CIERRE PARA ENVASES DE METAL

Presentación del tema: "CIERRE PARA ENVASES DE METAL"— Transcripción de la presentación:

1 CIERRE PARA ENVASES DE METAL
Capítulo 15 CIERRE PARA ENVASES DE METAL

2 LATA CON PERFORACION Y TAPA
Latas de estaño se inventaron en 1810 para preservar alimentos perecederos Las tres piezas que conformaban la lata se soldaban

3 Fig. 15-1 Lata de tapa perforada utilizada hasta 1900

4 LATA DE EXTREMO ABIERTO
El sello lateral era soldado Los extremos se aseguraban al cuerpo por enganche (doble sello) En 1920 la lata de extremo abierto reemplazó la lata con perforación y tapa

5 ENVASES CON DOBLE SELLO EN USO
Lata con sello lateral de soldadura eléctrica Lata de dos piezas sin sello lateral Latas de aluminio (completamente) Bandejas de mesa Vaso plástico retortable Tapas “abre fácil”

6 Variedad de envases de metal que utilizan el doble sello

7 LAMINA PARA LA FABRICACION DE LA LATA
Base de acero recubierto con estaño Acero libre de estaño Características de lámina afectan doble sello

8 ESTRUCTURA DEL ENVASE PESTAÑA DEL CUERPO: Borde del cilindro del cuerpo ensanchado hacia afuera en un reborde u orilla. Forma el gancho del cuerpo durante el doble sello y se entrelaza con el gancho de la tapa. PESTAÑA DE LA TAPA: Forma el gancho de la tapa.

9 Pestaña del cuerpo de la lata

10 Pestaña de la tapa

11 COMPUESTO SELLADOR Se aplica en la depresión anular alrededor de la orilla de la tapa Compuesto empleado depende del producto y el método de esterilización

12 Fig. 15-5 Aplicación del compuesto sellador a la tapa

13 EL DOBLE SELLO HERMÉTICO
Unión del cuerpo de la lata y la tapa Entrelazado entre las pestañas de cuerpo y tapa Se forma en dos operaciones: primera y segunda Requiere compuesto sellador

14 Diagrama de la mordaza y el rodillo del cabezal sellador
Rodillo de la Segunda Operación Rodillo de la Primera Operación Mordaza y perno Tapa Cuerpo Tapa Placa Base Cilindro de presión Diagrama de la mordaza y el rodillo del cabezal sellador

15 Formación del Doble Sello

16 Primera operación completa
PRIMERA OPERACION La pestaña de la tapa se engancha con la pestaña del cuerpo de la lata No se puede corregir una primera operación defectuosa en etapas posteriores Primera operación completa

17 Sello de Primera Operación
La calidad se ve afectada por: 1. Altura del perno calibrador 2. Presión correcta de placa base 3. Alineamiento correcto entre los rodillos selladores y la mordaza selladora 4. Ajuste del rodillo de primera operación

18 SEGUNDA OPERACION Rodillo tiene una acanaladura mas plana con un perfil diferente al del rodillo de la primera operación Diseñado para comprimir los ganchos preformados para ajustar sello doble SEGUNDA OPERACION COMPLETA

19 EL SELLO HERMETICO Formado por compuesto sellador y sello doble trabajando juntos Compuesto sellador NO compensa un sello doble defectuoso

20 Contenedor Plástico con Tapa de Metal y Doble Sello
El doble sello también se utiliza para envases plásticos con tapa de metal

21 ESTRUCTURA DEL DOBLE SELLO
Calidad definida por evaluación de estructuras específicas del sello Especificaciones del sello definidas por fabricante de latas y tapas Evaluación final definida por inspección del sello desmontado

22 MEDIDAS DEL SELLO Profundidad de la Depresión del Fondo de la Tapa: medida desde la parte superior del doble sello al último panel adyacente a la pared interior del doble sello

23 MEDIDAS DEL SELLO Grosor del Sello: La distancia máxima medida a través o perpendicularmente a las capas de material en el sello

