Cía. Minera Poderosa S.A.

PROYECTO DE ELIMINACION DE DEFECTOS “Incremento de la recuperación de oro en el proceso de fundición, mediante el control de defectos en el manipuleo de precipitado en el cono mezclador” REFINERIA VICTORIA Planta Marañón

CÍA. MINERA PODEROSA S.A. Visión “ Llegar a ser líderes en la industria minera aurífera subterránea nacional y ser reconocidos a nivel mundial ” Misión Hacer que nuestros procesos sean eficaces, eficientes y flexibles, generando productos con Calidad Total. Ser los más seguros, proteger la salud de nuestros trabajadores y conservar el medio ambiente. Producir Oro en la forma más eficiente, mediante un continuo proceso de reducción de costos, generando valor para nuestros accionistas y trabajadores. Contribuir, dentro del ámbito de nuestras actividades al desarrollo de las personas y al engrandecimiento del Perú.

INTEGRANTES DEL CMC “LOS ALQUIMISTAS” Líder : Wilfredo Chuco Valenzuela Vice Líder : Víctor Marreros Paredes Secretario : Emiliano Mantari Balvin Integrantes : Gustavo Quispe Chambilla Cayetano Gonzales Mamani Juan Segama Lizana Marcial Diaz Horna Facilitador : Edgar Alvarado Calle Sub Facilitador: Máximo Simon Zavala “Lo que se mide se puede controlar”

ENERGÍA Y MANTENIMIENTO CONTROL DE PERDIDAS & MA UBICACIÓN DEL CMC “LOS ALQUIMISTAS” EN LA ESTRUCTURA DE LOS CMC DE CMPSA ALTA DIRECCION SISTEMAS DE CALIDAD COMITÉ DE DIRECCIÓN ENERGÍA Y MANTENIMIENTO LABORATORIO QUÍMICO SISTEMAS DE CALIDAD CONTROL DE PERDIDAS & MA GEOLOGÍA MINA PLANTA ADMINISTRACIÓN CMC “LOS ALQUIMISTAS” Círculos de Mejoramiento Continuo

DIAGRAMA DE BLOQUES PROCESO REFINERIA CMPSA FUNDICION REFINERIA QUIMICA Solución Solución barren Escorias a recuperación MEZCLADO CON FUNDENTES HOMOGENIZADO MUESTREO REFUSION SECADO DORE (Au - Ag) PRECIPITADO ATAQUE CON AGUA REGIA PRECIPITACION NEUTRALIZACION BARRA Au FILTRADO PLATA Ag

PASO –1 SELECCIONAR EL TEMA Identificar el problema Decidir el aspecto del problema             

MATRIZ DE PRIORIZACION DE LAS OPORTUNIDADES DE MEJORA

OPORTUNIDAD DE MEJORA PRIORIZADA “Incremento de la recuperación de oro en el proceso de fundición, mediante el control de defectos en el manipuleo de precipitado en el cono mezclador”

PASO –2 Y FIJAR OBJETIVOS Colectar data COMPRENDER LA SITUACION Y FIJAR OBJETIVOS Colectar data Decidir la característica a atacar Decidir el objetivo(valor y fecha límite)             

2 DIAGRAMA DEL PROCESO DE FUNDICIÓN Emanación de precipitado-3 70% Au Tiempo de secado = 16 hr Humedad menor a 2% Emanación de precipitado-2 Emanación de precipitado-1

2 Recuperación mensual Fundición 2002 100 98.03 98.25 98.21 98 98.95 96.06 96 95.01                                                                                                                                                                                                                                                    % Recuperación 94 93.85 92.58 92 90 88 Ene-02 Feb-02 Mar-02 Abr-02 May-02 Jun-02 Jul-02 Ago-02

DIFERENCIA ENTRE PP ANALIZADO Vs. PP CALCULADO 2 DIFERENCIA ENTRE PP ANALIZADO Vs. PP CALCULADO 1.5 1.0 0.5 Diferencia en % 0.0 -0.5 -1.0 Ene-02 Feb-02 Mar-02 Abr-02 May-02 Jun-02 Jul-02 Ago-02 Diferencia de PP Analizado - Calculado

2 Contenido de Au en PP Vs. Obtenido en Fundición Periodo Enero-Agosto-02 565.000 560.000 555.000 Au (Kg) 559.398 550.000 545.000 547.067 540.000 Precipitado Obtenido PLANTA MARAÑON

2 OBJETIVO “Incrementar la recuperación de oro en la actividad de fundición de precipitados”

ESTABLECIENDO NUESTRA META 2 ESTABLECIENDO NUESTRA META % Recuperación de Au Hoy 98.0 % 98.0 98.5 98.5 % 99.0 99.5 100.0 Mañana 00 05 10 15 20 Agosto-02 Mayo-03

PASO – 3 PLANEAR ACTIVIDADES Decidir qué hacer Decidir Calendario, división de responsabilidades, etc.             

