REINGENIERÍA DE PRODUCCIÓN

Presentación del tema: "REINGENIERÍA DE PRODUCCIÓN"— Transcripción de la presentación:

1 REINGENIERÍA DE PRODUCCIÓN
PLANTA COREPA WILDE Corepa DIVISIÓN RECUPERADORA DE PAPELES

2 Tabla de Contenidos Introducción, -3- Objetivo, -7-
Flujo del Proceso, -8- Alcance, -9- Enfoque Metodológico, -10- Beneficios, Cronograma, -23-

3 I. Introducción: Continúa ...
Requerimiento Papel Reciclado Los niveles de requerimiento de papel reciclado, por parte de Planta Zárate, los recursos productivos propios para la obtención de éstos y la necesidad de lograr un Sistema de Producción lo menos dispendioso posible, hicieron esencial el realizar un análisis concienzudo de la Reingeniería fundamental para la optimización de los procesos productivos con los cuales conseguir el logro de estos niveles. Recursos Producidos Necesidad “Sistema Producción” Análisis de Reingeniería Continúa ...

4 I. Introducción... Continúa ...
Diciembre 2.002 La Gerencia de COREPA, encaró, a partir de diciembre de 2002, estudios orientados al logro de estos objetivos. Estudio de Objetivos Continúa ...

5 I. Introducción: Continúa ...
Estudios Estos estudios fueron realizados entre los meses de diciembre de 2002 y febrero de 2003, puestos en práctica y verificados desde febrero de hasta la fecha, con resultados que pueden ser considerados como un gran progreso, tanto en el desarrollo de los procesos productivos, como en los niveles de producción obtenidos. Realizados: Dic’02 – Feb ’03 Práctica y Verificación Feb ’03 hasta la fecha Resultados: GRAN PROGRESO Continúa ...

6 Propuesta: Implementación Sistema de Incentivos
I. Introducción: Estudios Realizados A partir de estos estudios, y los resultados obtenidos, también a pedido de la Gerencia de COREPA, se elaboró la Propuesta para la Implementación de un Sistema de Incentivos que se detalla en la presente Resultados Obtenidos Solicitud Gerencial Propuesta: Implementación Sistema de Incentivos

7 Recomendaciónes “Factibles”
II.A. Objetivo Diagnóstico Realizar un diagnóstico de la situación en el área de producción de COREPA, Planta Wilde y efectuar recomendaciones implementables en el corto y mediano plazo para optimizar cada proceso productivo, identificando necesidades de cambio en la organización y capacitación, cuyos beneficios excedan sus costos de Implementación. Recomendaciónes “Factibles” Optimización de Procesos BENEFICIOS Costos Implementación

8 II.B. Flujo del Proceso A A Estiba en Despacho
Ingreso de la materia prima a Planta Controles de la materia prima: Peso, Calidad y Humedad Estiba en Patio de Abastecimiento Armado de canchas y purificado de contaminantes Carga de Cinta de Jovisa A Enfardado Control de peso de fardos Estiba en Patio de Despacho Carga de camiones y control de pesos Despacho a Zárate A

9 II.C. Alcance Ø Procesos:
El proyecto incluye la revisión de los procesos que se detallan a continuación y la identificación y análisis de las funciones del personal que se detallan en II.D:  Ø   Procesos: Ingreso de materia prima a Planta COREPA Wilde. Control de peso de materia prima en camiones. Controles de Humedad y Calidad de la materia prima. Problemática de almacenamiento en patio de abastecimiento. Abastecimiento de Canchas, (Operatoria de Autoelevadores). Armado de Canchas. Carga de Cinta de abastecimiento de Enfardadora, (Operatoria de Microcargadoras). Proceso de Enfardado en Jovisa. Descarga de cinta de desabastecimiento de Jovisa, (Operatoria de Autoelevador). Control de Peso de Fardos, (Operatoria). Estiba en patio de despacho, (Producto terminado). Carga de camiones. Control de peso y despacho de Camiones. Análisis de Funciones de cada uno de los puestos de trabajo.