24 MEDIDAS DEL SELLO Ancho del Sello (longitud o altura): Dimensión medida paralelamente a los ganchos del sello

25 MEDIDAS DEL SELLO Gancho del Cuerpo y de la Tapa: Reflejan el aspecto interno del doble sello Gancho del Cuerpo Gancho de la Tapa

26 MEDIDAS DEL SELLO Sobreposición (Traslape): Grado de entrecruzamiento entre el gancho del cuerpo y el gancho de la tapa Sobreposición

27 GRADO DE AJUSTE Se juzga por el grado de arrugamiento del gancho de la tapa Clasificación indica la falta relativa de arrugas

28 Arrugas del gancho de la tapa

29 JUNTURA (ÁREA DE CONJUNCIÓN)
Doble sello cruza sello lateral (latas de 3 piezas) Área crítica en sello lateral soldado debido a dos capas adicionales de metal Puede exhibir una leve pendiente en el gancho de la tapa

30 Juntura del sello lateral

31 Componentes de los envases plásticos son comparables a los de los envases de metal

32 EVALUACIÓN CRÍTICA DEL DOBLE SELLO
Aunque la forma y configuración externa del doble sello parezcan ser satisfactorias, puede que haya una o mas estructuras internas críticas que no sean aceptables; como resultado, no se logra un sello hermético.

33 EVALUACIÓN CRITICA DEL DOBLE SELLO
Se requiere un juicio experimentado para determinar la severidad de condiciones consideradas “fuera de lo normal”

34 DEPRESIÓN EXCESIVA DEL FONDO DE LA TAPA
Resulta en ganchos de la tapa y sobreposición acortados Posible causa - presión excesiva de la placa base (inferior)

35 SELLO DE LA PRIMERA OPERACION SUELTO
Puede no formar un buen gancho de la tapa y ni una buena sobreposición (traslape) Posible causa - ajuste demasiado suelto del rodillo sellador en la primera operación

36 Sello de primera operación suelto
OK! SUELTO Sello de primera operación suelto

37 SELLO DE LA PRIMERA OPERACION EXCESIVAMENTE APRETADO
Parte inferior del sello ligeramente aplanada a través de toda su longitud, sellos afilados y ganchos de la tapa mal formados Posible causa - ajuste inapropiado del rodillo sellador en la primera operación

38 Sello de primera operación apretado excesivamente
OK! APRETADO Sello de primera operación apretado excesivamente

39 GANCHOS DEL CUERPO CORTOS
Posibles causas: 1. Presión insuficiente de la varilla de levantamiento en placa base 2. Ajuste incorrecto de la altura del perno 3. Ajuste inadecuado del rodillo sellador

40 Gancho del cuerpo demasiado corto
OK! CORTO Gancho del cuerpo demasiado corto

41 GANCHOS DEL CUERPO LARGOS
Posibles causas: 1. Presión excesiva de la varilla de levantamiento 2. Altura incorrecta del perno 3. Pestaña incorrectamente formada o con forma de hongo

42 Gancho del cuerpo demasiado largo
OK! LARGO Gancho del cuerpo demasiado largo

43 SELLO DE LA SEGUNDA OPERACION SUELTO
Los pliegues de metal no se prensaron lo suficientemente apretados Posible causa - ajuste inadecuado del rodillo sellador en la segunda operación

44 Sello de la segunda operación suelto
OK! Sello de la segunda operación suelto

45 SELLO DE LA SEGUNDA OPERACION EXCESIVAMENTE APRETADO
Puede causar: reducción de la sobreposición (traslape) sellos afilados y/o compuesto sellador comprimido hacia afuera del sello

46 Sello de la segunda operación apretado excesivamente
Muy ancho OK! Sello de la segunda operación apretado excesivamente

47 GANCHO DE LA TAPA CORTO Posibles causas:
1. Rodillo sellador de la primera operación demasiado suelto 2. Presión excesiva de la varilla de levantamiento 3. Depresión excesiva del fondo de la tapa

