Fill-560 Programa de Aplicacion & Terminal IND560fill Vista General

Entradas y salidas discontinuas Introducción general Ventajas de la IND560fill Configuración del modelo Cómo lograr la funcionalidad de llenado Funcionalidad básica vs. funcionalidad de la Fill-560 / IND560fill Configuración Navegación Teclas programables nuevas Operación Descripciones de secuencias Funciones de características avanzadas Entradas y salidas discontinuas

Ventajas de la IND560fill Llenado avanzado Control de cuatro materiales Interbloqueos de peso de entrada y peso de salida Dosificación con rellenado automático Funciona al unísono con SmartTrac™ y tablas de memoria Siete secuencias predeterminadas Tabla de Objetivos Expandida 99 records ahora disponibles Control avanzado sin necesidad de un PLC E/S discontinuas con control de secuencia Internas y externas (ARM100)

Ventajas de la IND560fill Optimiza la calidad del proceso y la eficiencia del personal Modo de aprendizaje Ajuste automático de derrame Avance sucesivo manual o automático Salida auxiliar El control de secuencia semiautomático se capitaliza con la alimentación del operador El control de secuencia automático libera a los operadores Programación y configuración redituables Herramienta de configuración InSite™ y editor de plantillas optimizados Sin necesidad de personal de programación o servicios especializados

Configuración del modelo Pedido de la IND560 con capacidad de llenado La terminal IND560 con software Fill-560 activado se conoce como IND560fill IND560 Aplicación Software Opción Funcionalidad básica F Llenado 560 : Llenado y mezcla Módulo de software Opción

Cómo lograr la funcionalidad de llenado Actualizar una IND560 con el software de aplicación es tan fácil como 1 – 2 – 3. Instalar la Llave electrónica del equipo Cargar el programa de instrucciones del cliente v2.01 (si es necesario) Configurar la secuencia requerida Habilitación de la funcionalidad de llenado en la IND560 estándar La terminal IND560 estándar puede “actualizarse” a una IND560fill instalando una Llave electrónica de equipo que habilita la funcionalidad de llenado. Éste es un dispositivo electrónico pequeño que se conecta en un enchufe en el tablero principal Cargue el programa de instrucciones del cliente para capacidad de llenado Fill-560 Las funciones del Fill-560 son parte de la versión del programa de instrucciones versión 1.03 y posterior. Las terminales con programa de instrucciones del cliente 1.02 deben actualizarse con la versión 1.03. ¡La instalación está hecha!

Entradas y salidas discontinuas Introducción general Ventajas de la IND560fill Configuración del modelo Cómo lograr la funcionalidad de llenado Terminología Funcionalidad básica vs. funcionalidad de la Fill-560 / IND560fill Configuración Navegación Teclas programables nuevas Operación Descripciones de secuencias Funciones de características avanzadas Entradas y salidas discontinuas

Navegación El ingreso a la configuración de la IND560fill es mediante la tecla programable CONFIGURAR La mayoría de las nuevas funciones de llenado están en una rama nueva llamada “Pac” El rojo indica una rama nueva o rama con nuevos parámetros específicos de llenado

Iconos de teclas programables nuevas (página de inicio) Iniciar pesaje de entrada Iniciar pesaje de salida Objetivo de pesaje de entrada Objetivo de pesaje de salida Fórmula Número de ciclos Registro activo de taras de contenedor Tabla de tara de contenedor B. C. D. E. F. G. H.

Iconos de teclas programables nuevas (durante la secuencia) Aceptar tolerancia Pesaje de entrada de avance sucesivo manual Pesaje de salida de avance sucesivo manual OK Aceptación Pausa Cancelar Reanudar A. B. C. D. E. F. G.

Entradas y salidas discontinuas Introducción general Ventajas de la IND560fill Configuración del modelo Cómo lograr la funcionalidad de llenado Terminología Funcionalidad básica vs. funcionalidad de la Fill-560 / IND560fill Configuración Navegación Teclas programables nuevas Operación Descripciones de secuencias Funciones de características avanzadas Entradas y salidas discontinuas

Ventajas de la IND560fill La IND560fill combina control del ciclo de pesaje de entrada con control del ciclo de pesaje de salida. La combinación de ciclos es una secuencia Hay siete secuencias predeterminadas Excelente flexibilidad con programación simple InSite™ Características y funciones específicas adicionales para optimizar la operación de cada ciclo. Teclas programables E/S discontinuas

Ciclos y secuencias Ciclos de pesaje de entrada Ninguno Mezclado/llenado Ciclos de pesaje de salida Vaciado Dosificación Secuencias soportadas Llenado - Ninguna Llenado - Vaciado Llenado - Dosificación Ninguna - Dosificación Mezcla - Vaciado Mezcla - Dosificación

