UD 12 CONFORMADOS SIN ARRANQUE DE VIRUTA 1.MOLDEO 2.LAMINACIÓN 3.FORJA - ESTAMPACIÓN 4.EXTRUSIÓN 5.ESTIRADO Y TREFILADO 6.PULVIMETALURGIA.

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1 UD 12 CONFORMADOS SIN ARRANQUE DE VIRUTA 1.MOLDEO 2.LAMINACIÓN 3.FORJA - ESTAMPACIÓN 4.EXTRUSIÓN 5.ESTIRADO Y TREFILADO 6.PULVIMETALURGIA

2 ÍNDICE

3 1.1 FUNDICIÓN - MOLDEO

4 1.2 PROCEDIMIENTOS DE FUNDICIÓN COLADA POR GRAVEDAD MOLDEO EN ARENA A MANO MECÁNICAMENTE OTROS PROCEDIMIENTOS DE MOLDEO CON TERRAJA EN CÁSCARA AL CO 2 A LA CERA PERDIDA MERCAST MOLDEO EN COQUILLA COLADA A PRESIÓN FUNDICIÓN CENTRIFUGADA FUNDICIÓN A PRESIÓN (INYECTADA)

5 1.3 MOLDEO EN ARENA PIEZA MODELO Y MACHO MOLDE PREPARADO PARA LA COLADA PIEZA SIN DESBARBAR

6

7 PROBETA PRENSA MEDIDOR DE PERMEABILIDAD 1.5 ARENAS DE MOLDEO

8 1.6 MOLDEO A MANO CAJA CON ASAS CAJA TRONCOCÓNICA CAJA DE CHARNELA

9 1.7.1 EJEMPLO DE MOLDEO A MANO 1. PIEZA A MOLDEAR2. MODELO 3. APISONADO DE LA ARENA 4. FORMA DE PRACTICAR LOS VIENTOS 5. ESPOLVOREO DE LA SUPERFICIE DE SEPARACIÓN 6. COLOCACIÓN DE UNA 2ª CAJA SOBRE LA 1ª

10 1.7.2 EJEMPLO DE MOLDEO A MANO 7. SEPARACIÓN DE LAS DOS CAJAS 8. TRAQUETEO PARA EXTRAER EL MODELO 9. EXTRACCIÓN DEL MODELO 10. CAJA PREPARADA PARA LA COLADA 11. PIEZA COLADA CON BEBEDERO Y REBOSADERO

11 1.8 MOLDEO MECÁNICO PLACAS MODELO SIMPLE PLACAS MODELO DE DOBLE CARA PLACAS MODELO REVERSIBLE

12 1.9 MOLDEO CON TERRAJA 12 3 PLANCHA DE MADERA CAJA SUELO BASE 4 PERFIL DEL INTERIOR REBOSADEROBEBEDERO MOLDE LISTO PARA LA COLADA

13 1.10 MOLDEO EN CÁSCARA 1 2 3 4

14 1.11 MOLDEO CON CO 2 PROCEDIMIENTO DE GASEADO DE MACHOS Y MOLDES CON VENTOSA DE CAUCHOCON AGUJAS PERFORADAS CO 2

15 1.12 MOLDEO A LA CERA PERDIDA (MICROFUSIÓN) 12 3 4 5 678 Bi-Sn RACIMOS MODELO MOLDE PRENSA BAÑO CERÁMICO COLADA ESTUFA CERA DERRETIDA RACIMOS DE PIEZAS FUNDIDAS

16 1.13 MOLDEO MERCAST 1 MODELO Y MEDIOS MOLDES 2 Hg LLENADO CON MERCURIO BAÑO DE ACETONA - 75º C 3 SEPARACIÓN PLACAS BAÑO PAPILLA CERÁMICA 4 Hg - 50º C 5 20º C MERCURIO DERETIDO COCCIÓN MOLDE 6 COLADA PIEZA MOLDEADA 78

17 1.14 MOLDEO EN COQUILLA BEBEDERO MACHO CHAVETA SECCIÓN A-A SOPORTE MACHO PLACAS MANGOS AA PIEZA MOLDEADA

18 1.15 FUNDICIÓN CENTRIFUGADA MÁQUINA PARA FUNDICIÓN CENTRIFUGADA 1. CUCHARA 2. MOLDE BEBEDERO CENTRAL COLECTOR DE ALIMENTACIÓN SEMICAJA SUPERIOR SEMICAJA INFERIOR MARCOS PIEZA NOYO

