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Tecnologías avanzadas
de producción
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TECNOLOGÍAS AVANZADAS
DESVENTAJAS
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LA EMPRESA FANTASMA
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¿SERÁ UN PRESAGIO?
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LA AUTOMATIZACIÓN Definición: sustitución de personas por máquinas.
Ya se hacía en el siglo pasado. ¿Cuál es la novedad en la empresa del siglo XXI? Compatibilizar objetivos de Eficiencia y Flexibilidad en los sistemas productivos mediante la integración de ordenadores y máquinas.
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LA AUTOMATIZACIÓN MODERNA
Automatización es más sencilla de implantar, por: la alta repetitibidad y el gran volumen de fabricación. Intenta compatibilizar objetivos antagónicos: FLEXIBILIDAD y EFICIENCIA Para conseguir alta repetitibidad en procesos de bajo volumen se utiliza : la Tecnología de Grupo Novedosa en entornos de : producción en lotes y en los servicios.
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NIVELES DE AUTOMATIZACIÓN
Robots: máquinas programables, sobre las que se configura un conjunto de movimientos para que sean reproducidos. Aplicación: Tareas monótonas trabajos peligrosos trabajos de gran precisión operaciones en espacios reducidos Configuración : brazo mecánico fuente de energía cerebro o controlador Trabajos : desplazamientos soldaduras pintura ensamblaje inspección prueba
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Robot Industrial Extensión del codo Articulación del Hombro ladeo
Giro del Brazo Rodillo inclinación
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Robot Largo articulado
Tipos de Robots Robot Largo articulado Cartesiano (rectilinear) Esférico (polar) Articulado (voltea, articulado, antropomorfo) Cilíndrico
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Manufactura Integrada por Computador
Diseño y Manufactura Asistida por Computadora Máquinas de Control Numérico Robots Industriales Manejo de Materiales Automatizado Sistemas de Manufactura Flexible
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Manufactura Integrada por Computador (C. I. M.)
Objetivo: Mejorar posición competitiva Parte: Satisfacer necesidades Usa: Tecnologías de automatización Permite: Integrar las operaciones de manufactura
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Fabricación automatizada
La primera aplicación: C.A.D y C.A.M. Costos Calidad Incremento de productividad Introduce nuevos productos.
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Plantear estratégias comerciales
Materias primas Plantear estratégias comerciales Acabado del producto Fabricación automatizada: Una metodología de trabajo y una filosofía de diseño de los sistemas de automatización, producción y gestión orientados a la mejora de los niveles de calidad y la optimización en los procesos de fabricación
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Versión automatizada del Proceso de manufactura tradicional
C.I.M Versión automatizada del Proceso de manufactura tradicional Diseño asistido por computador Tecnología de grupos Sistemas planificación y control Manipulación automatizada de materiales Fabricación asistida por computador y la robótica. Diseño Planificación Control
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LA TECNOLOGÍA CIM SE DIVIDE EN :
1.Diseño del producto 2.Manufactura física 3.Planificación y control del proceso de manufactura 4.Tecnologías que permiten unir los tres niveles anteriores
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1. Diseño del Producto CAD
Imágenes de partes, circuitos, ensamblajes y modelos Velocidad en el diseño
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1. Diseño del Producto CAE Analiza el diseño
Simula la operación de las partes.
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1. Diseño del Producto: CAPP
Captura capacidades de un ambiente manufacturero. Crea el plan de manufacturación.
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2. Manufactura Física: CAM
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2. Manufactura física AS/RS (automated storage/retrieval system)
Llevan la materia prima donde es requerida. Ayuda en el manejo de inventario.
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3. Planificación y control del proceso de manufactura
MRP II (manufacturing resource planning) Módulos de software que planean y organizan las operaciones de manufactura. JIT (just in time) Producir lo que y cuando se necesita.
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4. Tecnologías que permiten unir los tres niveles anteriores
Jerarquía de control: 1. Control de máquinas (PLCs) 2. Control de celdas 3. Computador de área 4. Computador de planta 5. Computador corporativo
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4. Tecnologías que permiten unir los tres niveles anteriores
MAP (Manufacturing Automation Protocol) Protocolo funcional de red para la fábrica TOP (Technical and Office Protocol) Procesamiento de información en ambientes técnicos y de negocios.
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