ORGANIZACION DE DEPOSITOS DEPOSITOS

Organizacion del Deposito En la organización de materiales se describe y se distribuye el espacio dentro de una bodega de acuerdo a la capacidad que esta tenga. Se establecen las medidas de anchura, de pasillos, de altura y de distribución del material de acuerdo al tipo de material que se vaya a resguardar. Es muy diferente la distribución que tendrá una bodega acorde a los productos que guarda; por ejemplo, productos alimenticios a otra que resguarda componentes electrónicos.

Tipos de Bodegas Existen dos tipos de bodegas: una bodega manual y otra automatizada. Básicamente las bodegas manuales están organizadas de acuerdo al equipo que las maneja y el tipo de estanterías que se utilizan, por ejemplo, cajones, carretillas, montacargas, es decir todo el movimiento que se da del material esta dado bajo estas condiciones y es difícil medir su eficiencia. En las bodegas automatizadas el equipo de movimiento de material es prácticamente automático y puede determinarse mediante cálculos y formulas su eficiencia ya que el trabajo que estos proporcionan es constante. En este tipo de bodegas se hace uso de equipo automatizado.

Procurar que las Unidades Pesadas se localicen en lugares de fácil movilización. A los Productos o Empaques que los afecte la humedad en sitios secos Los Productos Frágiles, ubicarlos sin peligro de sobrecarga ni de presiones laterales Los Productos o Empaques pequeños, delicados o valiosos, en zonas seguras Los que puedan causar perjuicio a otros, en lugares aislados Principios Básicos de Distribución del Espacio

La disposición de los Pallets debe ser lo suficientemente uniforme demostrando seguridad, orden y cuidado en la conservación de la mercancía. Al apilar sobre una estiba, se aconseja que los bordes de los empaques queden al ras con la plataforma. Principios Básicos de Distribución del Espacio

Las practicas de aseo y mantenimiento se deben realizar en forma estricta con el fin de garantizar el orden y la seguridad del almacén. Por ejemplo, partículas de productos caídas al suelo se deben remover de inmediato para evitar que insectos y roedores conviertan el sitio en foco de contaminación En lo posible, las existencias de un mismo depósito deben quedar en un sólo lugar, de manera que se facilite su pronta identificación, su rápido inventario y su observación directa. Es necesario dejar mínimo un metro de espacio libre de las paredes del almacén para evitar así daños en la construcción y bloqueos de circulación en caso de emergencia. Principios Básicos de Distribución del Espacio

Mantener salidas despejas y sistemas contra incendio de fácil acceso Principios Básicos de Distribución del Espacio

las Prácticas más habituales son la delimitación de Zonas por colores o la presencia de carteles con la denominación de las Zonas, colgados o posados en el Suelo. Identificación de Ubicaciones En el almacén toda ubicación debe poseer su codificación única que la diferencie del resto

Codificación del almacén OBJETIVO: Señalizar de una manera adecuada, todas las posiciones en las cuales pueda posicionar mercancía dentro del almacén. CRITERIOS: –Máxima simplicidad en el proceso de definición de código –Favorecer la operación que genere un menor tiempo de recorrido de los operarios. ESTRUCTURA DEL CODIGO: –ZONA.-Señaliza cada una de las diferentes áreas de trabajo que podemos establecer en el almacén. –PASILLO.-Indica las diferentes calles ó pareja de hileras de estantería. –POSICION.-Indica el lugar que ocupa el pallet dentro de las escalas que conforman el hueco de la estantería. –ALTURA.-Define el nivel que ocupa la mercancía en la estantería de almacenaje.

Estanterías: Cada estantería tiene asociado una codificación correlativa, del mismo modo que en cada una de ellas, sus bloques también están identificados con numeración correlativa, así como las alturas de la estantería, empezando del nivel inferior y asignando números correlativos conforme se asciende de altura.

Codificación del almacén Codificación por estantería o sistema de ubicación lineal: –A cada estantería se le asigna un número correlativo

Codificación del almacén Codificación por estantería o sistema de ubicación lineal: –A cada estantería se le asigna un número correlativo. –La profundidad de la estantería se identifica con números correlativos

Pasillo Por Pasillo: En este caso, son los pasillos los que se codifican con números consecutivos. En este caso, cada dos estanterías se van codificando sus bloques, ya que la relación es de un pasillo por cada dos estanterías. La profundidad de las estanterías se codifica con numeraciones de abajo arriba, asignando números pares a la derecha e impares a la izquierda, y empezando por el extremo opuesto en el siguiente pasillo.

Los métodos tradicionales o no automatizados de almacenamiento son: Los métodos tradicionales o no automatizados de almacenamiento son: a) Almacenamiento de bulto. Las unidades de carga (puestas sobre pallets o contenidas en contenedores) se apilan una encima de la otra (Figura 1a). De esta manera aumenta la densidad de almacenamiento. Sin embargo, el acceso a las cargas internas suele ser muy difícil. Para aumentar la accesibilidad, las cargas pueden ser organizadas en filas y bloques, de modo que se creen pasillos naturales (Figura 1b). (Figura 1b). (Figura 1a).

Sistemas de estante. b) Sistemas de estante.

1 ) ESTANTERIAS LIGERAS Diseñadas para almacenar objetos de tamaño pequeño y de peso por unidad menor a 30 kg. para almacenar. Pueden utilizarse para almacenar productos no paletizados, lo que implica (des)cargar manualmente. Habitualmente son de perfil ranurado y tablero aglomerado.

2 ) Estanterías y arcas. Las estanterías representan uno de los tipos de equipos de almacenamiento más comunes. Una estantería es una plataforma horizontal, soportada por una pared o una estructura, sobre la cual se almacenan los materiales. A menudo, las estanterías incluyen arcas, que son contenedores o cajas que contienen artículos sueltos. Estantería con arcas Almacenamiento de cajón

3 ) Estanterías de palletización Diseñadas para almacenar mercancias paletizadas, y, por tanto, las operaciones de (des)carga se efectúan mediante carretillas.

4 ) Estantes voladizos.

5 )Estanterías Compactas Sistema Dinámico 6 )Estanterías móviles

Estanterías Móviles Carrusel Horizontal Estanterías Móviles Carrusel Vertical

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