INTRODUCCIONHISTORIAQUE ES UN PLCELEMENTOS VENTAJAS TIPOSCONCLUSIONESREFERENCIAS

En 1969 la División Hydramatic de la General Motors instaló el primer PLC para reemplazar los sistemas inflexibles cableados usados entonces en sus líneas de producción.

En 1971, se extendieron a otras industrias y, en los ochentas, ya los componentes electrónicos permitieron un conjunto de operaciones en 16 bits, lo que los popularizó en todo el mundo.

En los 90s, aparecieron los microprocesadores de 32 bits con posibilidad de operaciones matemáticas complejas, y de comunicaciones entre PLCs de diferentes marcas y PCs Abrieron la posibilidad de fábricas completamente automatizadas y con comunicación a la Gerencia en "tiempo real".

Es un dispositivo operado digitalmente, que usa una memoria para el almacenamiento interno de instrucciones con el fin de implementar funciones específicas, tales como lógica, secuenciación, registro y control de tiempos, conteo y operaciones aritméticas, para controlar a través de entradas/salidas digitales o analógicas, varios tipos de máquinas o procesos.

 Espacio reducido.  Procesos de producción periódicamente cambiantes.  Procesos secuenciales. Un Autómata Programable Suele Emplearse En procesos industriales que tengan una o varias de las siguientes necesidades:  Maquinaria de procesos variables.  Instalaciones de procesos complejos y amplios.  Chequeo de programación centralizada de las partes del proceso.

Los PLC´s operan de manera secuencial y cíclica, es decir, una vez finalizado el recorrido completo de un programa, comienza a ejecutar su primera instrucción.

 Unidad Central de proceso  Módulos de entrada  Módulos de salida  Fuente de Alimentación  Dispositivos periféricos  Interfaces

La unidad central es el “cerebro” del PLC. Este toma las decisiones relacionadas al control de la máquina o proceso. Durante su operación, el CPU recibe entradas de diferentes dispositivos de censado, ejecuta decisiones lógicas, basadas en un programa almacenado en la memoria, y controla los dispositivos de salida de acuerdo al resultado de la lógica programada.

 Son un gasto efectivo para controlar sistemas complejos  Son flexibles y pueden ser aplicados para controlar otros sistemas de manera rápida y fácil.  Su capacidad computacional permite diseñar controles más complejos

 La ayuda para resolver problemas permite programar fácilmente y reduce el tiempo de inactividad del proceso.  Sus componentes confiables hacen posible que pueda operar varios años sin fallas.  Capacidad de entradas y salidas  Monitoreo  Velocidad de operación  Están diseñados para trabajar en condiciones severas como: vibraciones, campos magnéticos, humedad, temperaturas extremas.

Un PLC o Autómata Programable posee las herramientas necesarias, tanto de software como de hardware, para controlar dispositivos externos, recibir señales de sensores y tomar decisiones de acuerdo a un programa que el usuario elabore según el esquema del proceso a controlar.

Debido a la gran variedad de los PLC, tanto en sus funciones, en su capacidad, en su aspecto físico y otros, es que es posible clasificar teniendo en cuenta sus distintas características.

PLC TIPO NANO Generalmente este PLC (Fuente, CPU e I/O integradas) que puede manejar un conjunto reducido de I/O, en un número inferior a 100, permiten manejar entradas y salidas digitales y algunos módulos especiales.

PLC TIPO COMPACTOS Estos PLC’s tienen incorporado la Fuente de Alimentación, su CPU y módulos de I/O en un solo módulo principal y permiten manejar desde unas pocas I/O hasta varios cientos (alrededor de 500 I/O)

Su tamaño es superior a los Nano PLC y soportan una gran variedad de módulos especiales, tales como:  Entradas y salidas análogas.  Módulos contadores rápidos.  Módulos de comunicaciones.  Interfaces de operador.  Expansiones de I/O.

PLC TIPO MODULAR Estos PLC’s se componen de un conjunto de elementos que conforman el controlador final, estos son:  Rack.  Fuente de Alimentación.  CPU.  Módulos de I/O.  Comunicaciones.  Contaje Rápido.

PLC TIPO MODULAR Funciones especiales: De estos tipos existen desde los denominados MicroPLC que soportan gran cantidad de I/O, hasta los PLC de grandes prestaciones que permiten manejar miles de I/O. Funciones especiales: De estos tipos existen desde los denominados MicroPLC que soportan gran cantidad de I/O, hasta los PLC de grandes prestaciones que permiten manejar miles de I/O.

Hoy en día, los PLC's no solo controlan la lógica de funcionamiento de máquinas, plantas y procesos industriales, sino que también pueden realizar operaciones aritméticas, manejar señales análogas para realizar estrategias de control, tales como controladores PID (Proporcional Integral y Derivativo). Los PLC's actuales, pueden comunicarse con otros controladores y computadoras en redes de área local, y son una parte fundamental de los modernos sistemas de control distribuido.

M. A. Laughton, D. J. Warne (ed), Electrical Engineer's Reference book, 16th edition,Newnes, 2003 Chapter 16 Programmable Controller Controlador Lógico Programable Consultado en línea el 21 de Marzo de 2014 Controlador Lógico Programable – PLC ractico/CAP%209%20Pco.pdf. Consultado en línea el 21 de Marzo de 2014 Controlador Lógico Programable PLC f. Consultado en línea el 21 de Marzo de 2014