IND560fill: Ciclos Descripción del ciclo IND560 Terminología Llenado de una tolva de suministro y después vaciado del contenido en un contenedor DESDE una tolva de pesaje Llenar / Vaciar Llenado de contenedores colocados SOBRE una báscula Llenar / Ninguna Llenado de contenedores múltiples DESDE una báscula Ninguna / Dosis Rellenar / Dosis

IND560fill: Ciclos Descripción del ciclo IND560 Terminología Mezclar múltiples materiales SOBRE una báscula y vaciar el contenido en un contenedor DESDE la tolva de pesaje Mezclar / Vaciar Mezclar múltiples materiales SOBRE una báscula Mezclar / Ninguna Mezclar múltiples materiales SOBRE una báscula y llenar múltiples contenedores DESDE la tolva de pesaje Mezclar / Dosis

Comparación de los ciclos de llenado Nombre del ciclo Peso de entrada / Peso de salida Contenedor para material General Control Funcionalidad de tara Llenar / Ninguno El contenedor vacío se coloca en la báscula El contenedor se llena mientras está en la báscula Es posible una base de mayor precisión Secuencia simple – operación simple Alimentación de una o dos velocidades Puede querer repetir el ciclo de llenado “n” veces El llenado del contenedor es controlado por la IND560 El rellenado de suministro no es controlado por la IND560 Tabla de tara de contenedores Tara automática Tara de botón pulsante Llenar / Vaciar Tanque fijo o tolva para contener el material Llenar la tolva al valor objetivo y después descargue todo el contenido Puede querer repetir el ciclo completo “n” veces El llenado del material es controlado por la IND560 El vaciado o llenado del material es controlado por la IND560 No hay tabla de tara de contenedores Tara semiautomática para llenado Vaciar en modo bruto

Comparación de los ciclos de llenado Nombre del ciclo Peso de entrada / Peso de salida Contenedor para material General Control Funcionalidad de tara Ninguno / Dosis Material dosificado desde la báscula hacia múltiples contenedores Puede querer repetir la secuencia de dosis “n” veces La dosificación del material hacia el contenedor es controlada por la IND560 El rellenado del suministro no es controlado por la IND560 No hay tabla de tara de contenedores Se usa tara semiautomática entre dosis Rellenado / Dosis Tanque o tolva fija (rellenado automático) o contenedor reemplazable (rellenado manual) para el contenedor de suministro Dosis es la secuencia primaria Dosis hacia múltiples contenedores El rellenado es controlado por la IND560 (rellenado automático) o es hecho a mano (rellenado manual) La dosificación es controlada por la IND560 Puede verificar el suministro suficiente antes de dosificar El rellenado puede ser manual o automático El rellenado manual también funciona con ingreso de tara preajustada

Comparación de los ciclos de llenado Nombre del ciclo Peso de entrada / Peso de salida Contenedor para material General Control Funcionalidad de tara Mezclar / Ninguno Se coloca el contenedor vacío en la báscula o . . . Tanque fijo o tolva para contener el material 2 – 4 materiales mezclados en un contenedor Puede querer repetir la secuencia de mezclado “n” veces La mezcla de hasta 4 materiales es controlada por la IND560 El retiro del material mezclado no es controlado por la IND560 No hay tabla de tara de contenedores Se usa tara semiautomática entre materiales Mezclar / Vaciar Tanque fijo o tolva para contener los materiales mezclados Puede querer repetir el ciclo completo “n” veces El vaciado y mezcla de materiales son controlados por la IND560 Se usa tara semiautomática entre materiales Vaciado en modo bruto Mezclar / Dosis Al terminar la mezcla, se dosifican los contenidos hacia varios contenedores Puede querer repetir la secuencia de dosis “n” veces La dosificación es controlada por la IND560 Puede verificar si hay suministro suficiente antes de dosificar Se usa tara semiautomática entre materiales Se usa tara semiautomática entre dosis

Control de secuencia Inicio de pesaje de entrada o pesaje de salida Utilice la tecla programable o un botón de presión remoto conectado a una entrada discontinua Pausa manual para esperar Cancelar o reanudar Inicio de pesaje de entrada o pesaje de salida Utilice la tecla programable o un botón de presión conectado a una entrada discontinua Cuando la secuencia se esté ejecutando, el operador puede presionar pausa para poder el sistema en estado de espera En estado de espera, la secuencia puede cancelarse o reanudarse

