleados pasan de un área de trabajo a otra en donde hay niveles de ruido diferentes? - ¿El ruido es emitido por una sola fuente o por varias fuentes? En general, cuanto más fuerte sea el ruido, menor será el tiempo de exposición después del cual deberá proporcionar protección de oídos. Consulte en enlace técnico de la OSHA para sobre ruido y conservación de la capacidad auditiva, y consulte la sección III del capítulo 5, “Noise Measurement” (medición de ruidos) en www.osha.gov. 1910.95 Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Ejemplos de protectores de oídos Tapones de goma espuma Orejeras Tapones Notas: 1910.95(b)(1) Los empleadores deben implementar controles de ingeniería y de prácticas de trabajo viables antes de recurrir al EPP, como orejeras, tapones o tapones de goma espuma. Si los controles de ingeniería y de prácticas de trabajo no reducen la exposición al ruido del empleado a niveles aceptables, los empleadores deben proporcionar al empleado el EPP adecuado. De conformidad con la norma ANSI/ASA S12.68-2007 1910.95(b)(1) Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Protección de pies 1910,136 Asesoramiento sobre Seguridad y Salud Notas: 1910.136 En las pautas de la OSHA para la protección ocupacional de pies (1910.136) se hace referencia al Título 29 del Código de Reglamentos Federales (CFR). Este reglamento se refiere a la norma ANSI sobre protección personal, calzado de protección (ANSI Z41), por los criterios de eficacia. El 1 de marzo de 2005, se anuló la norma ANSI Z41, que se reemplazó por dos normas internacionales nuevas de la Sociedad Estadounidense para Ensayos y Materiales( ASTM). Las nuevas normas de la ASTM son F2412-05: Standard Test Methods for Foot Protection (Métodos de prueba estándar para la protección de pies) y F2413-05 Standard Specification for Performance Requirements for Foot Protection (Especificación estándar para los requisitos de eficacia de la protección de pies). El 9 de septiembre de 2009, la OSHA emitió una actualización de sus normas para equipo de protección personal (EPP). La regla final, que entró en vigencia el 9 de octubre, revisó las secciones de EPP de las normas de la OSHA sobre industria general, empleo en astilleros, actividades portuarias y terminales marítimas, con respecto a los requisitos para los dispositivos de protección de ojos y cara, de protección de la cabeza y de protección de los pies. La revisión actualizó las referencias en estos reglamentos para reconocer las ediciones más recientes de las normas de consenso nacionales aplicables. Permite a los empleador usar EPP diseñado de acuerdo con cualquiera de estas tres normas de consenso nacionales, las dos más recientes y la referencia incorporada en las normas actuales. 1910,136 Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Causas de lesiones en los pies Objetos pesados, como barriles o herramientas, que pueden rodar o caer sobre los pies. Objetos afilados, como clavos o picos, que pueden perforar la suela o la parte superior del calzado común. Salpicadura de metal fundido sobre los pies. Superficies calientes o húmedas. Superficies resbaladizas. Notas: Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Requisitos generales El empleador se debe asegurar de que todos los empleados afectados usen calzado de protección cuando trabajen en áreas donde hay riesgo de lesiones en los pies. Notas: 1910.136(a) Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Criterios Criterios para el calzado de protección: ANSI Z41-1999 ANSI Z41-1991 ASTM F2412-05 y F2413-05 Notas: 1910.136(b)(1) – (2) Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Calzado de seguridad Con puntera resistente a golpes y suelas resistentes al calor que protegen el pie contra superficies calientes comunes en trabajos de techado, pavimentado y en la industria del metal caliente. Algunos tienen plantillas metálicas para proteger la planta del pie contra heridas por perforación. Pueden ser conductores de electricidad, para usar en atmósferas explosivas, o no conductores, para usar como protección contra riesgos eléctricos en el lugar de trabajo. Notas: Calzado conductor El calzado conductor de electricidad ofrece protección contra la acumulación de electricidad estática. Esencialmente, este calzado proporciona una conexión a tierra al empleado que lo usa. Los empleados que trabajan en lugares explosivos y peligrosos, como instalaciones de fabricación de explosivos o elevadores de grano, deben usar calzado conductor para reducir el riesgo de acumulación de electricidad estática en el cuerpo que podría producir una chispa y causar una explosión o incendio. Durante la capacitación, se debe indicar a los empleados que no usen talco para los pies ni usen medias de seda, lana o nailon con el calzado conductor. El talco para pies aísla y retrasa la capacidad de conducción del calzado. La seda, la lana y el nailon producen electricidad estática. El calzado conductor no es un calzado para uso general y se debe quitar cuando se terminan las tareas para las cuales se requería. Los empleados expuestos a riesgo eléctricos NUNCA deben usar calzado conductor. Calzado con puntera reforzada contra riesgos eléctricos El calzado con puntera reforzada contra riesgos eléctricos es no conductor e impedirá que los pies del empleado completen un circuito eléctrico a tierra. Protegen a los empleados contra circuitos abiertos de hasta 600 voltios en condiciones secas. Este calzado se debe usar junto con otros equipos de aislación y con las precauciones necesarias para reducir o eliminar la posibilidad de proporcionar una ruta para la energía eléctrica peligrosa. NOTA: El calzado no conductor no se debe usar en lugares explosivos o peligrosos; allí, se debe usar calzado conductor de electricidad. Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Protección metatarsal Parte del calzado o atada a la parte externa del calzado para proteger el empeine contra golpes y compresión. Notas: Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Protección de manos 1910.138 Asesoramiento sobre Seguridad y Salud Notas: 1910.138 ANSI/ISEA 105-2005, “American National Standard for Hand Protection Selection Criteria” (Norma nacional estadounidense para los criterios de selección de protección de manos) incluye pautas para seleccionar los guantes correctos que protegerán a los trabajadores y ayudarán al empleador a cumplir con las normas de la OSHA. La ANSI-ISEA 105-2005 indica que los guantes se deben clasificar de acuerdo con distintos atributos de eficacia. Los usuarios de guantes deben evaluar el guante que están considerando frente a las siguientes pruebas estandarizadas que se describen en la norma: Protección mecánica: resistencia a cortes, resistencia a la perforación, resistencia a la abrasión. Protección química: resistencia a la permeación química y resistencia a la degradación química. Detección de agujeros. Protección contra calor y llamas: resistencia a la ignición, resistencia al fuego, resistencia a la degradación térmica y resistencia al calor de conducción. Reducción de vibraciones. Destreza 1910.138 Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Requisitos generales Los empleadores deben seleccionar la protección adecuada para las manos y exigir a los empleados que la usen cuando las manos estén expuestas a riesgos. Notas: 1910.138(a) Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