48 Gancho de la tapa demasiado corto
OK! Gancho de la tapa demasiado corto

49 GANCHO DE LA TAPA LARGO Una posible causa es que el rodillo de la primera operación este demasiado ajustado.

50 OK! LARGO Gancho de la tapa largo

51 SOBREPOSICION INSUFICIENTE
Posibles causas : 1. Pestañas del cuerpo de la lata fuera de especificaciones 2. Pestañas de la tapa fuera de especificaciones 3. Mal ajuste de la máquina selladora - Primera operación suelta

52 Sobreposición insuficiente
OK! Sobreposición insuficiente

53 DEFECTOS ESTRUCTURALES
Anormalidades del sello que pueden resultar en pérdida del sello hermético Acciones correctivas deben ser tomadas inmediatamente después de la observación

54 PENDIENTE (CAIDA) Proyección lisa del doble sello por debajo del sello normal Generalmente se forma una caída en el gancho de la tapa en la juntura en las latas soldadas Varias posibles causas

55 Pendiente Pendiente

56 “Vee” O LABIO Debido a la insuficiencia y a veces a la falta de una sobrepocisión (traslape) del gancho de la tapa con el gancho del cuerpo Proyección en forma de “V”

57 SELLO CORTADO Doble sello fracturado en el cual la capa exterior del sello fracturado Varias posibles causas Mordaza y rodillos mal ajustados

58 Costura o sello cortado
Hay que detenerse y corregir inmediatamente Sello cortado Costura o sello cortado

59 PROTUBERANCIAS DEL SELLO
Visto mas comúnmente en tarros de dos piezas o en de tres piezas con sello lateral de soldadura eléctrica En el sello hecho por el envasador se encuentra una área pequeña donde el grosor aumenta levemente Resulta en un gancho del cuerpo distorsionado

60 Formación de una protuberancia del sello
Formación de una protuberancia del sello. La posición 1 indica un sello doble normal y la posición 4 indica una protuberancia del sello desarrollada en su totalidad

61 PROTUBERANCIAS DEL SELLO (continuado)
Posibles causas: 1. Sellos terminados excesivamente apretados 2. Ganchos del cuerpo largos 3. Exceso de compuesto sellador

62 Fig. 15-33 Vista transversal de una protuberancia del sello

63 SELLO DEFECTUOSO POR PATINAJE
Un sello incompleto causado porque la mordaza patina en la depresión del fondo de la tapa Posible causa: la presencia de aceite o grasa en mordaza

64 Fig. 15-34 Sello defectuoso causado por patinaje
Sello normal Sello flojo Fig Sello defectuoso causado por patinaje

65 SELLO FALSO Sello completamente desenganchado
No se puede detectar visualmente la mayoría de las veces Se descubre durante el desmontaje del sello

66 SELLO FALSO (continuado)
Otros términos: Pestaña aplastada Daños en las pestañas de la tapa

67 SELLO FALSO Sello falso

68 Pestaña aplastada

69 PANDEO O COMPRESION DEL CUERPO DE LA LATA
Deformación o torcedura de la lata directamente debajo del sello terminado Causa posible - presión excesiva de la placa base

70 CUERPO DESALINEADO Pieza de metal usada para fabricar el cuerpo de la lata no está a escuadra, causando desigualdad en la juntura Defecto en la manufactura (suplidor) de la lata

71 PESTAÑA EN FORMA DE HONGO
Pestaña de lata muy grande resulta en gancho del cuerpo largo Sólo puede ser observado durante el corte de una sección transversal del sello

72 Fig. 40 Pestaña en forma de hongo
Pestaña normal Pestaña en forma de hongo Gancho del cuerpo largo Fig. 40 Pestaña en forma de hongo

73 CODIFICACIÓN ESTAMPADA EN RELIEVE (CUÑO) FRACTURADA
Ocurren cuando el metal de la tapa ha sido perforado en el punto donde se ha estampado la clave Varias posibles causas Se evita usando impresora de tinta

