PROCESOS DE OBTENCIÓN Y ELABORACIÓN

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Transcripción de la presentación:

PROCESOS DE OBTENCIÓN Y ELABORACIÓN PLÁSTICOS CARACTERÍSTICAS DEFINICIÓN HISTORIA CLASIFICACIÓN RECICLAJE PROCESOS DE OBTENCIÓN Y ELABORACIÓN ((JAM))

DEFINICIÓN Los plásticos son compuestos orgánicos procedentes de sustancias naturales o de compuestos orgánicos que han sufrido una gran transformación química. INICIO

HISTORIA SIGUIENTE INICIO La fabricación masiva de diferentes plásticos se ha producido a lo largo del siglo XX, aunque existen antecedentes de otros materiales plásticos durante la segunda mitad del siglo XIX. En 1862 el británico Alexander Parks consiguió sintetizar el primer material propiamente plástico, que recibió el nombre de parkesina. La producción de este material resultaba cara, por lo que pronto se desestimó. SIGUIENTE INICIO

HISTORIA En 1869, John Wesley H. consiguió fabricar el celuloide, una variante de la parkesina con una producción industrial mucho más económica. Ambos materiales eran inflamables. A partir de ahí se fueron descubriendo diferentes tipos de plásticos como el polietileno, el PVC, poliuretanos, etc. Todos estos materiales encontraron pronto aplicaciones en la fabricación de productos. INICIO

CARACTERÍSTICAS DE LOS PLÁSTICOS ESTRUCTURA PROPIEDADES INICIO

ESTRUCTURA Para la fabricación de plásticos se parte siempre de una sustancia simple denominada monómero. La reacción química entre los monómeros provoca la unión de éstos en largas cadenas denominadas polímeros. Este proceso se denomina polimerización. Las características del plástico dependerá del número de monómeros que contenga la cadena. INICIO

Monómeros ESTRUCTURA INICIO Son las moléculas mas simples que forman los plásticos. ESTRUCTURA INICIO

Polímeros ESTRUCTURA INICIO Son compuestos formados por grandes moléculas orgánicas, es decir, son compuestos basados en el carbono. ESTRUCTURA INICIO

Polimerización CARACTERISTICAS ESTRUCTURA INICIO Es el proceso por el cual los monómeros se unen entre sí mediante reacciones químicas para formar largas cadenas denominadas polímeros. Hay tres tipos de polimerización: 1.Directa: se produce cuando las moléculas del monómero reaccionan entre sí por acción del calor o la presión, en presencia de un catalizador. 2.Por condensación: tiene lugar cuando se forman las cadenas por reacción entre monómeros que tienen más de dos grupos reactivos. 3.Por adición: Es un tipo de policondensación que se desarrolla por etapas y no elimina compuestos en la reacción. CARACTERISTICAS ESTRUCTURA INICIO

PROPIEDADES SIGUIENTE INICIO Son aislantes eléctricos: conducen mal la electricidad. Son aislantes térmicos, aunque la mayoría no resisten temperaturas elevadas. Resistencia mecánica: teniendo en cuenta lo ligeros que son, los plásticos resultan muy resistentes a esfuerzos mecánicos. Producción industrial económica. Son más baratos que la madera y los metales. Tienen una baja densidad. Son impermeables. SIGUIENTE INICIO

PROPIEDADES Son resistentes a la corrosión y a estar a la intemperie. Resisten muchos factores químicos. Plasticidad: muchos plásticos se reblandecen con el calor, y sin llegar a fundir son fácilmente moldeables, es decir, es fácil trabajar con ellos. Facilidad para combinarse con otros materiales, por ejemplo el poliéster reforzado con fibra de vidrio. Diferentes colores: admite pigmentos de gran variedad de colores INICIO

CLASIFICACIÓN Se clasifican según: Su origen Su comportamiento frente al calor

CLASIFICACIÓN De origen natural: son aquellos que se obtienen de resinas naturales, caucho y sus derivados, celulosa, caseína, leche y del petróleo. Todos estos plásticos son termoestables. Plásticos sintéticos: son aquellos que se elaboran a partir de productos químicos creados de forma artificial. Pueden ser termoestables o termoplásticos. INICIO

CLASIFICACIÓN Según su comportamiento frente al calor los plásticos pueden ser: Termoestables Termoplásticos Elastómeros

Plásticos termoestables Son aquellos plásticos resistentes a altas temperaturas y muy rígidos pero a la vez frágil. Estas propiedades se deben a que las cadenas de estos plásticos se entrecruzan entre sí. Un tipo de plástico termoestables son los fenoles, utilizados para fabricar conectores, dispositivos eléctricos … INICIO

