Ing. José Arízaga MSc.. Imperfecciones en estructuras cristalinas Son irregularidades en la red cristalina cuyos átomos se encuentran en forma desordena.

Presentación del tema: "Ing. José Arízaga MSc.. Imperfecciones en estructuras cristalinas Son irregularidades en la red cristalina cuyos átomos se encuentran en forma desordena."— Transcripción de la presentación:

1 Ing. José Arízaga MSc.

2 Imperfecciones en estructuras cristalinas Son irregularidades en la red cristalina cuyos átomos se encuentran en forma desordena. Lo ideal es que se encuentren en forma ordenada pero esto dista mucho. Este desorden ocurre a altas temperaturas. Un ejemplo visual se tiene en las fundiciones. (Superficial) (Volumétricos)

3 Afectan: 1) Propiedades físicas y mecánicas en los materiales 2) Capacidad de formación de aleaciones en frio 3) Conductividad eléctrica de los semiconductores 4) Velocidad de migración de los átomos 5) Corrosión de los metales

4 1.- Defectos Puntuales Los defectos puntuales son de una dimensión y tienen que ver con un punto en la red entre ellas se tienen las siguientes: 1.- Vacancias 2.- Átomo intersticial 3.- Átomo sustitucional Vacancia Es la falta de un átomo en un nodo de la red cristalina

5 Átomos intersticiales Son átomos del mismo u otro material ocupan un hueco o un intersticio (Espacio vacío entre los átomos) (átomos del Mismo material) (átomos de otro material) (a) (b)

6 Número de Vacante Esta ecuación nos dice que el número de vacantes aumenta con la temperatura T = °C + 273 (°K)

7 Ejercicio :

8

9 La temperatura para 1000 veces la concentración de vacantes a temperatura normal, 25 Ces: Nv = 1000* 1.814 x10 ⁸ vacancias /cm³ = 1.814 x10 ¹¹ vacancias /cm³

10 2.- Defectos Lineales También llamados DISLOCACIONES, estos defectos lineales son los responsables de la baja resistencias de los metales como su nombre lo indica, son defectos de una línea de una dimensión. Estos defectos se forman mediante la solidificación y la deformación plástica en un metal. Hay dos tipos de dislocaciones: 1.- De línea, cuña o borde 2.- Helicoidales, de hélice o tornillo 3.- Mixtas

11 Red de átomos que faltan Fuerza de corte De línea, cuña o borde Aquí coincide la dirección de la deformación con la dirección de la fuerza aplicada. Dirección de las deformaciones

12 Helicoidales, de hélice o tornillo Fuerza de corte Dirección de las deformaciones

13 Dislocaciones mixtas La mayoría de las dislocaciones presentes en los materiales tienen un doble carácter, son cuña - helicoidal Dirección de las deformaciones Falta semiplano de átomos Para todo tipo de dislocaciones, se define una magnitud que es el vector de Buegers. El vector de Burgers, define la dirección (longitud) y magnitud de la distorsión reticular asociada a la dislocación.

14 Dislocaciones mixtas Borde de grano

15 3.- Defectos Interfaciales o Superficiales Borde de grano

16 Borde de granos (límites de granos) Átomos cerca de los límites de granos Granos y límites de granos de metal acero inoxidable

17 4.- Defectos en Volumen o Volumétricos Son defectos de fabricación, pueden ser debidos a la formación de poros, apariciones de grietas o a la formación de impurezas en el material Poros Inclusiones extrañas

18 ENSAYO DE TRACCIÓN