PLAN DE ACCIÓN DEL EQUIPO 3 PLAN DE ACCIÓN DEL EQUIPO

PASO – 4 ANALIZAR LAS CAUSAS Verificar los valores actuales de la características Enumerar las posibles causas Analizar las causas Decidir los ítems a atacar             

4 DIAGRAMA DE LAS 5M MANO DE OBRA MÁQUINAS MEDIO AMBIENTE MÉTODO Personal no capacitado Sello de cierre deteriorado Mal diseño del mezclador Falta de mantenimiento No hay P.T Descarga del mezclador inadecuado Tapa del mezclador en mal estado Mala maniobra del operador PERDIDAS DE ORO EN EL MANIPULEO DE PP EN LA ACTIVIDAD DE FUNDICIÓN Fuga de precipitado Método de trabajo no adecuado Precipitado genera polvo T° Ambiente mayor a 30° C No se tiene % de humedad estandarizado No hay P.T Corriente ascendente de aire Precipitado seco menor a 2 % de humedad MEDIO AMBIENTE MÉTODO MATERIALES

CONSIDERAR E IMPLEMENTAR CONTRAMEDIDAS PASO – 5 CONSIDERAR E IMPLEMENTAR CONTRAMEDIDAS Planear como implementar las contramedidas Implementar las contramedidas Verificar detalles de las contramedidas             

RESUMEN DE CAUSAS Y SUS CONTRAMEDIDAS 5

GANTT DE ACTIVIDADES DE IMPLEMENTACIÓN DE LAS CONTRAMEDIDAS 5 GANTT DE ACTIVIDADES DE IMPLEMENTACIÓN DE LAS CONTRAMEDIDAS

PASO –6 Verificar Resultados             

Mejorar diseño del mezclador 6 Contramedida - 1 Mejorar diseño del mezclador Capsula de material sintético Línea de succión Motoreductor              Aspiradora Cono mezclador

Contramedida - 2 6 Procedimiento de Trabajo para el manipuleo de precipitado en el cono mezclador             

Programa de mantenimiento de Equipos Refinería Contramedida - 3 6 Programa de mantenimiento de Equipos Refinería             

ESTANDARIZACIÓN DE LA HUMEDAD DEL PRECIPITADO Contramedida - 4 6 ESTANDARIZACIÓN DE LA HUMEDAD DEL PRECIPITADO %Humedad vs Diferencia entre PP Analizado-Calculado 1.874 5.594 4.319 2.304 6.089 3.735 7.322 8.157 6.575 8.359 8.113 9.867 11.868 15.063 1.852 2.997 6.011 6.919 6.938 -2.0 -1.0 0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 Ene-02 Feb-02 Mar-02 Abr-02 May-02 Jun-02 Jul-02 Ago-02 Sep-02 Oct-02 Nov-02 Dic-02 Ene-03 Feb-03 Mar-03 Abr-03 May-03 Jun-03 Jul-03 % % Humedad De 6 a 10 % ANTES DISPUES              Diferencia de PP Analiza-Calculado

VERIFICACIÓN DE LA RECUPERACIÓN DE ORO ANTES Y DESPUES DE LA MEJORA 6 VERIFICACIÓN DE LA RECUPERACIÓN DE ORO ANTES Y DESPUES DE LA MEJORA RECUPERACION MENSUAL FUNDICION 2002 - 2003 99.52 99.30 100 99.08 98.95 98.52 98.33 98.25 98.04 98.03 98.61 98 98.49 98.21 98.12 98.01 97.62 96.06 96 95.01 % de Recuperación 94 93.85 92.58 92 98.0 % 98.5 % 90              88 Ene-02 Feb-02 Mar-02 Abr-02 May-02 Jun-02 Jul-02 Sep-02 Oct-02 Nov-02 Dic-02 Ene-03 Feb-03 Mar-03 Abr-03 May-03 Jun-03 Jul-03 Ago-02

ESTANDARIZAR Y ESTABLECER CONTROL PASO – 7 ESTANDARIZAR Y ESTABLECER CONTROL Trabajar el precipitado con humedades en el rango de 6 a 10%, se realiza un registro. Descargar el precipitado recuperado de la cápsula por lote, registrar.             

7 Formato-1             

ANTES DESPUES Recuperación de oro = 98.0 % Tiempo de secado = 16 horas Humedad = 2% ANTES precipitado DESPUES Recuperación de oro = 98.5% Tiempo de secado = 10 horas Humedad = 8% precipitado

BALANCE ECONÓMICO DEL PROYECTO DE MEJORA 151,526.33 US$/año INVERSIÓN US$ 4,479.23 BENEFICIO POR INCREMENTO DE LA RECUPERACION DE ORO US$ 156,005.56 UTILIDAD NETA US$ 151,526.33

GRACIAS “LOS ALQUIMISTAS” “La CREATIVIDAD significa cuidar el detalle mínimo, significa esas nuevas ideas que nuestros Directores, Gerentes y Clientes ni se imaginan, pero que sin embargo están esperando”. Atte. EQUIPO: “LOS ALQUIMISTAS” CIA. MINERA PODEROSA S.A. GRACIAS