Plásticos termoplásticos Son aquellos que están formados por cadenas lineales o ramificadas lo cual hace que puedan ser reciclados mediante calor sin perder sus propiedades. Un tipo de termoplástico es el polietileno, aplicado por ejemplo en tuberías, botellas … INICIO

Plásticos elastómeros Son aquellos que están formados por una red que puede estirarse y contraerse, por lo tanto son muy elásticos. No soportan bien el calor y se degradan a temperaturas medias con lo cual no pueden ser reciclados por calor. Un tipo de elastómero es el caucho que se usa por ejemplo para la fabricación de ruedas, suelas de zapatos … INICIO

PROCESOS DE OBTENCIÓN Proceso general de la fabricación de plásticos (polímero): El monómero es introducido en un reactor, junto con un disolvente y un catalizador o activador de la reacción química, a una presión y temperatura controladas. A continuación el polímero líquido que se obtiene es secado y triturado para obtener polímero en polvo.

PROCESOS DE ELABORACIÓN A partir de los gránulos de material plástico se siguen distintas técnicas para fabricar un objeto de diferentes formas: Moldeo por inyección Extrusión Moldeo por soplado Moldeo por compresión Hilado Laminado Moldeo al vacío Espumación Mecanizado INICIO

1.-Moldeo por inyección INICIO Consiste en introducir el material en un cilindro calefactor para fundirlo e inyectarlo en un molde de acero. INICIO

2.-Extrusión Un tornillo sin fin presiona y obliga a salir el material fundido por la boquilla. Se obtiene una pieza continua de gran longitud y poca sección. INICIO

3.-Moldeo por soplado INICIO Partiendo de una pieza de plástico tubular (preforma) se calienta y se insufla aire a presión hasta que el plástico adopte la forma del molde que lo contiene.(Recipientes huecos) INICIO

4.-Moldeo por compresión Se aplica presión a una preforma de material plástico compactado contenida en un molde. El material obtiene la forma del molde. INICIO

5.-Hilado Para obtener finos hilos el polímero fundido es obligado a salir por una boquilla de múltiples agujeros. INICIO

6.-Laminado Es el proceso por el cual se obtienen finas láminas a partir de polímero fundido, mediante calandrado o extrusión por soplado. INICIO

7.-Moldeo al vacío INICIO Esta técnica consiste en moldear piezas de poco espesor partiendo de una plancha muy fina de material plástico que es introducida y superpuesta sobre el molde. INICIO

8.-Espumación El aire es introducido en el material mediante agitación, insuflado o añadiendo un producto espumante. A continuación se le puede dar forma por los sistemas tradicionales de inyección, extrusión o calandrado. INICIO

9.-MECANIZADO DE PLÁSTICOS Mecanizar: realizar mediante, máquinas o herramientas, trabajos que cambien la forma de los objetos. Torneado: mientras el objeto está sujeto una cuchilla elimina material consiguiendo formas cilíndricas o cónicas. Fresado: la fresadora sujeta la pieza mientras la fresa realiza rebajes en la superficie de la pieza. Rectificado: la pieza se desplaza en una dirección determinada mientras la muela abrasiva va puliendo la pieza. Calandrado: sirve para fabricar láminas a partir de plásticos en bruto. INICIO

TORNEADO MECANIZADO INICIO

FRESADO MECANIZADO INICIO

RECTIFICADO MECANIZADO INICIO

RECICLAJE Al contrario que la madera, el papel, las fibras naturales o incluso el metal y el vidrio, no se oxidan ni se descomponen con el tiempo. La mayoría de los plásticos sintéticos no pueden ser degradados por el entorno, es decir, es necesario que sean reciclados. Los plásticos plantean dos problemas: La desaparición de las materias primas. La degradación del medio ambiente. INICIO

Reciclaje de plásticos Las características diferentes de los distintos tipos de plásticos exigen generalmente un reciclaje por separado. Para diferenciarlos se utiliza el siguiente símbolo: 3 INICIO

Reciclaje de plásticos Una vez que los plásticos han sido separados y clasificados, se procede al reciclaje. Existen tres tipos de reciclado: Mecánico.(Sólo termoplásticos). Químico. Energético. INICIO

Reciclaje mecánico INICIO Consiste en aplicar calor y presión a los objetos para darles nueva forma. INICIO

Reciclaje químico INICIO Consiste en separar los componentes químicos o monómeros que forman el plástico. INICIO

Reciclaje energético INICIO Consiste en obtener energía a partir de la quema de plásticos. INICIO

((J&A&M)) AUTORES JORGE IZQUIERDO JORGE ARRANZ MARIO COSOR