Modelos de inventario con demanda constante

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Transcripción de la presentación:

Modelos de inventario con demanda constante

6.1 Utilidad de la construcción de inventarios Mantener un control de inventario es crucial para el éxito de una empresa. Muchos beneficios pueden ser obtenidos de construir un inventario no importando el tamaño de este. Los modelos de inventario son usados frecuentemente para desarrollar políticas de inventarios, consistentes en: * Cantidad a ordenar, denotada por Q * Punto de reorden, denotado por R

Ch = H * C Tipos de costo en modelos de inventario * Generalmente las empresas desean encontrara una política de inventario que minimize el costo total de cada SKU. * Categorías de costos en modelos de inventario: + Costos permanentes - Costos de capital - Costos de almacenamiento - Costo de utilidades - Trabajo - Pólizas - Seguridad - Robos y siniestros - Deterioros u obsolescencia Ch = Costo anual de mantener una unidad en inventario H = Tasa de Costo de almacenamiento anual C = Costo unitario por item Ch = H * C

* Costos de ordenar y de setup - Estos costos son independientes del tamaño de la orden. - Los costos de ordenar se producen cuando se compran grandes cantidades. +Teléfono + Revisión de la orden + Trabajo + Transporte - Los costos de setup se producen cuando se venden grandes cantidades a clientes. +Limpieza de máquinas + Mantención equipos + Capacitación del staff * Los costos de ordenar y de setup se denotan por Co

* Costo de satisfacción de los clientes - Corresponde al grado de satisfacción que experimentan los clientes. - Un cliente insatisfecho puede: + Cambiarse a la competencia + Esperar hasta que su orden sea satisfecha. - Para satisfacer a los clientes se espera incurrior en dos tipos de costos: + Costos administrativos de no contar con el stock denotado por p. + Costo de tener una orden pendiente denotado por Cs

Demanda en modelos de inventario - La demanda es una componente que afecta la política de inventario. - Los patrones de demanda determinan como modelar un problema de inventario - Clasificación de inventarios Usado típicamente para llevar un control de la fabric. Proporciona a la gerencia inf. sobre el proces. prod. Los items son clasificados por su importancia relativa de ac. a las necesidades de la empresa. Los items son clasificados de acuerdo a su tiempo de duración los cuales son diferentes.

Sistemas monitoreados - Sistemas monitoreados continuamente. + Una nueva orden se realiza cada vez que el inventario llega a un punto mínimo. - Sistemas minitoreados periódicamente + El nivel de inventrio es revisado cada cierto tiempo. + Las ordenes se realizan solamente durante este tiempo.

6.2 Modelo del lote económico Se trata de una de las más comunes técnicas usadas en materia de optimización de inventarios Supuestos del modelo EOQ: - La demanda es conocida y ocurre a una tasa constante. - Los productos tienen duración suficiente. - Se utiliza un sistema de monitoreo continuo - Todos los costos permanecen constantes en el tiempo - El tiempo de espera entre la emisión de la orden y la llegada de esta (lead-time) es igual a 0

La ecuación de costos del modelo EOQ - El entorno constante que describe el modelo EOQ supone las siguiente observación: LA POLÍTICA OPTIMA PARA ORDENAR ES LA MISMA CANTIDAD CADA CIERTO PERIODO DE TIEMPO Esta observación permite construir el siguiente modelo: Q

Q* = CT(Q) = (Q/2)Ch + (D/Q)Co + DC Ch La Cantidad Optima a Ordenar - La ecuación de costo anual total de inventario Costo Anual Total de Inventario Costo Anual Total de Almac. Costo Anual Total de Ordenar Costo Anual Total por Item = + + CT(Q) = (Q/2)Ch + (D/Q)Co + DC Se define D como la demanda anual total. Ch La Cantidad Optima a Ordenar Q* =

