IES GM JOVELLANOS PINTURA E EQUIPO DE AIRE COMPRIMIDO 2º GRADO SUPERIOR DE AUTOMOCIÓN PREPARACIÓN Y EMBELLECIMIENTO.

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1 IES GM JOVELLANOS PINTURA E EQUIPO DE AIRE COMPRIMIDO 2º GRADO SUPERIOR DE AUTOMOCIÓN PREPARACIÓN Y EMBELLECIMIENTO

2 EQUIPO DE AIRE COMPRIMIDO El aire comprimido es una de las formas de energía más antiguas que conoce el hombre y aprovecha para reforzar sus recursos físicos. Aunque los rasgos básicos de la neumática se cuentan entre los más antiguos conocimientos de la humanidad, no fue sino hasta el siglo pasado cuando empezaron a investigarse sistemáticamente su comportamiento y sus reglas. Sólo desde aprox. 1950 se puede hablar de una verdadera aplicación industrial de la neumática en los procesos de fabricación. En la actualidad, ya no se concibe una moderna explotación industrial sin el aire comprimido. Este es el motivo de que en los ramos industriales más variados se utilicen aparatos neumáticos cuya alimentación continua y adecuada de aire garantizará el exitoso y eficiente desempeño de los procesos involucrados en la producción.

3 DISEÑO DE UNA RED DE AIRE COMPRIMIDO En general una red de aire comprimido de cualquier industria cuenta con los siguientes 7 dispositivos que mostraremos posteriormente: Filtro del compresor: Este dispositivo es utilizado para eliminar las impurezas del aire antes de la compresión con el fin de proteger al compresor y evitar el ingreso de contaminantes al sistema. Compresor: Es el encargado de convertir la energía mecánica, en energía neumática comprimiendo el aire. La conexión del compresor a la red debe ser flexible para evitar la transmisión de vibraciones debidas al funcionamiento del mismo. Postenfriador: Es el encargado de eliminar gran parte del agua que se encuentra naturalmente dentro del aire en forma de humedad. Tanque de almacenamiento: Almacena energía neumática y permite el asentamiento de partículas y humedad. Filtros de línea: Se encargan de purificar el aire hasta una calidad adecuada para el promedio de aplicaciones conectadas a la red. Secadores: Se utilizan para aplicaciones que requieren un aire supremamente seco. Aplicaciones con sus purgas, unidades de mantenimiento (Filtro, reguladores de presión y lubricador) y secadores adicionales.

4 FILTRO DEL COMPRESOR

5 COMPRESOR

6 POSTENFRIADOR Podemos ver como funciona en enfriamiento del aire en los siguientes pasos: Los secadores de aire comprimido por enfriamiento hacen enfriar el vapor de agua para obtener agua para luego poder separarla. Para eso el aire tiene que pasar por diferentes procedimientos: - El aire comprimido se seca pasando por el intercambiador (es un vaporizador). - Se separa el agua. - El aire preenfriado pasa por el grupo frigorífico (otro vaporizador) y se enfría más. - Se separa el agua que quedaba. - De esta forma se elimina el vapor del aire comprimido.

7 TANQUE DE ALMACENAMIENTO Sirve para estabilizar el suministro de aire comprimido. Cuando el aire se va gastando, la presión se compensa. El tamaño de un acumulador de aire comprimido puede variar mucho, depende generalmente de la cantidad de aire que se quiere consumir.

8 FILTROS DE LINEA Regulador de presión: sirve para mantener constante la presión Filtro: sirve para extraer todas las impurezas ( polvo, agua,...) Lubricación: añadimos al aire un poco de lubricador para luego no gastar tanto las piezas.

9 SECADORES En el caso que les mostramos es un secador de una red de aire comprimido por absorción.

10 UN USO EFICIENTE DE LAS INSTALACIONES El elemento fundamental de una instalación de aire comprimido es el compresor. Los criterios básicos para seleccionarlo son la capacidad requerida de aire comprimido, la presión de trabajo, la calidad del aire comprimido y el lugar en donde se ha de instalar. Tal como puede verse, se trata de conceptos muy elementales que sin embargo, en algunas ocasiones no se les conceden la atención necesaria y provocan verdaderos problemas.

11 AUTORES Diego Mena Hernando Iván Barea Castro