TRABAJO FINAL LIDERES EN MISIÓN SANDRA MILENA MONTOYA GÓMEZ CC 1.036.393.733

SENCO COLOMBIANA S.A. SENCO COLOMBIANA S.A. es una empresa dedicada al diseño y fabricación de porcelana sanitaria, línea decorativa y productos especiales cerámicos. Nació en el año de 1980 con la elaboración de mallas abrasivas y posteriormente fue ampliando su portafolio de productos con la elaboración de porcelana eléctrica de baja tensión (plafones) y la producción de accesorios de baño. Desde el año 2006 se inició con el proyecto de elaboración de combos sanitarios.

MEJORAS REALIZADAS CASO 1: Una máquina mezcladora del esmalte con el cual se hace la aplicación del color a los productos, no cuenta con guarda de seguridad en la banda que se mantiene constantemente en movimiento y presenta peligro de atrapamiento para los operarios que tienen contacto con ella y las diferentes personas que circulan por este lugar. Se hace la solicitud al área de mantenimiento de instalar la guarda de seguridad.

ANTES DESPUES

CASO 2: En el área de preparación pasta hay unos molinos que se encargan de preparar la materia prima para la realización del colage, estos molinos están funcionando las 24 horas del día dando un movimiento circular a una velocidad aproximada de 30 revoluciones por minuto, no tenían guardas de seguridad en la parte trasera y los trabajadores de oficios varios deben ingresar a esa zona a hacer limpiezas, por tal razón se solicito asegurar dicha área.

ANTES DESPUES

CASO 3: En el área de vaciado, en la plataforma que contiene las tinas con el colage, para hacer el procedimiento de vaciado de los productos en los moldes correspondientes, estaba sin barandas la plataforma, aumentando el riesgo del personal de caídas de alturas, no sólo de personal sino de objetos. Se solicito al área de mantenimiento cerrar el área con barandas a la altura mínima que exige la ley para minimizar la probabilidad de accidentes por altura en el área

ANTES NO HAY REGISTRO DESPUES

CASO 4: En el área de preparación pasta se detectó riesgo mecánico, hay una banda transportadora sin guarda de seguridad y con alta probabilidad de que el material que se trasporta por ella caiga y ocasione un accidente a las personas que circulan por esta zona, adicionalmente existe el riesgo de atrapamiento; por lo tanto se solicito al área de mantenimiento instalar guarda de seguridad.

ANTES NO HAY REGISTRO DESPUES

CASO 5: En la zona de los tanques donde se almacena la materia prima con la cual se hace la elaboración de los productos, a una altura aproximada de 6mts, la ruta para subir hasta ellos son escaleras tipo gato que no cuentan con barandas traseras que protejan al personal de caídas. Se solicito al área de mantenimiento la instalación de guardas.

ANTES DESPUES

CASO 6: Realizando inspecciones de seguridad se detecto deficiencia en el tema de orden y aseo en la sección de clasificación y empaque, donde se evidencio mucha producción en una de las salidas de la planta de producción, reduciendo además vías de circulación. Para mejorar esta condición se estableció un programa de orden y aseo basado en las 5 S, con el jefe de la sección para despejar las áreas de producción.

DESPUÉS ANTES