* * * * * o VT(Q) Q Q* La función de costos variables totales Construcción de la curva de costos variables anuales totales Sume ambas curvas en una sola Costo Total de Almac Costo Total Anual de Ordenar y Almacenamiento Nota: Para una cantidad óptima a ordenar El costo total de almac. y el costo total de ordenar son iguales * * * o * * Costo Total de Ordn. Q Q* Cantidad óptima a ordenar

Q* Análisis de sensibilidad * La curva se comporta como una recta para puntos cerca de Q. La desviación del punto de cantidad óptima a ordenar solo causa pequeños incrementos en el costo total. Q*

T = Q/ D Períodos de Tiempo El período de tiempo, T, representa el lapso de tiempo entre una orden y otra. T se calcula por: Note que el período de tiempo debe ser menor que la duración de los productos, de lo contrario el modelo deberá ser modificado T = Q/ D

Lead-Time y punto de reorden * Se debe tener presente que el Lead-Time, L, es siempre positivo y este debe comenzar a ser contabilizado desde el momento que se decide realizar una nueva orden. * El punto de reorden, R, corresponde a la posición en el inventario en la cual se debe efectuar la orden. * R se calcula como: L y D deben expresarse en las mismas unidades de tiempo. R = L D

Nivel de Stock * EL nivel de stock se comporta como un buffer que permite: - Cubrir la demanda en lead-time - Pasar un lead-time mayor que el esperado. * Cuando se incluye un nivel de stock (SS), R se calcula como: * El tamaño del nivel de stock se basa considerando la rapidez de lo proveedores. R = LD + SS

Compañía de Refrescos Allen CAA vende jugos a mayoristas y minoristas. Se necesita una política de ordenes para el jugo de limón. Datos: Co = $12 ($8 por orden hecha) + (20 min. de revisión)($12 por hr) Ch = $1.40 [HC = (14%)($10).] C = $10. H = 14% (10% tasa de interés anual) + (4% otros). D = 6240 (120 jugos en promedio por semana)(52 semanas).

Solución La política para ordenar que se llevaba hasta la fecha decía que Q = 600 CT( 600) = (600 / 2)($1.40) + (6240 / 600)($12) = $544.80 La política introducida por el modelo EOQ dice que el tamaño de la orden esta dado por: TV(327) = (327 / 2)($1.40) + (6240 / 327) ( $12) = $457.89 16% Menos 2 1.40 Q* = 6240 ( )( ) 12 = 327.065 327

Análisis de sensibilidad de los resultados del modelo EOQ. * Si cambiamos Q, pensando que la orden debe subir en 100 u se tiene: -CRA debe ordenar Q=300 en cada orden. - Esto aumentará el costo total en $1.71 - Esto es menos del 0.5% de aumento en las variables de costo. *Cambio en algunos parámetros - Supongamos que la demanda aumenta en un 20%. D=7500 jugos. - La nueva cantidad a ordenar es Q = 359 - El costo total es de = CT(359) = $502 - Si CRA continúa ordenando Q= 327, el costo total vuelve a ser: CT(327) = (359 / 2)($1.40) + (7500 / 327)($12) = $504.13 Solo aum. un 0.4%

Períodos de Tiempo - Período de tiempo = T = (327/6240) = 0.0524 años - Por 5 días trabajados a la semana, T = 0.0524(52)(5) = 14 días - Esta información es útil porque: * La duración de los productos puede causar problemas * Se puede desear coordinar las ordenes con los items de productos.

Punto de reorden Demanda diaria = 120 / 5 = 24 Lead time * Sin nivel de stock R = (8)(24) = 192 jugos * Bajo la política normal R = 20, lo que resulta en SS = 205 - 192 = 13 jugos. Demanda diaria = 120 / 5 = 24 Lead time

Datos de entrada para el problema EOQ La orden es recibida en un período de 8 días / [(52)(5)] Solución óptima para el problema EOQ obtenida por WINQSB

10.3 Modelo EOQ con descuento por cantidades Los descuentos por cantidades son una práctica común en el comercio. - Los descuentos por compras estimulan el tamaño de las ordenes y reducen los costos de almacenamiento. - Los descuentos por cantidades reflejan una economía para grandes ordenes. -