74 MORDAZA QUEBRADA Una parte del reborde de la mordaza está quebrada
Hay que detenerse inmediatamente y corregir Sello suelto en ese punto Varias posibles causas de daños a la mordaza

75 EVALUACION DE LA INTEGRIDAD DEL DOBLE SELLO
La inspección tendrá que hacerse por un técnico entrenado en cierres Supervisado por una persona que haya completado exitosamente un curso de operaciones de enlatado La inspección tendrá que incluir examen visual y desmontaje de sellos La estructura interna puede estar mal y no se logra sello hermético, aunque se vea bien…

76 EXAMEN VISUAL Requerido para cada cabeza de la máquina selladora
Elementos externos tendrán que examinarse por evidencia de defectos graves

77 EXAMEN VISUAL Tiene que ser realizado con frecuencia necesaria para asegurar un cierre apropiado Debe hacerse a intervalos de tiempo no mayores de 30 minutos Deben hacerse inspecciones adicionales luego de un atascamiento o durante los cambios de suministro de latas o tapas

78 EXAMENES CON DESMONTAJE DEL SELLO
Realizadas por un técnico especializado A intervalos suficientemente frecuentes para garantizar un sellado apropiado Que no exceda las 4 horas de producción Al iniciar operaciones Luego de un atascamiento Luego de realizar ajustes

79 EXAMENES CON DESMONTAJE DEL SELLO
Herramientas Micrómetro del sello Medidor de la depresión del fondo de la tapa Abrelatas Tenazas

80 Micrómetro del sello

81 Calibrador de depresión de la tapa

82 Abrelatas especial

83 Tenaza

84 Sierra eléctrica de sellos

85 Proyector de Sellos Es una herramienta bien efectiva para la medición directa de la superposición y otros componentes internos del sello doble Es opcional, pero recomendable Requiere utilizar la sierra eléctrica para realizar un pequeño corte seccional del sello doble El trozo cortado se coloca en el proyector para la inspección

86 Proyector de Sellos Algunos proyectores generan registros de los datos medidos Los proyectores solo permiten observar el corte seccional del sello Esto NO elimina la necesidad de desmontar el sello y observar la estructura interna

87 Procedimiento de Desmontaje y Mediciones
Hay dos métodos permitidos para realizar la inspección Método del micrómetro Método óptico

88 Método del Micrómetro Se realizan las mediciones en tres puntos del cierro separados aproximadamente 120º entre si Excluir el punto de la juntura La USDA requiere que la medida se realice a no menos de ½ pulgada de la juntura Es necesario separar los ganchos de manera especial para exponerlos y medirlos de manera apropiada y exacta

89 Método del Micrómetro La USDA requiere que al menos se registren los valores mínimo y máximo para cada medida tomada. FDA recomienda lo mismo Calcular el promedio de tres medidas individuales de cualquier componente del sello NO es una práctica aceptable

90 Método del Micrómetro Se requieren las siguientes medidas
Largo del gancho de la tapa Largo del gancho del cuerpo Ancho (largo o altura) del sello Grado de ajuste (en base a las arrugas) Grosor Clasificación del sello en la juntura (USDA)

91 Método del Micrómetro Cuerpo Grosor Ancho Depresión Depresión Tapa
Gancho del Cuerpo Sobre posición Depresión Gancho de Tapa Depresión Cuerpo Tapa + Grado de ajuste (arrugas) + Clasificación del sello en la Juntura (USDA)

92 Método Óptico Hay que tomar trozos del sello en al menos dos lugares
Excluyendo el área de la juntura Se requieren las siguientes medidas Largo del gancho del cuerpo Sobreposición Grado de ajuste (arrugas) Grosor Clasificación del sello en la juntura (USDA)

93 Método Óptico Cuerpo Grosor Ancho Depresión Depresión Tapa
Gancho del Cuerpo Sobre posición Depresión Gancho de Tapa Depresión Cuerpo Tapa + Grado de ajuste (arrugas) + Clasificación del sello en la Juntura (USDA)

