CONTROL DE POLVO Alfonso Salinas Product Engineer.

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1 CONTROL DE POLVO Alfonso Salinas Product Engineer

2 GENERACIÓN DE POLVO FUGITIVO
Para que exista el polvo fugitivo se deben presentar dos condiciones: Deben existir partículas finas secas Debe existir alguna forma de velocidad en el aire para poner en suspensión las partículas

3 POLVO FUGITIVO La dimensión del problema de polvo dependerá de la naturaleza y características específicas del mineral y de los procesos productivos aplicados. La temperatura ambiental, viento y precipitación son condiciones climáticas que típicamente tienen mayor influencia en el control de polvo

4 POLVO FUGITIVO El control de polvo en las operaciones de minería a nivel global es un elemento crítico durante la extracción y procesamiento. Los beneficios principales del control de polvo incluyen: Cumplimiento con las regulaciones Cuidado del medio ambiente Seguridad ocupacional Aumento de la productividad Motivaciones económicas (combustible y mantenimiento)

5 CONTROL DE POLVO EN CAMINOS
El control de polvo que por mucho tiempo había sido interpretado como un gasto indeseable, es hoy un costo normal de las operaciones productivas relacionado a los procesos productivos típicos. El control de polvos permite tener caminos: Más seguros Más resistentes Menos permeables Libres de polvo y lo más importante, son mucho menos costosos.

6 ADMINISTRACIÓN DEL CONTROL DE POLVO
La administración del polvo en muchas operaciones mineras se enfoca en la etapa preventiva, ya que tiene una mejor relación costo/beneficio y es el método más sencillo de implementar. La aplicación de agua es el método más obvio para controlar la generación de polvo, y existen bastantes opciones de equipos generadores de neblina y rocío

7 ADMINISTRACIÓN DEL CONTROL DE POLVO
Sin embargo, con la escases de agua en algunas áreas y con los costos involucrados muchos operadores de minas desean utilizar otros métodos o la combinación de ellos. El ahorro de agua es una actividad importante en las actividades diarias y el volumen de agua aplicado para control de polvos es un desperdicio.

8 CONSUMO DE AGUA Adición de agua:
El humectado adecuado es extremadamente importante El humectado ayuda a que el material fragmentado permanezca unido Agregar agua puede ayudar al mejor control de polvo Desafortunadamente, un exceso de humedad también puede resultar en problemas para el manejo de materiales, calidad de la materia prima y dificultades operativas El límite máximo de humedad se alcanza rápidamente, y por lo tanto es necesario asegurar una humedad uniforme Se debe evitar solo agregar humedad superficial mediante el uso de mezclado La selección adecuada de rociadores mejora el uso de agua El humectado automático encendido/apagado es otra acción muy útil para el uso eficiente del agua

9 OPCIONES PARA REDUCIR CONSUMO DE AGUA
Adición de espuma: La espuma usada para control de polvo funciona mejor que el agua. La espuma reduce el consumo de agua entre un 20 y 60% La espuma puede reducir La desventaja de la espuma es su alto costo La espuma al igual que el agua tiene mejores resultados cuando se mezcla con el material

10 AGENTES HUMECTANTES ¿Solución rápida del problema?
Los humectantes mejoran el desempeño del agua entre 0 y 40% La efectividad depende de: Tipo de humectante Tipo de material Tamaño de partícula Concentración de polvo pH del agua Mineralogía del agua No hay una metodología o fórmula para selección del agente humectante Selección basada en prueba y error

11 CONTROL DE POLVO EN CAMINOS
Métodos aplicados para control de polvos en caminos: Sales o compuestos higroscópicos como el cloruro de calcio, cloruro de magnesio, cal hidratada y silicatos de sodio que son rociados sobre el camino y ayudan a aumentar la humedad de la superficie extrayendo humedad de la atmosfera Surfactantes como el jabón y detergentes, que disminuyen la tensión superficial del agua y ayudan a que la humedad disponible moje más las partículas por unidad de volumen Cementantes del suelo, compuestos como calcio o ligno sulfonato de amonia, que pueden ser mezclados con el suelo nativo para formar una nueva superficie Bitumen y películas, derivados del carbón o petróleo, que forman una superficie cohesiva que sella la superficie del camino y reduce la cantidad de polvo generada

12 CONTROL DE POLVO EN CAMINOS
Métodos aplicados para control de polvos en caminos: Estudios han mostrado eficiencias de hasta 82% en la reducción de polvo en caminos con el uso de Hydrex 9123 en 2 semanas después de su aplicación. Es necesaria buena preparación del camino, una buena corona y drenaje en la cuneta. Es recomendable escarificar entre 2 y 5 cm del camino existentes para permitir que el producto penetre uniformemente en la grava. La superficie no debe estar compactada al aplicar Hydrex 9123. Mantener la grava cerca de la humedad óptima justo antes de agregar el producto Nunca se debe aplicar el producto en grava seca ya que no se distribuirá uniformemente La lluvia en superficie recién tratada puede diluir el producto y escurrimiento fuera del camino, posponer la aplicación si se pronostica lluvia