¿Contra qué lesiones de las manos se deben proteger? Quemaduras Magulladuras Abrasiones Cortes Pinchaduras Fracturas Amputaciones Exposición a productos químicos Notas: Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Selección Los empleados deben basar la selección de la protección de manos adecuada en una evaluación de las características de eficacia en relación con las tareas que se deben realizar, las condiciones presentes, la duración del uso y los riesgos identificados. Notas: 1910.138(b) Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Tipos de guantes Norfoil: Laminado que resiste la permeación y la impregnación de una variedad de productos químicos tóxicos o peligrosos. El butilo proporciona la mayor resistencia a la permeación al gas o a vapores de agua; con frecuencia se usa para cuerpos cetónicos (metil etil cetona, acetona) y ésteres (acetato de pentilo, acetato de etilo). Notas: La naturaleza de los riesgos y la operación que se debe realizar determinarán la selección de los guantes. La variedad de posibles lesiones en las manos puede hacer que la selección del par de guantes adecuado sea más difícil que la selección de otros equipos de protección. Tenga en cuenta que debe elegir los guantes diseñados para las circunstancias particulares de su lugar de trabajo. Los fabricantes de guantes pueden asistirlo. Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Tipos de guantes Viton es muy resistente a la permeación de disolventes clorados y aromáticos. El nitrilo ofrece protección contra una gran variedad de solventes, productos químicos agresivos, grasas y productos derivados del petróleo, y también proporciona una excelente resistencia a cortes, desgarros, perforaciones y abrasiones. Notas: Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Tipos de guantes Kevlar protege contra cortes, tajos y abrasión. La malla de acero inoxidable protege contra cortes y laceración. Notas: Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Protección del cuerpo 1910.132(a) Notas: 1910.132(a) 1910.132(a) Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Causas de lesiones en el cuerpo Calor intenso. Salpicadura de metales calientes y otros líquidos calientes. Golpes de herramientas, maquinaria y materiales. Cortes. Productos químicos peligrosos. Contacto con materiales posiblemente infecciosos, como la sangre. Radiación. Notas: Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Protección del cuerpo Chaleco de enfriamiento Mangas y delantal Notas: La indumentaria de protección viene en distintos materiales, cada uno adecuado para distintos riesgos. Realice la evaluación de riesgos e identifique las posibles causas de lesiones en el cuerpo. Instale los controles de ingeniería viables e instituya controles de prácticas de trabajo para eliminar los riesgos. Si sigue existiendo la posibilidad de lesiones en el cuerpo, proporcione indumentaria de protección hecha con el material que protegerá a los empleados contra los riesgos específicos del lugar de trabajo. Los distintos materiales ofrecerán protección contra distintos riesgos químicos y físicos. Cuando existen riesgos químicos o físicos, verifique con el fabricante de la indumentaria que el material seleccionado ofrecerá la protección deseada contra los riesgos químicos y físicos específicos del lugar de trabajo. Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Traje de cuerpo completo Protección del cuerpo Traje de cuerpo completo Overol Notas: Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

Resumen Los empleadores deben implementar un programa de EPP mediante el cual deben hacer lo siguiente: Evaluar los riesgos del lugar de trabajo. Usar controles de ingeniería y de prácticas de trabajo para eliminar o reducir los riesgos antes de usar EPP. Seleccionar el EPP adecuado para proteger a los empleados contra los riesgos que no se pueden eliminar. Informar a los empleados por qué es necesario el EPP y cuándo se debe usar. Capacitar a los empleados sobre cómo usar y cuidar su EPP, y cómo reconocer el deterioro o las fallas. Exigir a los empleados que usen el EPP seleccionado en el lugar de trabajo. Notas: Más información: -- Publicación 3151 de la OSHA, Assessing the Need for Personal Protective Equipment: A Guide for Small Business Employers (Cómo evaluar si se necesita usar EPP, una guía para los empleadores de pequeñas empresas), Está disponible en la página de inicio de la OSHA (www.osha.gov), y la vende la Oficina de Impresión del Gobierno de los Estados Unidos, Washington, DC. Asesoramiento sobre Seguridad y Salud

¿Preguntas? Asesoramiento sobre Seguridad y Salud Notas: Bloque N.° 7 Impreso Asesoramiento sobre Seguridad y Salud