Esquema de descuentos por cantidades - Se trata de una lista de los descuentos por unidad correspondientes a cada compra. -Normalmente, el precio por unidad baja a medida que la cantidad aumenta. - La cantidad a ordenar en la cual el precio unitario disminuye se llama punto de quiebre. - Existen dos tipos principales de descuento * Descuentos sobre todas las unidades : Se le aplica un descuento al total de la compra. * Descuentos progresivos: El descuento se aplica solo a aquellas unidades compradas por sobre el punto de quiebre.

CT(Q) = (Q / 2)Ch + (D / Q)Co + Dci Descuento sobre todas las unidades. - Para determinar la cantidad óptima a comprar, el costo total se calcula como: CT(Q) = (Q / 2)Ch + (D / Q)Co + Dci Ci representa el costo por unidad en el i-ésimo nivel de precios.

Debe CRA aumentar su orden de 300 jugos y así Compañía De Refrescos Allen A CRA le ofrecen descuentos sobre todas las unidades que compre por ser cliente. Datos Debe CRA aumentar su orden de 300 jugos y así aprovechar el descuento que le ofrecen?

SOLUCION Si Q i * < Bi , aumente Q i* para Bi. Paso 1: Encuentra la cantidad óptima a ordenar Qi* para nivel de descuento “i”. Use la formula Paso 2: Para cada nivel de descuento “i” modifique Q i* como sigue: Si Q i * < Bi , aumente Q i* para Bi. Si Bi Q i* < Bi+1 , no cambia el valor de Qi*. Si Q i* Bi+1, elimine el nivel de descuento “i” para futuras consideraciones. Paso 3: Substituya el valor de Q*i modificado en la fórmula de costo total CT(Q*i ). Paso 4: Seleccione el Q i * que minimiza CT(Q i*)

Costos mínimos de ordenar por nivel de descuento Paso 1: Encuentre la cantidad óptima a ordenar Qi para cada nivel de descuento “i” basado en la fórmula EOQ Costos mínimos de ordenar por nivel de descuento Nivel de Cantidad Precio por Dcto. a ordenar unidad Q* 0 1 - 299 10.00 327 1 300 - 599 9.75 331 2 600 - 999 9.50 336 3 1000 - 4999 9.40 337 4 >=5000 9.00 345

Paso 3: Substituír Q I * en la función de costos totales. Paso 2: Modificar Q i * Paso 3: Substituír Q I * en la función de costos totales. Q* modificado y costos totales Cant. a Precio Q* Costo Ordenar Unitario Q* Modificado Total 1 - 299 10.0 300 *** *** 300 - 599 9.75 331 331 61,292.13 600 - 999 9.50 336 600 59,803.80 1000 - 4999 9.40 337 1000 59,388.88 >=5000 9.00 345 5000 59324.98 Paso 4: CRA debe ordenar 5000 jugos.

6.4 Modelo de lote de producción económica Productos farmacéuticos Este modelo es útil para empresas que producen y venden los artículos. Algunos ejemplos donde este modelo puede aplicarse: Producción de bebidas Industrias Familiares

Supuestos del modelo del Lote de producción económica. La demanda es constante. La tasa producción es mayor que la Demanda. El lote de producción no es recibido instantáneamente (a un valor infinito), la tasa producción es finita. Hay un único producto a considerar El resto de suposiciones del modelo EOQ permanece iguales.

EL LOTE OPTIMO DE PRODUCCION SE RIGE POR LA POLITICA DE PRODUCIR LA MISMA CANTIDAD CADA VEZ. Estas observaciones se perfilan en el modelo de inventario que se muestra:

Ecuación de costos para el modelo del lote de producción económica. Los parámetros de la función de costo total son similares ea las del modelo EOQ. En lugar del Costo de ordenar, existe un costo de setup fijo pora el costo de la corrida producción corrida (Co). Además, se necesita conocer la tasa de producción anual (P) en el modelo.