94 Desmontaje del Sello Para hacer la medición y observación del sello, tienen que separarse el cuerpo y la tapa en una forma especial que exponga correctamente los ganchos, para poder medirlos con exactitud y evaluarlos Las tazas plásticas con doble sello no se pueden desmontar porque se deforma el gancho del cuerpo Usar método óptico

95 Cortesía de Brigham Young University, Dept. of Nutrition, Dietetics,
Medición del grosor del sello Cortesía de Brigham Young University, Dept. of Nutrition, Dietetics, and Food Science

96 Cortesía de Brigham Young University, Dept. of Nutrition, Dietetics,
Desmontaje del doble sello Cortesía de Brigham Young University, Dept. of Nutrition, Dietetics, and Food Science

97 Cortesía de Brigham Young University, Dept. of Nutrition, Dietetics,
Desacoplando el gancho de la tapa Cortesía de Brigham Young University, Dept. of Nutrition, Dietetics, and Food Science

98 Grado de Ajuste En un doble sello completo las arrugas del gancho de la tapa se utilizan para estimar el grado de ajuste del sello El grado de ajuste es un valor numérico que indica cuan libre de arrugas quedó el gancho de la tapa al formar el doble sello Existen varios sistemas numéricos para esto.

99 Grado de Ajuste El grado de ajuste debe ser juzgado por la amplitud de la arruga más larga y no por el número de arrugas presentes.

100 Clasificación de la Juntura
La clasificación de la juntura indica la cantidad (por ciento) de metal del gancho de la tapa disponible para sobreposición cuando se entrelaza con el gancho del cuerpo

101 Procedimiento de Evaluación para Envases Plásticos con Doble Sello
El principal indicador es la compresión de la pared del cuerpo plástico El doble sello del contenedor plástico puede filtrar si la compresión está muy suelta o muy ajustada Demasiada compresión puede fracturar la pared plástica

102 El rango aceptable de compresión es de 30 a 50 por ciento.
20 por ciento está muy suelto. 70 por ciento es muy apretado.

103 Interpretación de los Resultados de la Inspección
Si los resultados de la inspección no son satisfactorios, se debe repetir la evaluación con otra muestra de la misma estación tapadora antes de realizar ajustes. Si la condición persiste, hay que tomar una decisión (personal con experiencia) de detener inmediatamente para realizar ajustes o esperar hasta la próxima intervención

104 Interpretación de los Resultados de la Inspección
Si las medidas de los elementos críticos caen fuera de los límites de tolerancia o si se están produciendo sellos defectuosos se deben realizar ajustes inmediatamente A veces la presión para cumplir los planes de producción puede influenciar la decisión de detener la línea. Esta práctica no debe ser tolerada ni alentada.

105 Interpretación de los Resultados de la Inspección
La formación de un buen sello no puede juzgarse por medidas solamente Una buena evaluación del doble sello requiere experiencia y destreza

106 Registros Todas las evaluaciones, visuales o destructivas, deben ser registradas La naturaleza exacta de los defectos, y las acciones correctivas realizadas, deben ser registrados Cualquier situación marginal o inusual que se observe durante las evaluaciones debe ser registrada Los registros deben ser precisos y completos

107 Preguntas?

108 SELLO BRINCADO O SALTADO
Adyacente al área de la juntura de un tarro de sello lateral soldado en que el rodillo no lo han apretado suficiente Causa - salto de los rodillos selladores después de pasar sobre la juntura

109 SELLO SALTADO O BRINCADO
Impresión de la juntura del sello lateral soldado del cuerpo de la lata Área adyacente a la impresión de la juntura

110 SELLOS SALTADOS Gancho de la tapa se ha apartado o “saltado hacia atrás” de su posición original En el corte transversal, no se nota ninguna distorsión

111 Sello apartado o saltado hacia atrás

112 MAL EMPALME (MAL ENSAMBLADO)
A veces llamada “Tapa mal colocada” Alineación incorrecta de la tapa y el cuerpo de la lata en la máquina selladora