TALLERES TÉCNICOS OPERACIONALES PROGRAMA UNIFICADO DE FORTALECIMIENTO DE CAPACIDADES PARA APRS.

Presentación del tema: "TALLERES TÉCNICOS OPERACIONALES PROGRAMA UNIFICADO DE FORTALECIMIENTO DE CAPACIDADES PARA APRS."— Transcripción de la presentación:

1 TALLERES TÉCNICOS OPERACIONALES PROGRAMA UNIFICADO DE FORTALECIMIENTO DE CAPACIDADES PARA APRS

2 Gestión Técnica de la Operación “PROGRAMA UNIFICADO DE FORTALECIMIENTO DE CAPACIDADES PARA APRs “

3 Bajo la premisa que sin medición no se tiene control, La Gestión Técnica tiene relación con el conocimiento y control que tenemos de nuestras instalaciones. OBJETIVO: Definir métodos de Medición, Registro, Análisis y modelar para Controlar y mejorar la operación de las instalaciones de A.P. Conocer las capacidades reales de explotación de las instalaciones existes. Mejorar la toma de decisiones en base a información oportuna y técnica. Priorizar las acciones Operacionales. Gestión Técnica de la Operación

4 Gestión Técnica Operacional Gestión Técnica Control de Gestión Medición, Registros Comportamiento Inst. Levantamiento, Esquema, Características Inst. Análisis Estándar De Operación Modelar Inst. Indicadores De Gestión Para Mantener Bajo Control los procesos Operacionales. Datos Básicos Mejorar

5 Gestión Técnica Controlar las instalaciones Sanitarias PDCA : Método para la práctica del Control y logro de metas A CD R M C E i m r m P PLAN Resultados indicador meta Plan de Acción A. Indicadores de Control Estándares Medios recursos métodos DO Capacitar educar entrenar motivar Trabajo conforme con los estándares. Trabajo según Plan de Acción. Control de Proceso Ejecutar ejecutar medir ajustar CHECK Estudiar coparar decidir Chek del Plan Check Procesos ACTION Eliminar síntomas causas Seguimiento de Acciones Tabla Echo-causa- acción.

6 Procesos de un Sistema de A.P. Pozos Cloración Estanque Regulación Medidor Red A.P. Matriz Presurizadora Producción Distribución Transporte Alimentadora Impulsión

7 Gestión Técnica Sist. A.P. PRINCIPALES PROCESOS: PRODUCCION DISTRIBUCION TRANSPORTE Levantamiento Características de las Inst. Medir Capacidad Operacional. Estándar de Operación Levantamiento Características de las Inst. Medir Capacidad Operacional. Estándar de Operación Levantamiento Características de las Inst. Medir Capacidad Operacional. Estándar de Operación

8 Esquema General del Sistema Operacional

9 Levantamiento Características PRODUCCION Levantamiento Características de Instalaciones:

10 Indicadores de Control Operacional: Sistema de A.P. PRODUCCION Capacidad Operacional:

11 Indicadores de Control Operacional: Sistema de A.P. PRODUCCION Estándar de operación Indicadores de Gestión :

12 Indicadores de Control Operacional: Sistema de A.P. TRANSPORTE Características de Instalaciones: Elemento Características de Instalaciones: U.M ImpulsiónDiámetro Impulsión, Tramo 2mm Material Impulsión, Tramo 2 NombreAño Instalación Impulsión 2 UbicaciónLongitud Impulsión, Tramo 2m Cota de terreno 1m.s.n.m. Cota de terreno 2m.s.n.m. EstanqueTipo Estanque HidroneumáticoMarca Estanque Nombre ubicaciónPresión Previabar, kpa. Volúmen de Estanquem3

13 Indicadores de Control Operacional: Sistema de A.P. TRANSPORTE Capacidad Operacional: Elemento Capacidad Operacional: U.M. ImpulsiónPresión en la redm.c.a. Capacidad de transportel/s. Filtraciones, RoturasNr.Filtr EstanquePresión previa máx.bar, kpa. HidroneumáticoPresión previa mín.bar, kpa.

14 Indicadores de Control Operacional: Sistema de A.P. TRANSPORTE Estándar de operación: Elemento Estándar de operación: U.M. ImpulsiónPresión máx. en la redm.c.a. Capacidad de transporte máxl/s. EstanqueRevisión de la Presión previacuando HidroneumáticoRestablecer Presión Previabar, kpa.

15 Indicadores de Control Operacional: Sistema de A.P. DISTRIBUCIÓN Características de Instalaciones: ElementoCaracterísticas de Instalaciones: U.M Estanque de Regulación Nombre, Ubicación Alimentadora Nombre, Ubicación Medidor de Caudal Nombre, Ubicación Red de Distribución Cliente

16 Indicadores de Control Operacional: Sistema de A.P. DISTRIBUCIÓN Capacidad Operacional: Elemento Capacidad Operacional: U.M Estanque de Regulación Nombre, Ubicación Alimentadora Nombre, Ubicación Medidor de Caudal Nombre, Ubicación Red de Distribución Cliente

17 Indicadores de Control Operacional: Sistema de A.P. DISTRIBUCIÓN Estándar de operación: Elemento Estándar de Operación: U.M. Estanque de Regulación Nombre, Ubicación Alimentadora Nombre, Ubicación Medidor de Caudal Nombre, Ubicación Red de Distribución Cliente

18 Modelos de Información Sistema de A.P. Modelo Pozos Modelo Estanques Modelo Inf. Gráfica

19 Gestión Operacional: Sistema de A.P. Indicadores de Gestión: El efecto, resultado de un proceso debe ser controlado mediante la definición de un Indicador de Gestión. Este Indicador debe hablar por si mismo y debe reflejar el resultado de un proceso, producto. En la medida que defino otros Indicadores (Verificación) bajo el principal, mayor es el control que tengo sobre mis procesos. (causas que afectan el resultado de mi proceso) Por lo tanto, los resultados de un Indicador, Proceso son garantizados por la observación de los Indicadores de verificación.

20 Relación Causa / Efecto QCEMSQCEMS AutoridadResponsabilidad Mano de Obra MétodoMateriales Máquinas Equipos Medio Ambiente Medida CausaEfecto ProductoCliente Diagrama Causa / Efecto (Ishikawa) Instrumento Condiciones Locales Físico Taller Clima Mental Información Instrucción Suministro Propio Proveedores Procedimiento Inspección Deterioro Mantenimiento P R O C E S O Características de Calidad

21 Facturación m3: Ingresos Mes Gestión Operacional: Sistema de A.P. Indicadores de Gestión: (Control de Gestión) N° Total Arranques: Comercial Costo Operacional: Adm. y Finanzas Producción A.P. m3: Opera cional Consumo Eléctrico KWh: Calidad A.P.: NCH 409 Consumo Hipoclorito Kg.: Perdida A.P. en m3, %: Proceso:Indicador de Gestión:

22 Indicadores de Gestión

23 Comentarios y dudas

24 MUCHAS GRACIAS