Magdalena Beltrán Isabel Margarita Contreras Tecnología Emergente

Deformación Incremental de Chapa

ISF Ingeniería Sin Fronteras Federación de Organizaciones No Gubernamentales, conformado por socias y voluntarias. Objetivos -Cooperación al desarrollo - Poner la tecnología al servicio del desarrollo, - Construir una sociedad mundial justa y solidaria. Tecnología de conformado optimizada, flexible y segura El Centro de Investigación Fatronik define esta tecnología como un proceso de fabricación clave para el futuro inmediato y está investigando su optimización.

Es un proyecto del 6º Programa Marco de la Unión Europea, que cuenta con nueve socios participantes de seis países europeos y un presupuesto de tres millones de euros. Objetivo. Desarrollar una segunda generación de máquina y proceso de deformación incremental, a través del desarrollo de una tecnología flexible y altamente auto controlada. SCULPTOR

La tecnología - CAD CAM - 3 ejes virtuales - Posee una abrazadera que mantiene fija y soporta la chapa metálica. Para qué… Fabricación de piezas prototipo, series cortas o unitarias y piezas personalizadas. Deformación incremental local de la chapa mediante una herramienta generalmente de punta esférica cuya trayectoria se controla por control numérico. Tecnología de prototipado rápido

Cómo funciona… El puntero esférico comienza a presionar la chapa metálica, ascendiendo y descendiendo, manteniendo la chapa a una altura constante. El puntero de deformación trabaja progresivamente hasta que el componente haya adquirido completamente su forma final.

Ventajas - Geometrías complejas sin la necesidad de utilizar moldes con la geometría de la pieza final - Reducción de costos - Flexibilidad ante cambios en el diseño de producto - Reducción de la contaminación acústica (casi el 100%) - Fabricación de piezas de chapa metálica de forma ágil sin recurrir a herramientas de estampado. - Es aplicable a cualquier sector ( automotriz, aeronáutica, bienes de equipo, arte) Limitaciones Dada por el material, el cual únicamente debe cumplir con el requisito de ser dúctil (fácilmente deformable). Piezas en acero inoxidable Acero de bajo contenido de carbono Aluminio Titanio

- La velocidad de avance de herramienta, - Tipos de lubricante - Estrategias de conformado - Fuerzas de proceso Para… Definir espesores, rugosidad Actualmente en investigación

Microinyección

-Obtención de pesos de inyección de 0,1 a 20 gramos - Espesores de pared de entre 0,1 y 1,0 mm. Procesado adecuado para producir micro piezas con la precisión y exactitud necesaria en series largas. Qué es…

Como surge… - Prueba de útiles de ensayo para micro piezas y mini piezas. - Ensayo de nuevos materiales reduciendo el costo de la materia prima por el bajo volumen utilizado. - Desarrollo experimental del mercado de la telefonía móvil.

Engel E-motion Más pequeño, más ligero, más preciso, más rápido, más constante

Sectores de Aplicación - Sector biomédico: marcapasos, audífonos, test de diagnosis in vitro. - Electrónica: los cabezales de las impresoras y los cabezales de escritura y lectura de los discos duros. - Microelectrónica: chips, encapsulados, sensores diversos, acelerómetros. - Micromecánica: relojería, instrumentos de medición, etc. - Sector de la automoción: sensores de presión. - Aeronáutica y aeroespacial.

Diferencias esenciales de procesado en microinyección, respecto a inyección convencional - Elevada velocidad de inyección y una gran presión en una sola etapa de llenado y compactación total. - El ciclo de inyección es más corto -Reducción de costos. Ahorro energético No necesita un continuo mantenimiento Tiene vida ilimitada -Funcionamiento en circuito cerrado, lo que permite enfriar agua a temperatura ambiente. Sustituye las problemáticas y poco efectivas torres evaporativas