13 CONTROL DE POLVO EN CAMINOS
Aplicación de Hydrex 9123

14 CONTROL DE POLVO EN CAMINOS
Métodos aplicados para control de polvos en caminos: Es común aplicar agua sin tratamiento, estudios han mostrado que un riego por hora ofrece una eficiencia del 40%. Duplicar la aplicación de agua aumenta la efectividad entre 15% y 55%. El uso de sales y ligninas puede ofrecer mejor costo/beneficio bajo algunas condiciones. Se debe tener cuidado de no derramar supresores de polvo químicos. El bitumen y adhesivos ayudan al control de polvos en transiciones de caminos pavimentados y sin pavimentar El riego de agua puede afectar la tracción y generar lodo, mientras que el bitumen y otros productos dejan el camino seco. En invierno puede ser preferible el uso de supresores químicos comparado con el uso de agua.

15 CONTROL DE POLVO EN CAMINOS
Métodos aplicados para control de polvos en caminos: Los caminos con demasiados finos, más del 20% al 25% deben ser reconstruidos ya que ningún programa de tratamiento es efectivo. Los caminos deben tener buena granulometría para que los programas de control de polvo sean efectivos.

16 CONTROL DE POLVO EN CAMINOS
Agente formador de costra para caminos Polímero vinil-acrílico Se prepara en dilución del 7% La dilución se aplica en dosis de 2 L/m2 Aplicar dos capas que duran varias semanas

17 CONTROL DE POLVO EN BANDAS TRANSPORTADORAS
Generan polvo en grandes cantidades y en varios puntos Controlar derrames de material Reducir vibraciones Usar enclaustramiento en puntos de generación de polvo y agregar rociadores, adicionar colector de polvo si es necesario. Transportar el material húmedo sin empapar para no dejar residuos en la banda que causen más polvo Humectar la parte inferior de la banda en sus dos caras para evitar que el polvo adherido se desprenda Revisar y reparar los raspadores de la banda Evaluar un sistema de lavado de banda

18 CONTROL DE POLVO EN PERFORADORAS
El polvo es controlado inyectando agua a través de la broca, una práctica común por muchos años, reduce el polvo respirable en 95% o más. Este método no permite el control de polvo durante el inicio de la perforación, se han desarrollado varios métodos desde rociadores manuales hasta elaboradas trampas de succión pero no han sido eficientes.

19 CONTROL DE POLVO EN VOLADURAS
Se rocía agua en el área de la voladura Se cierra el área de trabajo Revisar niveles de sílice

20 CONTROL DE POLVO EN TRITURADORAS
El polvo se controla con rociadores de agua y agentes humectantes combinado con ventilación localizada en puntos enclaustrados El consumo de agua es difícil de especificar, depende del tipo de material y de las limitaciones de los procesos adelante Si el material está seco un punto de partida es agregar agua equivalente al 1% del material seco a triturar La presión de las boquillas rociadoras en la quijada trituradora debe ser menor a 60 psi para evitar mezclar la nube de polvo y reducir la eficiencia de captura del sistema de ventilación Extraer suficiente aire para crear el flujo de aire adecuado en el sistema enclaustrado El polvo en el aire es removido en la casa de bolsas o es reciclado

21 CONTROL DE POLVO EN ALMACENES
Métodos aplicados para control de polvos en silos: Los silos pueden ser tratados con agentes formadores de películas o costras que adhieren las partículas y las hacen menos propensas a ser disipadas por el viento

22 CONTROL DE POLVO Se debe establecer un plan de acción que debe incluir y que no está limitado a, la selección del mejor tratamiento químico y equipo de aplicación La falta de mantenimiento es normalmente la principal causa de polvo en la minería; Rociadores tapados Faldones inadecuados en enclaustramientos Ductos de aire tapados o con fugas Otros ingredientes activos usados en control de polvo Aceite vegetal Latex Aceite mineral Lignosulfonatos Copolímero, acrilato, acrilamida

23 MEDICIÓN DE POLVO FUGITIVO
Muestreador gravimétrico Buen equipo debido a que es usado para mediciones de cumplimiento. Tiene una bomba de aire, un pequeño ciclón que separa la fracción respirable de la nube de polvo, y un filtro que colecta la fracción respirable de polvo. Instrumento de lectura directa El más común de estos medidores es el que utiliza la técnica de refracción de luz. Útil para mediciones de corto plazo relativas a la comparación de condiciones de trabajo. Los resultados no pueden ser interpretados como valores gravimétricos absolutos. Son equipos muy sensibles a cambios en tamaño de partícula y a otros factores que causan errores. No efectivos cuando hay presencia de brisa en el aire.

24 OTROS SISTEMAS DOSIFICADORES
Control de erosión 12/04/2017

25 OTROS SISTEMAS DOSIFICADORES
Control de polvo en bandas transportadoras 12/04/2017

26 OTROS SISTEMAS DOSIFICADORES
12/04/2017

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