Q* = CT(Q) = (Q/2)(1 - D/P)Ch + (D/Q)Co Orden de producción óptimo Ecuación de costo total CT(Q) = (Q/2)(1 - D/P)Ch + (D/Q)Co Definir P como la producción anual. El inventario promedio Orden de producción óptimo 2DCo Q* = Ch(1-D/P)

Algunas relaciones útiles Período T = Q / D. Tiempo entre una corrida de producción T1 = Q / P. El tiempo en el cual las máquinas no estan produciendo T2 = T - T1 = Q(1/D - 1/P). Inventario promedio = (Q/2)(1-D/P).

Compañía de cosméticos FARAH Farah necesita determinar el lote óptimo de producción para su producto lápiz labial. Datos * La fábrica opera 7 días a la semana, 24 horas al día. * La tasa de producción es 1000 tubos por la hora. * Toma 30 minutos preparar la maquinaria para la producción. * El setup de la línea de producción tiene un costo de $150 * La demanda es 980 docenas de tubos por semana. * El costo de producción unitario es $.50 * El costo de almacenamiento es de un 40%. sobre el costo de producción

solución Las entradas para la función de costo total son: D = 613,200 al año [(980 docena/semana)(12) / 7](365) Ch = 0.4(0.5) = $0.20 por tubo al año. Co = $150 P = (1000)(24)(365) = 8,760,000 al año.

La Política Actual Actualmente, Farah produce lotes de 84,000 tubos. T = (84,000 tubos por corrida) / (613,200 tubos al año) = 0.137 años (cerca de 50 días). T1 = (84,000 tubos por el lote) / (613,200 tubos al año) = 0.0096 años (cerca de 3.5 días). T2 = 0.137 - 0.0096 = 0.1274 años (cerca de 46.5 días). CT (Q = 84,000) = (84,000/2) + {1-(613,000/8,760,000)}(0.2) + 613,200/84,000)(150) = $8907.

Q* = Cantidad de producción óptima = 31,499 La Política Optima Usando los datos de entrada se encuentra que: El costo total CT(Q = 31,499) = (31,499/2) [1-(613,200/8,760,000)](0.2) + (613,200/31,499)(150) = $5,850. Cantidad de producción óptima (0.2)(1-613,2008,760,000) Q* = 2(613,000)(150) = 31,499

WINQSB pantalla de entrada La escasez no es permitida WINQSB pantalla de entrada WINQSBsolución óptima

6.5 Modelo con escasez planificada Cuando un artículo solicitado no se encuentra en stock, los clientes pueden decidir comprar en otra parte (ventas perdidas). Ordenar y esperar (orden en espera). En este modelo se considera el caso de tener una orden pendiente. Todas las otras suposiciones del modelo EOQ son igualmente válidas.

Ecuación del costo para el modelo con escasez planificada Los parámetros de la función de costo total son similares a los que se usaron en el modelo EOQ. Además, se necesita incorporar los costos de escasez en el modelo : * Costo unitario de volver a ordenar al año - Cs - Refleja una reducción en la ganancia esperada - Puede ser estimado por fluctuaciones en el mercado y por grupos minoritarios. * Costo administrativo unitario de volver a ordenar - p. - Refleja el trabajo adicional de volver a ordenar.

Q Inventario promedio= (Q - S) / 2 Q - S proporción de tiempo del inventario existente = T1 / T = (Q - S) / Q Q Q - S Q T1 T1 T2 T S T S Escasez promedio= S / 2 Proporción de tiempo con escasez= T2 / T

(Q -S)2 D S2 (Co + Sp) + Ch + CT(Q,S) = Q 2Q CS 2Q Ecuación del Costo Variable Total Anual La solución óptima a este problema se obtiene bajo las siguientes condiciones * Cs > 0 ; * p < 2CoCh / D (Q -S)2 D Q S2 2Q Ch + (Co + Sp) + CT(Q,S) = CS 2Q Costo de ordenar Costo de volver a ordenar en tiempo independiente Costo de almacenamiento Costo de volver a ordenar en tiempo dependiente