Interbloqueos, temporizadores y salida auxiliar Utiliza una entrada discontinua para determinar si el sistema acepta “OK” el pesaje de entrada o el pesaje de salida Temporizadores Retraso del inicio Retraso después del pesaje Retraso después de vaciar Salida auxiliar Se utiliza para controlar un dispositivo secundario Mezclador o vibrador Iniciado por el umbral de peso Terminado por tiempo o peso Se selecciona para pesaje de entrada o pesaje de salida Interbloqueos Utiliza una entrada discontinua para determinar si el sistema acepta “OK” el pesaje de entrada o el pesaje de salida Temporizadores Retraso del inicio Se utiliza para completar un procedimiento (por ejemplo, para igualar una presión o purgar una línea) antes de que comience el ciclo Retraso después del pesaje Proporciona "tiempo de estabilización" adicional al final de un ciclo antes de la verificación de tolerancia Retraso después de vaciar Se utiliza para asegurar que cualquier material remanente se vacíe durante la secuencia de vaciado Salida auxiliar Puede utilizarse para controlar un dispositivo secundario como un mezclador Inicia cuando se alcanza un peso Termina con el tiempo o el peso

Verificación de tolerancia Verificación de tolerancia objetivo Se configura como parte de la secuencia Rechazo automático o aceptación manual de los pesos fuera de tolerancia El ajuste manual de sobrellenado con indicación de mensaje es opcional Utilice Avance sucesivo para controlar llenados insuficientes Automático o manual Configure la cantidad del alimentador de tiempo como habilitado o inhabilitado

Tabla de tara de contenedor Se utiliza en las secuencias de llenado/ninguna y mezcla/ninguna Opción vinculada en llenado/ninguna Similar a tabla de tara Cree y edite a través del árbol del menú o InSite™ Vea y extraiga registros guardados de taras de contenedor a través de teclas programables Beneficio: Selección de un paso de contenedor y objetivo Cada registro incluye identificación, descripción, tara, valores mínimo y máximo, acumulador y contador Archivos vinculados Si tanto las tablas de tara y tablas de objetivos se utilizan en el ciclo de llenado, los registros pueden vincularse Los registros con la misma identificación en ambas tablas pueden extraerse al mismo tiempo usando la identificación del registro del objetivo Para vincular las tablas de contenedores y objetivos: Establezca la secuencia en mezcla/llenado - ninguna Establezca el # de materiales en 1 La opción de tara de contenedor muestra ahora habilitada/inhabilitada (Disabled/Enabled)/vinculada (Linked)

Verificación de tara de contenedor Operación de verificación de tara Debe ingresarse cero como valor de tara en el registro activo. El peso bruto en la báscula debe estar entre los valores mínimo y máximo o en los paros de secuencia. Beneficio: Ayuda a garantizar que se use el tamaño correcto del contenedor y que no se use un contenedor parcialmente lleno. La tara preestablecida inhabilita la verificación de tara de contenedor Cuando el valor de tara en el registro activo no es cero, se usa el valor de tara preestablecido en el registro activo como el valor de tara real. La verificación de rango de tara no se realiza. La opción de tara preestablecida inhabilita la verificación de tara de contenedor Cuando el valor de tara en el registro activo no es cero, se usa el valor de tara preestablecido en el registro activo como el valor de tara real. La verificación de rango de tara no se realiza. Para usar el valor mínimo y máximo como verificación de tara de contenedor, el valor guardado debe ser cero en el registro activo de taras de contenedor. El valor de tara preestablecido puede ingresarse en la tabla mediante el método preestablecido o semiautomático.

Ajuste de derrame y modo de aprendizaje Ajuste de derrame automático Promedia el error en un número “x” de ciclos y aplica “y%” del error como ajuste Mejora continuamente la precisión de los resultados El valor sólo se actualiza en el registro activo de objetivos, no en la tabla de objetivos Modo de aprendizaje Se desconocen los valores de derrame y alimentación fina Transferencia de material por 1a vez Cambio de características del material

Ajuste de derrame y modo de aprendizaje Modo de aprendizaje ahora actualiza los records de la Tabla de Objetivos. “Aprende” Alimentación fina y valores de derrame pueden automaticamente ser salvados en la tabla de Objetivos. Ajuste Automático de valores de derrame pueden ser automáticamente salvados en la Tabla de Objetivos.

