Máquinas Sembradoras, plantadoras y trasplantadoras

Presentación del tema: "Máquinas Sembradoras, plantadoras y trasplantadoras"— Transcripción de la presentación:

1 Máquinas Sembradoras, plantadoras y trasplantadoras
PROBLEMA: Deficiente calidad de la siembra

2 CONTENIDOS Máquinas que se emplean en la siembra, plantación y el trasplante de los cultivos, distintos tipos y tecnologías para su utilización; Estructura, funcionamiento, proceso tecnológico de trabajo, regulaciones, cálculo y ajuste de las normas de entrega. Exigencias agrotécnicas y tecnológicas. Operaciones del mantenimiento técnico. Tracción animal.

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4 Tipos de distribución: Voleo Hileras
Chorrillo Voleo Golpe o distancia

5 ÓRGANOS DE TRABAJO DE LAS SEMBRADORAS Y PLANTADORAS
Tolva Órgano de selección y entrega (discos, rodillos, cucharas) O DOSIFICADOR. Conductos de entrega Abridores o surcadores, cuchillas Tapadores Subcompactadores Alisadores Dispositivos o mecanismos de regulación Rueda motora Sistema de trasmisión Marcadores

6 Muy Importante: Primer paso para lograr el éxito en la siembra es partir de semilla de alta calidad. Verificar: poder germinativo y rotura visible.

7 SEMBRADORA A CHORRILLO

8 Sembradoras de granos finos o a chorrillo

9 Roldana

10 Órgano distribuidor Rodillo acanalado
ENTRADA DE LA SEMILLA Salida de la semilla

11 Chevron

12 SEMBRADORAS DE GRANOS GRUESOS
A GOLPE O A DISTANCIA

13 SEMBRADORA A GOLPE

14 SEMBRADORA A GOLPE

15 De disco De disco Distribuidor de cinta

16 Dosificador de placa horizontal

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18 Dosificador de placa inclinada

19 Dosificador de dedos

20 Dosificador neumático por presión

21 Dosificador neumático por succión

22 Conductores

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24 Los diferentes componentes de una máquina para siembra directa se pueden clasificar de la siguiente manera: a. De corte de residuos y suelo b. De preparación de la hilera. c. De apertura del surco d. De fijación de la semilla. e. De cubrimiento de la semilla f. De cierre del surco g. De abonado y tratamientos. h. De control de profundidad

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26 Elementos de corte de residuos e inicio de la franja de siembra

27 Cuchillas de corte y remoción

28 ABRIDORES DE SURCOS

29 TAPADORES

30 el trabajo de las ruedas tapadoras
Cubrir y compactar: el trabajo de las ruedas tapadoras

31 Sembradora para Siembra Directa

32 Tren de siembra de Sembradora de SD con disco ondulado

33 Tren de siembra de Sembradora de SD sin disco ondulado

34 Tren de siembra de Sembradora de SD sin disco ondulado

35 Tren de siembra directa Solá

36 Diversas características de sembradoras en "líneas separadas"

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39 PLANTADORAS DE TUBERCULOS

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44 PLANTADORAS DE ALIMENTACIÓN MANUAL ÓRGANOS DISTRIBUIDORES

45 PLANTADORAS DE ALIMENTACIÓN AUTOMÁTICA ÓRGANOS DISTRIBUIDORES

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47 Plantadora automática de cadena de cangilones o cucharas

48 Trasplantadoras de alimentación manual

49 T r a n s p o r t a d o r a m a n u a l d e pinzas o dedos prensoras

50 Regulaciones Norma de siembra o entrega. Profundidad de siembra.
Altura de tapado de las semillas. Nivelación de la sembradora. Vuelo o largo de los marcadores. Presión de los subcompactadores

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55 REGULACIÓN NORMA DE SIEMBRA
SEMBRADORAS A GOLPE O DISTANCIA (GRANOS GRUESOS) SEMBRADORAS A CHORRILLO (GRANOS FINOS)

56 CALIBRACIÓN SEMBRADORAS A GOLPE O DE GRANO GRUESO

57 D L=π x D

58 Diámetro de la rueda motora
Longitud de narigón Número de orificios o alvéolos del disco Relación de transmisión entre la rueda motora y el disco sembrador

59 CORRECCIÓN DE LA NORMA (narigón)
-Distancia de narigón corregida -Coeficiente de corrección de la norma (narigón) - % de deslizamiento de la rueda motora -% de no germinación de la semilla

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62 CALIBRACIÓN SEMBRADORAS A
CHORRILLO O GRANO FINO

63 I- La norma de siembra. A) Cantidad de semilla entregada por hileras. Se consigue de las siguientes maneras, según el tipo o principio mecánico que rige la densidad o cantidad de semilla entregada: a) Variando el área de trabajo del órgano distribuidor debajo de la tolva mediante el desplazamiento axial del cilindro acanalado (piñón, rodillo, carrete) por medio de una palanca o regulador de manivela.

64 b) Variando la velocidad de giro o número de
revoluciones del órgano o aparato distribuidor mediante el cambio del número de dientes de los piñones o ruedas de cabillas del sistema de transmisión, o sea, cambiando la relación de transmisión entre la rueda motora y el cilindro distribuidor. c) Variando la velocidad de giro o el área de trabajo del rodillo distribuidor en algunos tipos de estas máquinas.

65 B) La distancia entre hileras de acuerdo con el esquema
de siembra. La distancia entre hileras en las sembradoras a chorrillo se ajusta por la distribución de forma simétrica a la línea de tiro de las rejas o abridores en la barra y en otros tipos, se realiza eliminando abridores y clausurando los orificios de salida o las válvulas de cierre. C) La uniformidad de siembra por los distintos aparatos distribuidores. En algunos tipos se obtiene con arandelas de regulación entre el acoplamiento y el pasador del aparato distribuidor u otros mecanismos dispuestos con este fin.

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67 Se puede considerar la siguiente clasificación o tipos:
De capacidad variable y velocidad constante. E / q = Cte ó E / N = Cte B. De capacidad constante y velocidad variable. i x q = Cte ó i x q = Cte C. De capacidad variable y velocidad variable.

68 EXIGENCIAS AGROTÉCNICAS Y TECNOLÓGICAS
CÓMO DEBE ESTAR EL OBJETO. CÓMO DEBE DE ESTAR EL MEDIO. CÓMO DEBE QUEDAR EL TRABAJO CUESTIONES ORGANIZATIVAS. (Libro de texto)