Q* = - S*= punto de reordenamiento Nivel óptimo para volver a ordenar Política para el inventario óptimo Nivel óptimo para volver a ordenar S*= Q* Ch - Dp Ch + CS Q* = Ch 2DCo Cs - x (Dp)2 ChCS La cantidad óptima a ordenar punto de reordenamiento R = L D - S*

Compañía de Importaciones Scanlon Scanlon distribuye saunas portatiles desde Suecia. Datos * Un sauna de Scanlon cuesta $2400. * El costo unitario anual de almacenamiento es de $525. * El costo fijo de ordenar $1250 (bastante alto, debido al gasto en transporte). * El lead-time es de 4 semanas. * La demanda es 15 saunas por semana como promedio.

La gerencia desea de conocer: * Costo de volver a ordenar -Scanlon estima un costo de $20 por semana cada vez que un cliente ordena un sauna y debe esperar por el hasta que llegue. - El costo administrativo de volver a ordenar es de $10. La gerencia desea de conocer: * La cantidad óptima a ordenar. * El número óptimo de reordenes.

solución El aporte para la función del Costo Variable Total - D = $780 [(15)(52)] - Co = $1,250 - Ch = $525 - Cs = $1,040 -  = $10

La política de ordenamiento óptimo 525 2(780)(1250) 525+1040 1040 Q* = - x (780)(10)2 (525)(1040) 74 S*= (74)(525) _ (780)(10) 525 + 1040 20 R = (4 / 52)(780) - 20 = 40

6.6 Determinación del nivel de stock de resguardo. Las empresas incorporan niveles de stock de resguardo cuando determinan los puntos de reordenamiento. Una forma de determinar el nivel de stock de resguardo es mediante la especificación del nivel de servicio. El nivel de servicio puede ser visto de dos maneras: - Nivel de servicio por ciclo - Nivel de servicio unitario

- Nivel de servicio por ciclo * La probabilidad de no contar con stock durante un ciclo de inventario. * Se aplica cuando la probabilidad de no contar con stock no es importante para la firma. - Nivel de servicio unitario *El porcentaje de demandas insatisfecha incurre en una demora. * Se aplica cuando el porcentaje de demanda insatisfecha puede ser controlado.

R = mL + zsL Método del nivel de servicio por ciclo * Ocurre un déficit de stock solamente cuando el tiempo de lead-time es mayor que el punto de reorden. * Para determinar el punto de reorden se necesita conocer: El tiempo de lead-time. El nivel de servicio requerido. * En muchos casos el tiempo de lead-time se distribuye normalmente. Para la distribución normal, el punto de reorden se calcula como: R = mL + zsL

Problema del CRA - continuación Asuma que el tiempo de lead-time se distribuye normalmente Parámetros de la estimación de la distribución -Lead-time es 8 días =(8/5) semanas = 1.6 semanas. - La demanda esperada por semana = demanda promedio en 10 semanas = 120 juicers por semana. m = X = 120. La varianza estimada = varianza de Muestreo = 83.33 jugos². s2 =S2 = 83.88.

La estimación del lead-time esperado y la varianza µL (1 La estimación del lead-time esperado y la varianza µL (1.6)(120) = 192; ²L (1.6)(83.33) = 133.33 Buscando el nivel de servicio un punto de reorden dado. Se permite un `punto de reorden común de 205 jugos 205 = 192 + z (11.55)  z = 1.13 133.33 De la tabla de distribución normal se tiene: Un punto de reorden de 205 jugos incurre en un 87% del ciclo del nivel de servicio.

