Departamento de Ingeniería Metalúrgica REMINING ZALDIVAR

Departamento de Ingeniería Metalúrgica REMINING El proceso de remining es una operación realizada en pilas de lixiviación, que consiste en remover el mineral apilado y redistribuirlo después de un período de lixiviación. Con esta operación se logra una mejor utilización de la solución de lixiviación, exponer a la solución lixiviante el mineral no lixiviado inicialmente debido a canalizaciones o impermeabilizaciones.

Departamento de Ingeniería Metalúrgica REMINING Etapas de Lixiviación

Departamento de Ingeniería Metalúrgica REMINING Razón de Lixiviación Altura 1 m 2 m 3 m 4 m 5 m 6 m Tonelaje A ton 2 A ton 3 A ton 4 A ton 5 A ton 6 A ton R.L m 3 /ton V / A V / 2A V / 3A V /4A V / 5A V / 6A

Departamento de Ingeniería Metalúrgica REMINING ¿Qué Hace el Remining?

Departamento de Ingeniería Metalúrgica REMINING

Departamento de Ingeniería Metalúrgica REMINING

Departamento de Ingeniería Metalúrgica Proceso CUPROCHLOR . MINERA MICHILLA S.A.

Departamento de Ingeniería Metalúrgica Proceso CUPROCHLOR Procedimiento similar a la lixiviación tradicional en pilas. Utilizable tanto para minerales mixtos como sulfurados del tipo calcosina, covelina y bornita. Al igual que en la lixiviación bacteriana, el ion férrico se genera internamente en las pilas. Puede utilizar cualquier tipo de agua (de mar, de salares, industrial). La aglomeración se realiza adicionando CaCl2 como aglomerante. La lixiviación se realiza en presencia de altas concentraciones de cloro y cobre.

Departamento de Ingeniería Metalúrgica Proceso CUPROCHLOR El cloruro de calcio adicionado en la aglomeración tiene dos objetivos: Mejorar considerablemente la estabilidad de la pila y su permeabilidad líquida y gaseosa. Proveer el cloro requerido por la reacción de oxidación del ion ferroso catalizado por el ion cúprico.

Departamento de Ingeniería Metalúrgica Proceso CUPROCHLOR El cloruro de calcio actúa como aglomerante por formación de yeso mediante el ácido sulfúrico: Este cloruro de calcio se agrega en solución acuosa produciendo, de esta manera, una reacción homogénea, donde el yeso generado está finamente disperso entre las partículas de mineral.

Departamento de Ingeniería Metalúrgica CONCENTRACION DE CLORO Proceso CUPROCHLOR El ion cloruro generado en la reacción anterior tiene la propiedad de estabilizar el ion cuproso formando complejos con el cloro, tales como: MAYOR MENOR CONCENTRACION DE CLORO Cuanto mayor es la concentración de cloro en la solución, mayor es la proporción de cobre en la forma de ion cuproso.

Departamento de Ingeniería Metalúrgica Proceso CUPROCHLOR La reacción catalítica opera de la siguiente manera: El ion cuproso se oxida fácilmente con aire: El ion cúprico formado oxida al ion ferroso, estableciéndose el equilibrio: EL ion férrico generado en esta reacción, reacciona con los sulfuros de cobre:

Departamento de Ingeniería Metalúrgica Proceso CUPROCHLOR Condiciones típicas para minerales de Minera Michilla S.A. Ácido en curado 30 [kg/ton] Cloruro de calcio 12 [kg/ton] Concentración de cloro en lixiviación 90 [g/l] Concentración de cobre en lixiviación 5 [g/l] Tiempo de lixiviación 110 [días] Altura 2.5 [m] Tasa de riego 0.32 [lt/min m2] Recuperación CuT 90%

Proceso CUPROCHLOR DIAGRAMA DE FLUJOS DEL PROCESO CUPROCHLOR Departamento de Ingeniería Metalúrgica Proceso CUPROCHLOR DIAGRAMA DE FLUJOS DEL PROCESO CUPROCHLOR