10 II.E. Enfoque Metodológico
El Proyecto de Reingeniería de la Producción en Planta COREPA Wilde se dividió en cinco fases: Diagnóstico y Diseño Conceptual de Recomendaciones Fase 1 Propuesta para la Optimización de los Procesos Productivos Fase 2 de las Propuestas Fase 3 Implementación Propuesta de la Metodología para la Medición de la Productividad Fase 4 Implementación de un Sistema de Incentivos para el Sustentamiento y Mejora Continua de los Logros Fase 5 Continúa ...

11 II.E. Enfoque Metodológico
Para llevar a cabo este Proyecto se estableció la siguiente metodología: Fases 1 , 2, 3, 4 Diagnóstico y Rediseño Organizacional PROJECT MANAGEMENT Confirmar dirección del Proyecto Evaluación Costo Beneficio de Soluciones Identificación de Oportunidades de Mejora Diseño Conceptual de Soluciones Relevamiento Situación Actual Plan de Acción Organización Lanzamiento de Quick Wins Presentación Final Continúa ...

12 II.E. Enfoque Metodológico
Tareas Principales: Seguimiento del Plan de Trabajo. Asignación de Recursos. Comunicación del avance a los responsables De las áreas afectadas por el alcance del Proyecto. Producto Principal: Informes de Avance. Continúa ...

13 II.E. Enfoque Metodológico
Tareas Principales: Acordar áreas principales de focalización. Entender iniciativas actuales. Definir lineamientos para el diseño conceptual Y armado del plan de acción. Producto Principal: Lineamientos para el Diseño Conceptual y Plan de Acción. Continúa ...

14 II.E. Enfoque Metodológico
Tareas Principales: Preparación del plan de trabajo. Comunicación del Proyecto a los responsables de las áreas afectadas por el alcance del Proyecto. Producto Principal: Plan de Trabajo. Continúa ...

15 II.E. Enfoque Metodológico
Tareas Principales: Relevamiento de la situación actual en cuanto al desarrollo de los Procesos en las áreas definidas. Relevamiento de las funciones actuales. Producto Principal: Informe de Diagnóstico Organizacional. Continúa ...

16 II.E. Enfoque Metodológico
Tareas Principales: Relevamiento de cada uno de los puestos de trabajo, análisis y optimización de los mismos. Relevamiento de las funciones actuales, análisis y optimización de las mismas. Producto Principal: Oportunidades de mejora identificadas para los problemas definidos en el diagnóstico. Continúa ...

17 II.E. Enfoque Metodológico
Tareas Principales: Diseño Conceptual de las distintas soluciones A implementar, (Cambio de Proceso, Organización, procedimiento y o Sistema) Alternativas de Implementación, Premisas, Esfuerzo requerido y Beneficios. Producto Principal: Diseño Conceptual para cada Solución. Continúa ...

18 II.E. Enfoque Metodológico
Tareas Principales: Evaluación de las soluciones identificadas En función de los beneficios previstos, Esfuerzo estimado de Implementación, Factibilidad y Criticidad. Producto Principal: Oportunidades clasificadas según costo beneficio. Continúa ...

19 II.E. Enfoque Metodológico
Tareas Principales: Identificación de oportunidades de cambio que sean factibles de ser implementadas en el corto plazo, (Quick Wins) Asignación de cada Quick Win a los responsables de su Implementación y seguimiento Producto Principal: Quick Wins a Implementar. Continúa ...

20 II.E. Enfoque Metodológico
Tareas Principales: Agrupación de las oportunidades en proyectos determinando su alcance y prioridad, estimación preliminar del esfuerzo asociado a cada proyecto y preparación del plan de Implementación. Producto Principal: Plan de Implementación. Continúa ...

21 II.E. Enfoque Metodológico
Tareas Principales: Elaboración de la Presentación. Presentación de la misma. Producto Principal: Diagnóstico de la Situación. Diseño Conceptual de las Soluciones. Quick Wins. Plan de Implementación. Continúa ...

22 III. Beneficios SIMPLIFICACIÓN de procesos procedimientos, adaptándolos a las nuevas necesidades. MEJOR CONTROL de la operación, soportándose en herramientas que lo permitan para el volumen de información MAYOR EFICIENCIA a través de una clara definición de roles y responsabilidades según la nueva organización, y personal capacitado para soportar la operación OPORTUNIDAD Y CALIDAD DE LA INFORMACIÓN para usuarios internos y externos MAYOR SATISFACCIÓN de los operadores y las áreas de soporte a la operación.

23 IV. Cronograma