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Diagrama de Ruta del Proceso Tecnológico Tejar Enrique Villegas Integrantes: Yamilé Lorenzo López Odalys Péréz Cruz Ahmed Hidalgo Gómez Amaury Jaime Castillo.

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Presentación del tema: "Diagrama de Ruta del Proceso Tecnológico Tejar Enrique Villegas Integrantes: Yamilé Lorenzo López Odalys Péréz Cruz Ahmed Hidalgo Gómez Amaury Jaime Castillo."— Transcripción de la presentación:

1 Diagrama de Ruta del Proceso Tecnológico Tejar Enrique Villegas Integrantes: Yamilé Lorenzo López Odalys Péréz Cruz Ahmed Hidalgo Gómez Amaury Jaime Castillo Orlando Fariñas González Raidé Cancio Quintero Osmany Borrego Marrero Ramón Martín Puyuelo Guillermo Cepeda Vera

2 El presente trabajo tiene como objetivo demostrar cada una de las operaciones que intervienen en un proceso de producción, utilizando el diagrama de ruta del proceso tecnológico para describir el camino y la secuencia de cada una de las operaciones que ocurren en la transformación de la materia prima hasta el producto terminado. Para ello escogimos el proceso de elaboración de las losas de cerámica roja del Tejar Enrique Villegas perteneciente a la UEB de Cerámica. En el mismo se fabrican la siguiente gama de productos. Losas de azotea Losa de 20x20 para piso Losas cantorromo para piso Rodapié para piso Ladrillo hueco o aligerado. Introducción:

3 Desarrollo El tejar Enrique Villegas se encuentra ubicado en la zona Sur Industrial de la Ciudad, en la Avenida Soviética, distante a 1 Km de la Circunvalación y a 3 km del yacimiento de arcilla “Las cañas”, materia prima fundamental en las producciones que realiza. Caracterización del centro. Estructura de la fuerza de trabajo  Este centro cuenta con 34 trabajadores con la siguiente composición en su fuerza de trabajo:  Obreros o personal directo a la producción 25  Personal indirecto a la producción 9

4 Desarrollo  Tecnología Cuenta con:  Patio de Almacenamiento de Materia Prima  Patio de Almacenamiento de producto Terminado  Foso con dispositivo mecánico para la molienda de la arcilla (Pisa).  Dos máquinas extrusoras de tecnología cubana.  Tres hornos criollos  Turbina para achique del manto freático en los hornos.  Construcción Civil.  Dos naves para el secado de la producción en proceso.  Laboratorio.  Cocina comedor.  Oficina administrativa.  Baños.  Taller Mecánico.

5 Desarrollo Análisis del mercado  El principal mercado de las losas producidas en este centro está dirigido fundamentalmente hacia:  Los programas de construcción de las obras de la batalla de ideas y en especial a la Escuela Nacional de Artes (ENAC), y la USI en la Habana.  Otros programas de reparación de Policlínicos y Hospitales

6 Diagrama de Proceso Para la elaboración del Diagrama de Proceso Tecnológico se utilizó la técnica de registro de Información OTIDA, mostrando la trayectoria en la transformación de la materia prima hasta el producto terminado y señalando los hechos (Operación, inspección, transporte, demora y almacenamiento y almacenamiento, etc), sujetos a examen mediante el símbolo que corresponda en este caso. Se considerará como punto de partida la materia prima almacenada en el centro y no su extracción desde la cava. Símbolos y signos utilizados Operación Inspección Transporte Almacenamiento Introducción del Material Re- Proceso Demora y Almacenamiento temporal

7 1. 1 1.2 2.33.5 4.7 3.6 1.4 7. 9 5. 8 6 2.1 0 Arcilla Producto de desecho recuperable Leña y Fuel oil 2 5 1 Losas de Azotea Diagrama de Ruta del Proceso Tecnológico 4

8 LEYENDA Almacenamiento1Almacenamiento de la arcilla en el patio de acopio Inspección1Podrecimiento, eliminación de terrones, contaminación Transporte1Transportación de la arcilla del área de almacenamiento a la pisa o foso Operación1Llenado de la pisa Inspección2Dosificación correcta Operación2Molienda y extracción de la arcilla en la pisa Inspección3Durante la molienda ( humedad ) Transporte2Transportación de la arcilla molida hasta el área de almacenamiento temporal Demora1Almacenamiento temporal de la arcilla molida Inspección4Tapado correcto con mantas de saco Operación3Extrusado Inspección5Corte de las losas, ángulos, espesores Transporte3Transportación del producto en proceso hasta las naves de secado Inspección6Altura de las torres, separación de carriles Operación 4 Palmeo y Secado

9 LEYENDA Inspección7Separación de losas, canteo y altura de los carriles Transporte4Transportación del producto seco hasta el horno Operación5Cargue de horno Inspección8Forma de las dagas, cantidad de losas por paquetes Operación6Cocción Operación7Descargue y preclasificación del producto terminado Inspección9Clasificación en clase de calidad Transporte5Transportación del producto terminado del horno hasta el área de almacenamiento Almacenamiento2Almacenamiento del producto terminado. Inspección10Formación de carriles y altura

10 Conclusiones:  Podemos concluir en el presente trabajo lo siguiente:  El diagrama de ruta de proceso es una de las formas graficas de representar cada una de las etapas o secuencias de un proceso productivo.  El mismo es muy utilizado en los cálculos de los balances de cargas y capacidades de un proceso y la determinación del cuello de botella, así como en la normación del trabajo y los salarios.  En la implantación de los Sistemas de Gestión de la Calidad según las NC ISO 9000 es muy utilizado para determinar cada uno de los procesos, su secuencia e interacción, además de ser el elemento fundamental en el proceso de realización de la producción.

11 Recomendaciones:  El presente trabajo sirve como elemento de partida para la Implantación del Sistema de Gestión de la Calidad en el Tejar Enrique Villegas, actualización de las capacidades productivas y referencia para todos los trabajos relacionados con la organización del trabajo y los salarios. Además lo recomendamos como material de estudio para los próximos cursos.

12 Bibliografía:  Inspección y Control de la Calidad Editorial Pueblo y Educación año 1983.  Normalización, Metrología y Control de la Calidad para la Industria Ligera (R García Padrón, I Valdés Cortés, Rodríguez Benítez)

13 FIN


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