- Adrián Aello Gutiérrez - Saúl Martínez Bracamontes - Luis Quibrera Rodriguez - Luis González Monteverde Kiki.

Presentación del tema: "- Adrián Aello Gutiérrez - Saúl Martínez Bracamontes - Luis Quibrera Rodriguez - Luis González Monteverde Kiki."— Transcripción de la presentación:

1 - Adrián Aello Gutiérrez - Saúl Martínez Bracamontes - Luis Quibrera Rodriguez - Luis González Monteverde Kiki

2 Es un material flexible, resistente, poco pesado y aislante de la electricidad y del calor. Están compuestos de largas cadenas de macromoléculas.

3 Conductividad eléctrica Conductividad térmica Resistencia mecánica Combustibilidad Plasticidad Económicos Facilidad de proceso y versatilidad Facilidad para combinarse con otros materiales

4 Termoplásticos - Se deforman con el calor. - Solidifican al enfriarse. - Pueden ser procesados varias veces sin perder sus propiedades.

5 Son sometidos a presión y /0 calor para que se le puedan dar formas. Con este proceso se da lugar a un plástico mas rígido y resistente, pero ala vez mas frágil. No se pueden reciclar con calor.

6 Son plásticos cuyas macromoléculas forman una red que se puede contraes y estirar. Son muy elásticos. No soportan el calor y se estropean a temperaturas medias, por lo cual no se pueden reciclar.

7 Son filamentos que se hilan o trenzan, se tiñen y sirven para hacer paños o telas. Naturales: Se obtienen de materias primas: Sintéticas: Se obtienen por reacción química:

8 Aplicaciones en el sector industrial: En construcción: Industrias de consumo y otras:

9 El procesado del material de plástico es un proceso en el cual se obtiene plástico utilizando granos o bolitas de plástico con distintas técnicas: - Moldeado por inyección. - Extrusión. - Moldeado por soplado - Moldeado por compresión. - Hilado. - Laminado. - Espumación. - Moldeado al vacío.

10 Consta de verter un plástico fundido en un molde. Se meten unos gránulos de plástico y se les somete a presión para que así se caliente y se funda, solidificándose en un molde.

11 Un tornillo sin fin presiona la masa haciéndola salir por una boquilla.

12 Se mete un plástico dentro de un molde y se le mete aire a presión, haciendo que se adapte al molde.

13 Se presiona la pieza de plástico entre dos moldes. Un plástico adquiere la forma cuando se aplica presión a una preforma de materia plástico. Ej. Los tupperware se hacen por compresión.

14 Se pone el plástico en polvo en un recipiente y es pasado por una rejilla, obteniendo así fibras sintéticas.

15 Se pasa el plástico por unos rodillos que giran en sentido contrario formando así laminas.

16 Es un proceso en el que se introducen burbujas de aire para que el material sea mas ligero. Las espumas plásticas presentan aire ocluido en forma de burbujas en su interior.

17 Se pone una plancha de plástico sobre el molde, y luego la presión atmosférica hace que tome la forma del molde.

18 Los plásticos son materiales que podemos trabajar con relativa facilidad. Con la ayuda de herramientas y útiles de uso común podemos construir una gran variedad de objetos.

19 Trazar/Marcar: - Antes de realizar cualquier corte sobre una pieza de plástico debemos marcar o trazar las líneas de corte con rotuladores de tinta permanente o rayando con una punta de rayar.

20 Sujetar: Se sujeta el plástico con un sargento o tornillo de mesa, dependiendo del plástico. Cortar: Dependiendo del plástico: - Plásticos blandos y delgados: Tijeras o cuter. - Planchas gruesas: Sierra de arco para metal. - Plásticos quebradizos: Se lubrica antes la hoja para facilitar el corte. Se emplean herramientas para metal. - Plásticos expandido: Cuchilla, sierra para metal.

21 Taladrar: - Si es plancha fina: Berbiqui - Si es plana gruesa: Se sujeta a madera y se usa el taladro.

22 Desbastar: - Para buen acabado, se usan limas y lijas. Doblar: - La operación de doblado se realiza calentando el plástico con una resistencia eléctrica. También se puede utilizar un chorro de aire caliente para doblar tubos de plástico.

23 Acabado: - Si se necesita dar un mejor acabado. Aplicar antes una base de cola blanca diluida para que agarre la pintura.

24 Unión: - Para unir piezas de plástico se utilizan adhesivos específicos para cada tipo de plástico.

25 Cuando mecanizamos (cortamos, taladramos,...) una pieza de cualquier material, este se calienta. El plástico es aislante, por lo que dicho calentamiento se concentra solo en la zona en la que estamos trabajando lo cual trae consigo un aumento grande de la temperatura. Si aumenta mucho la temperatura del plástico cuando lo estamos mecanizando tiende a degradarse, es decir, se estropea. Precauciones Los agujeros deben hacerse con taladros que giran más despacio. En ocasiones es conveniente refrigerar la zona sobre la que se está trabajando con agua o aire comprimido

26 GRACIAS KIKI!