SOLDADURA. Símbolos para soldadura AWS American Welding Society Incluye: - Línea de referencia. - Flecha. - Símbolos básicos. - Dimensiones y otros datos.

Presentación del tema: "SOLDADURA. Símbolos para soldadura AWS American Welding Society Incluye: - Línea de referencia. - Flecha. - Símbolos básicos. - Dimensiones y otros datos."— Transcripción de la presentación:

1 SOLDADURA

2 Símbolos para soldadura AWS American Welding Society Incluye: - Línea de referencia. - Flecha. - Símbolos básicos. - Dimensiones y otros datos - Símbolos complementarios. - Símbolos de acabado. - Cola de la flecha. - Especificación o proceso.

3 Símbolos para soldadura AWS American Welding Society

4 Figure 15.21 Fillet welds. (a) Cross section of weld showing throat and legs; (b) shear planes. Text Reference: Figure 15.21, page 701 No disponemos de formulación analítica ni FEM: Modelo simple y conservador No considero el esfuerzo normal Garganta Potencio el esfuerzo cortante

5 Geometry and Parameters of Welds Text Reference: Table 15.9, page 703-704 Table 15.9 Geometry of welds and parameters used when considering various types of loading. [From Mott (1992)] En flexión proporciona el momento resistente. En Torsión el momento de inercia polar

6 Geometry and Parameters of Welds (cont.) Text Reference: Table 15.9, page 703-704 Table 15.9 Geometry of welds and parameters used when considering various types of loading. [From Mott (1992)] En flexión proporciona el momento resistente. En Torsión el momento de inercia polar

7 Geometry and Parameters of Welds (cont.) Text Reference: Table 15.9, page 703-704 Table 15.9 Geometry of welds and parameters used when considering various types of loading. [From Mott (1992)] En flexión proporciona el momento resistente. En Torsión el momento de inercia polar

8 Electrode Properties Table : Minimum strength properties of electrode classes. Text Reference: Table 15.10, page 705 Sistema de numeración del código de especificaciones de American Welding Society (AWS) para electrodos. En este sistema se uso como prefijo la letra E, en un sistema de numeración de cuatro o cinco dígitos en el cual los primeros dos o tres números designan la resistencia mínima a la tensión. El ultimo incluye variables en la técnica de soldado, como lo fuente de corriente. El penúltimo digito indica la posición de soldado, como por ejemplo, plana, vertical o sobre la cabeza.

9 Factor de Seguridad Esfuerzos permisibles por el código AISC para metal de aporte (American Institute of Steel Construction) Resistencia en uniones soldadas No se considera tan importante equiparar las propiedades del electrodo con las del metal base, como la rapidez y habilidad del operador, amen de perder condiciones, como por e.j. maquinabilidad. Recomendación: Empleo a aceros con especificación UNS entre G10140 y G10230, con resistencia a tensión en condición de laminado en caliente entre 60-70 kpsi. Fatiga: Códigos AWS y AISI para puentes. Valores basados en Su, de aceros estructurales ASTM (30-50 kpsi) / Sy=0,5Su Ej. Cálculo n real. Tensión = 1/0,60=1,67 Cortante=0,577/0,40=1,44

10 Cargas constantes permisibles y tamaños mínimos de soldadura de filete.

11 Enunciado: Una ménsula se suelda a una viga como se indica en la figura. Sudoponemos una carga constante de 20KN y longuitudes l1= 150 mm y l2=100 mm. Se realiza una soldadura de filete con un electrodo E60xx. Hallar: la longitud del cateto de la soldadura para la carga, considerando la torsión pero no la flexión para n=2,5. Figure 15.22 Welded bracket used in Example 15.11. (a) Dimensions, load and coordinates; (b) torsional shear stress components at points A and B. (All dimensions are in millimeters.) Text Reference: Figure 15.22, page 706

12 Fatigue Strength Reduction Factors Table 15.11 Fatigue strength reduction factors for welds. [From Shigley and Mischke (1989)] Text Reference: Table 15.11, page 709

13 Adhesive Bonded Joints Figure 15.23 Four methods of applying adhesive bonding. (a) Lap; (b) butt; (c) scarf; (d) double lap. Text Reference: Figure 15.23, page 710

14 Scarf Joint Figure 15.24 Scarf joint. (a) Axial loading; (b) bending; (c) torsion. Text Reference: Figure 15.24, page 711