Encontrando el punto de reorden para un nivel de servicio dado * La gerencia desea mejorar el ciclo de nivel de servicio a 99%. * El valor de z corresponde a 1% restante que es 2.33. R = 192 + 2.33(11.55) = 219 jugos Se expresa el ciclo del nivel de servicio como: * El número promedio aceptable de ciclos en los cuales no se cuenta con stock por año. Suponga CRA esta dispuesto a tener en promedio a lo más un período sin stock al año con una cantidad de ordeesn de 327 jugos. Habrá un promedio de 6240/327 = 19.08 lead-time por año La probabilidad de quedar sin stock = 1/19 = 0.0524.

Método del nivel de servicio unitario Cuando el lead-time tiene una distribución normal, el nivel de servicio puede ser calculado como sigue: Determine el valor de z que satisface la ecuación L(z) = (1-Nivel Servicio)Q* / s Resuelva para R usando la ecuación R = m + zs

6.7 Sistemas de revisión Los Sistemas de revisión Continuos El modelo EOQ, del lote de producción económica, y los modelos de escasez planificados, deben contar con una revisión continua. Políticas(R, Q) Los modelos mencionado requieren de políticas conocidas como el punto de reorden (R) y la cantidad a ordenar(Q). Tales políticas pueden ser implementadas por: - Un sistema computerizado de punto de venta. - Un sistema binario.

- Políticas (R, M) * Los modelos previos asumen implícitamente que las unidades se venden una en una. * Cuando esta suposición se infringe, el punto de reorden podría perderse. * Cuando se encuentra en la situación de no contar con stock podría ocurrir que la espera se hiciera más frecuente. * Una política llamada punto de reorden (R), Ordena hasta el nivel (M) el cual resuelve el problema. * Una orden de Q = M - [ Nivel Actual de Inventario] se realiza cada cierto tiempo.

Sistemas periódicos de Revisión - A veces es difícil o casi imposible adoptar un Sistema Continuo de Revisión, porque: * Resulta demasiado caro para comprar un sistema computarizado. * La carencia de espacio para adoptar el sistema binario. * Poco práctico para ordenar artículos diferentes desde el mismo vendedor en forma separada. - La Revisión periódica para sistemas de inventario puede ser más apropiada para estas situaciones. * Bajo este sistema la posición de inventario para cada artículo se observa periódicamente. * Las órdenes de artículos diferentes puedan ser coordinadas mejor.

_ * Período de revisión SH = banda de stock L = Lead-time - Políticas(T,M) * En un ciclo completo la política(T, M), la posición de inventario se revisa cada T unidades de tiempo. * Una orden se agrega para mantener el nivel de inventario resguardado hasta un nivel máximo M . M es determinada por : El pronóstico del número de unidades demandadas durante el período de revisión. La suma de los niveles de stock deseados para abastecer a la demanda pronosticada. * El cálculo para el tamaño de la orden y del nivel M : Período de revisión SH = banda de stock L = Lead-time SS = Nivel de stock Q =cantidad a ordenar * _ Q = (T + L) D + SS SH M = T Nivel máximo de inventario

The (T,M ) Periodic Review Policy Política (T,M) de revisión periódica Ordenes Q1 Q2 T = Período de Revisión T T The (T,M ) Periodic Review Policy Política (T,M) de revisión periódica

Política (T,R,M) de revisión periódica Orden Q2 No ordenar Q1 R período período período Política (T,R,M) de revisión periódica

Problema de CRA - continuación CRA ha comenzado a vender diversos productos adicionalmente a sus jugos. Una política de revisión periódica para ordenar pareció apropiada. Datos -El período de revisión es 3 semanas. -Lead-time es 8 días. -El inventario actual ahecho a mano es de 210 jugos. -El stock de resguardo es de 30 unidades. ¿ Cuántos cantidad de jugos debe ordenarse?

SOLUCIÓN Datos de entrada T = 3 / 52 =0.05769. D = 6240 unidades por año. SS = 30 unidades. Cálculos L = 8 / 260 = 0.03077 años. [(5)(52) = 260] M = (0.05769)(6240) + 30 = 360 + 30 = 390. Q = (0.05769 + 0.03077)(6240) + 30 - 210 = 372. M = TD + SS