19 1.16 FUNDICIÓN A PRESIÓN 1 2 3 CÁMARA FRÍA CÁMARA CALIENTE 2 3 4 5 2

20 1.17 OPERACIONES DE ACABADO GRANALLADORA AUTOMÁTICA PARA LA LIMPIEZA DE PIEZAS SUSPENDIDAS DE GANCHOS GIRATORIOS

21 2.1 LAMINACION CILINDRO SUPERIOR CILINDRO INFERIOR ZONA DE ENTRADAZONA DE SALIDA ZONA DE CONFORMADO

22 2.2.1 EQUIPOS DE LAMINACIÓN

23 2.2.2 EQUIPOS DE LAMINACIÓN TRENES DE LAMINACIÓN SEGÚN LA DISPOSICIÓN DE LAS CAJAS CAJAS DE LAMINACIÓN SEGÚN LA DISPOSICIÓN DE SUS CILINDROS

24 2.2.3 EQUIPOS DE LAMINACIÓN TRENES DE LAMINACION SEGÚN PRODUCTOSESQUEMA DE PASADAS

25 2.3.1 PROCESO DE LAMINACION EN CALIENTE TREN CUARTO

26 2.3.2 PROCESO DE LAMINACION EN CALIENTE TREN DESBASTADOR

27 2.4 LAMINACION DE PRODUCTOS LARGOS TREN CONTINUO DE PRODUCTOS LARGOS

28 2.5 LAMINACION DE PRODUCTOS PLANOS TREN DE BANDAS MANIPULACIÓN DE DESBASTES TREN DE PLANCHAS (CHAPA GRUESA)

29 2.6 LAMINACION EN FRIO DE ACEROS AL CARBONO

30 2.6.1 PROCESO DE DECAPADO LÍNEA DE DECAPADO

31 2.6.2 LAMINACIÓN EN FRÍO DE BANDAS TREN CONTINUO DE REDUCCIÓN (TÁNDEM)

32 2.6.3 RECOCIDO HORNOS DE RECOCIDO EN CAMPANA RECOCIDO CONTINUO

33 2.6.4 TEMPERADO TREN “TEMPER” LÍNEA DE INSPECCIÓN

34 2.7 RECUBRIMIENTOS DE LAS BANDAS DE ACERO AL CARBONO PROCESO DE ELECTROCINCADO LINEA DE ESTAÑADO ELECTROLITICO

35 2.8 FABRICACION DE PRODUCTOS TUBULARES SOLDADURA A TOPE SIN METAL DE APORTACIÓN CALENTANDO LOS BORDES SOLDADURA POR RESISTENCIA TODOS LOS MÉTODOS DE SOLDADURA MIG, TIG Y SOBRE TODO POR ARCO SUMERGIDO CONTACTO DIRECTO CON ELECTRODO CIRCULAR (BAJA FRECUENCIA) BOBINA DE INDUCCIÓN DE ALTA FRECUENCIA SOLDADURA CON SOLAPE SOLDADURA HELICOIDAL CON METAL DE APORTACIÓNARCO SUMERGIDO POR PROCEDIMIENTOS DE LAMINACIÓN EN CALIENTE ESTIRADOS EN FRÍO POR PROCEDIMIENTOS DE EXTRUSIÓN EN CALIENTE ESTIRADOS EN FRÍO CON METAL DE APORTACIÓN

