UNIVERSIDAD DISTRITAL “Francisco José de Caldas” Facultad Tecnológica Proyecto de Grado de Ingeniería en Control ANDRES NUMPAQUE JORGE ALVAREZ

TITULO PROPUESTA DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE AUTOMATIZACION Y SUPERVISION PARA LA PLANTA CALDESA S.A. EN LA EMPRESA AUTOMATIZACION INTEGRADA LTDA. REFERENCIA Este proyecto surge para responder a un requerimiento que tiene la empresa Automatización Integrada Ltda., la cual solicita el diseño y la implementación de un sistema de automatización y supervisión para la planta CALDESA S.A., ubicada en Antioquia

Planteamiento del Problema La piedra caliza es usada, directamente en su forma pura, o indirectamente como cal en muchas industrias, y debido a que este producto debe llenar ciertos requerimientos físicos y químicos, se requieren calizas de alta pureza y de un proceso de producción controlado que aseguren un producto de excelente calidad, es por esto que la planta CALDESA S.A. ha decidió implementar un sistema de automatización y supervisión del proceso.

Impacto Esperado. Impacto Económico Con la implementación de un sistema automatizado se aprovechan mejor los recursos, ya que se utilizan las cantidades necesarias de cada elemento para la producción de cal, obteniendo una reducción de costos en la producción y por lo tanto en la planta como tal. Impacto Medioambiental Al utilizar la cantidad necesaria de cada elemento que interactúa en el proceso de producción de cal, se reduce la emisión de residuos disminuyendo la contaminación al medio ambiente. Además de esto los gases que se generan en el proceso pasaran por un proceso de lavado para reducir la contaminación al medio ambiente.

Objetivos General. Diseñar e implementar un sistema de control y supervisión para el proceso de producción de cal de la planta CALDESA S.A. Específicos. Definir una estrategia de control para el proceso e implementarla en un controlador lógico programable PLC. Implementar un sistema de supervisión con un servidor y dos clientes, donde se visualice el proceso de producción de cal. Enlazar el sistema de control y supervisión con los diferentes variadores por medio de un bus de campo industrial. Generar un reporte diario donde se visualice la cantidad de materia prima utilizada en el proceso de producción.

Alternativa de Solución Descripción El control que inicialmente se pretende implementar está dividido en dos partes principales, el primero es el control de un horno vertical donde se efectúa el proceso de precalentamiento, calcinación y enfriamiento de la piedra caliza, el segundo es el control de todo el proceso de cargue y descargue del horno y el transporte hacia la zona de almacenamiento. Especificaciones Técnicas. La mayoría de los motores estarán controlados a través de un variador Yaskawa con opción de comunicación Modbus TCP/IP. El control se pretende implementar en un PLC, el cual por medio de un switch industrial se enlazara con los variadores y con el sistema de supervisión (SCADA).