Entradas y salidas discontinuas Introducción general Ventajas de la IND560fill Configuración del modelo Cómo lograr la funcionalidad de llenado Terminología Funcionalidad básica vs. funcionalidad de la Fill-560 / IND560fill Configuración Navegación Teclas programables nuevas Operación Descripciones de secuencias Funciones de características avanzadas Entradas y salidas discontinuas

Transferencia de material: E/S digitales Para vincular el manejo de material con el control de objetivo, usted necesita usar las salidas discontinuas Necesitará la opción entrada / salida digital Una E/S digital se monta internamente 4 entradas / 6 salidas Contacto seco, normalmente abierto, salida de relé También necesitará configurar la salida discontinua Navegue hasta: Configuración / Aplicación / /E/S discreta / Salidas / Nueva

E/S discontinuas Salidas Entradas Retraso después del pesaje Avance sucesivo Tecla NO Tecla OK Aceptar (OK) pesaje de entrada Aceptar (OK) pesaje de salida Silenciar alarma Iniciar pesaje de entrada Iniciar pesaje de salida Salidas Retraso después del pesaje Alarma Salida auxiliar Esperando Material 1 – material 4 Fuera de tolerancia Listo Ejecutando Retraso del inicio Alimentación rápida y alimentación de pesaje de entrada Alimentación rápida y alimentación de pesaje de salida

DI/O Nuevas salidas Discretas Temporizadores Pesar-Entrada Completo Señales de terminación de ciclo de Pesar-Entrada Pesar-Salida Completo Señales de terminación de ciclo de Pesar-Salida Ciclos Completo Señales de terminación de número de ciclos. Temporizadores

E/S discontinuas y conducción de material Las E/S discontinuas se manejan a través de una tarjeta opcional interna o externamente a través de la ARM100 Funciona con un total máximo de 12 entradas y 18 salidas Una tarjeta interna de E/S y dos ARM100 Tres ARM100 externos La asignación de E/S discontinuas se encuentra en la rala de aplicación del árbol de configuración

ARM100 Cableado 1 2 3 4 5 6 7 COM1/COM3

IND560 Prueba Diagnóstico: IND560 Diagnósticos IND560 Prueba Diagnóstico: Prueba Pantalla Prueba Teclado balanza Salida de Celda de carga Valores de Calibración Stadísticas Prueba de I/O Discretas Local Remoto I/O 1-3 Prueba de Red de trabajo Prueba Serial

IND560fill ¿En dónde utilizar la aplicación de llenado? Dosificación con rellenado controlado Llenado de super sacos Mezcla de 2 a 4 materiales Estaciones de pesaje preliminar Aplicaciones en donde el costo del PLC es prohibitivo Materiales con propiedades cambiantes Materiales críticos o caros Considere esas aplicaciones que ha usado previamente con la LynxFill y quizás con la LynxBatch

Preguntas a considerar cuando esté determinando el producto correcto para una aplicación de llenado: Cuántos materiales serán pesados? Cuántas balanzas serán usadas? Es necesario ciclo de Pesar-Entrada y Pesar-Salida? Las características del material cambiarán durante la producción? Es necesario control de lanza? Cuántos I/O son necesarios? La aplicación requiere de mezclado, vibrador , etc? Es necesario guardar una receta? La aplicación requerirá de adición automatica/semi-automatica Y manual ambas se harán? Consider those applications which you had previously used a LynxFill and perhaps even the LynxBatch

Funcionalidad básica vs. Fill-560 Referirse a Handout (A) para comparación de funcionalidad básica del IND560 vs. el IND560fill

Funcionalidad básica vs. Fill-560 Funcionalidad / Característica IND560 básica IND560fill Control de pesaje de entrada con pesaje de salida Control total de secuencia Secuencias soportadas Tabla de objetivos Tabla de tara Tabla de tara de contenedor Pantalla SmartTrac™ Uno o el otro Manual Llenado o dosificación Sí. 25 registros. Sí Sí Automático o semiautomático Siete combinaciones Sí. 25 registros. No se utiliza

Funcionalidad básica vs. Fill-560 Funcionalidad / Característica IND560 básica IND560fill Control remoto Control de alimentación de 1 y 2 velocidades Modo de aprendizaje Ajuste automático de derrame Avance sucesivo automático Avance sucesivo manual Sí. E/S discontinuas. Sí No Sí. Cableado externo del circuito de alimentación. Sí. E/S discontinuas. Sí Sí. Lógica integrada.

Funcionalidad básica vs. Fill-560 Funcionalidad / Característica IND560 básica IND560fill Salida auxiliar Retrasos de tiempo programables Selección de teclas programables Control de alimentación de material dosificado Llenado de materiales múltiples en un ciclo Teclas programables y señales de entrada discontinuas para pausa y reanudación del ciclo No Sí Sí Sí. Hasta 4.

Funcionalidad básica vs. Fill-560 Funcionalidad / Característica IND560 básica IND560fill Señal de fuera de tolerancia Salida discontinua de alarma Acepta interbloqueos de peso de entrada / peso de salida Número de ciclos con seguimiento Registro de acciones Campos de datos compartidos "Fill" (llenar) en plantillas No Sí

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