36 2.8.1.1 FABRICACION DE TUBOS CON SOLDADURA BANDATUBO SECCIONES CONFORMACIÓNSOLDADURA

37 2.8.1.2 FABRICACION DE TUBOS CON SOLDADURA SOLDEO DEL TUBO

38 2.8.2.1 FABRICACION DE TUBOS SIN SOLDADURA

39 2.8.2.2 FABRICACION DE TUBOS SIN SOLDADURA TREN CALIBRADOR

40 2.9 LAMINACIÓN DE ROSCAS TERRAJAS PARA LAMINAR LAMINACIÓN DE ROSCAS MEDIANTE MORDAZAS LAMINADORA DE ROSCAS

41 3.1 FORJA - ESTAMPACIÓN

42 3.2 FORJA LIBRE – MÁQUINAS DE FORJAR FORJADO DE UN CIGÜEÑAL MARTILLO DE FORJA

43 3.3.1 FORJA POR ESTAMPACIÓN ESTAMPA SUPERIOR PIEZA FORJADA ESTAMPA INFERIOR

44 3.3.2 FORJA POR ESTAMPACIÓN PIEZA FORJADA ESTAMPA

45 3.4 ESTAMPACIÓN EN FRÍO, RECALCADO Y ACUÑADO OPERACIÓN DE RECALCADO ORINTACIÓN DE LA FIBRA EN EL RECALCADO

46 3.5 APLICACIONES PIEZAS DE ACERO ESTAMPADAS

47 3.6.1 PIEZAS FORJADAS DE ALUMINIO Y SU APLICACIÓN CUBO DE RUEDA PARA CAMIÓN REJILLA DE CAMBIO BRIDA PARA AUTOMÓVIL

48 3.6.2 PIEZAS FORJADAS DE ALUMINIO Y SU APLICACIÓN PEDAL DE FRENO PALANCA DE FRENO PINZA DE ALTA TENSIÓN

49 4.1 EXTRUSIÓN ÉMBOLO CONTENEDOR METAL MATRIZ PIEZA EXTRUIDA

50 4.2 MATERIALES MATERIAL ELIMINADO POR MECANIZADO EJEMPLO DE PERFIL OBTENIDO POR MECANIZADO EJEMPLO DE PERFILES OBTENIDOS POR SOLDADURA PERFILES OBTENIDOS POR EXTRUSIÓN EN CALIENTE PERFILES DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO Y LATÓN

51 4.3 MATRICES DE EXTRUSIÓN

52 4.4 PRENSAS PARA EXTRUSIÓN PRENSA VERTICAL PRENSA HORIZONTAL

53 4.5 CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE EXTRUSIÓN EXTRUSIÓN DIRECTA 12 34 5

54 4.6 CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE EXTRUSIÓN EXTRUSIÓN INVERSA 1 2 3 4 5 6

55 4.7 CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE EXTRUSIÓN FABRICACIÓN DE TUBOS POR EXTRUSIÓN BOMBA CILINDRO HIDRÁULICO PISTÓN CONTENEDOR MANDRINO TUBO EXTRUIDO BARRA PERFORADA MATRIZ

56 4.8 PARÁMETROS DEL PROCESO S T R E = S P Relación de Extrusión Rozamiento

57 4.9 APLICACIONES CONSTRUCCIÓN: vigas de diferentes secciones FERROCARRILES: carriles y elementos estructurales

58 5.1 ESTIRADO MATRIZ TRACCIÓN MATERIAL ESTIRADO MATERIAL DE PARTIDA COMPRESIÓN

59 5.2 PROCESO OPERATIVO EN EL ESTIRADO BARRA DE PARTIDA MATRIZ BANCO DE ESTIRAR MATERIAL ESTIRADO

60 5.3 TREFILADO ALAMBRÓN HILERAS HILO TREFILADO CARRETE

61 5.4 PROCESO OPERATIVO EN EL TREFILADO ALAMBRÓN HILO TREFILADO MOTOR DEVANADERA CARRETE HILERA

62 6.1 PULVIMETALURGIA

63 6.2 PULVIMETALURGIA 1. MATERIA PRIMA 2. MEZCLADO

64 6.3 PULVIMETALURGIA 4. SINTERIZADO 3. PRENSADO

65 6.4 PULVIMETALURGIA 5. CALIBRADO 6. IMPREGNACIÓN CON ACEITE 7. TRATAMIENTOS TÉRMICOS

66 6.5 PULVIMETALURGIA PROCESO DE FABRICACIÓN DEL METAL DURO

67 6.6 PULVIMETALURGIA APLICACIONES AUTOMOCIÓN CERRAJERÍA ASCENSORES HERRAMIENTAS MANUALES INDUSTRIA ELECTRÓNICA VALVULERÍA BOMBAS HIDRÁULICAS ARMERÍA ELECTRODOMÉSTICOS MAQUINARIA TEXTIL MAQUINARIA AGRÍCOLA MÁQUINA HERRAMIENTA

68 7.1 BIBLIOGRAFÍA

69 7.2 TEST

70 7.3 TEST