MATERIALES METALICOS.

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1 MATERIALES METALICOS

2 QUE SON: Podemos encontrar como materiales metálicos a los metales y sus aleaciones, como también sustancias inorgánicas que están constituidas por uno o más elementos metálicos; por ejemplo: hierro cobre, aluminio, níquel y titanio. El concepto de metal se refiere tanto a elementos puros, así como aleaciones con características metálicas, como el acero y el bronce

3 PROPIEDADES

4 OLOR Despiden un olor característico, y que desaparece con el pulido o solo limpiando la superficie pero reaparece cuando se humedece.

5 COLOR Tienen un brillo muy característico. Por color se clasifican en
Blancos : plata, platino, aluminio, níquel. Blancos azulados: plomo, zinc, estaño. Amarillos :oro, cobre y aleaciones

6 DENSIDAD Son mas densos y pesados que otros materiales.
Dependiendo del estado en que se encuentren y procedimientos con que fueron tratados

7 RESISTENCIA Su gran resistencia mecánica les permite soportar grandes esfuerzo, presiones o golpes. Algunos de ellos son muy duros.

8 CONDUCTIBILIDAD Conducen muy bien el calor y la electricidad. Pero disminuye a medida que contienen otros elementos.

9 MALEABILIDAD Tienen grandes posibilidades de trabajo como doblar cortar, estampar, fundir o moldear.

10 CLASIFICACIÓN DE LOS METALES

11 METALES FÉRREOS -Ferrosos: estos metales se caracterizan por contener óxido de hierro como mineral de origen. Este elemento químico se caracteriza por su capacidad de ser tanto repelido como atraído por las fuerzas magnéticas. A este fenómeno se lo conoce bajo el nombre de ferromagnetismo.

12 Los metales ferrosos se dividen en dos grupos:
Acero: este metal se caracteriza por estar compuesto por carbono, en un porcentaje menor a los 2,11 por ciento, y hierro. A este compuesto se le agregan elementos de aleación de diferentes clases, que le otorgan aquellas cualidades mecánicas que se precisen a nivel industrial. Dentro de estos metales se identifican, entre otros, el fósforo, el cobre, el cobalto, el níquel, el cromo y el vanadio. El acero puede ser fabricado a través de diferentes procesos. Algunos de ellos son el estampado y punzado, en el que se presiona al metal utilizando prensas, moldes y troqueles, para así conferirle la forma que se desee

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14 Fundiciones: estos metales consisten en aleaciones realizadas, en principio, con carbono y hierro, a las que se le pueden agregar otros elementos. Con respecto a los porcentajes de carbono, estos se ubican entre el 1,70 y el 6,60 por ciento. Entre otras cosas, las fundiciones se caracterizan por no poder ser sometidas a procesos como la laminación ya que se trata de un material elevadamente fusibles. De acuerdo al tipo de fundición, se identifican distintos elementos químicos: ordinarias, aleada y especial.

15 Tipos de fundiciones Fundición ordinarias

16 La fundición aleada es aquella que contiene otros elementos químicos, además del carbono y el hierro, lo que hace que el material adquiera otras cualidades. De todas formas, las proporciones de hierro y carbono continúan siendo elevadas

17 Por último, la fundición especial es aquella que además de valerse de los procedimientos de fundición ordinaria se les otorga tratamientos térmicos específicos

18 No ferrosos: se conoce bajo este nombre a todos los metales, a excepción del hierro. Estos materiales son clasificados en tres grupos Pesados: dentro de esta categoría se identifican metales no ferrosos como el cobalto, el níquel, el cromo, el estaño, el cobre y el cinc, entre otros, y se caracterizan por poseer una densidad que sea igual o superior a los 5 gramos por centímetro cúbico.

19 Ligeros: estos metales no ferrosos, en cambio, se caracterizan por poseer una densidad que no supera los 5 gramos por centímetro cúbico, pero que se ubica por encima de los 2 gramos por centímetro cúbico. Dentro de los metales no ferrosos ligeros se identifican al titanio y al aluminio. Ultraligeros: por último, estos metales no ferrosos, en los que se encuentra el magnesio y el berilio, tienen una densidad por debajo de los 5 gramos por centímetro cúbico. En el caso del berilio, son escazas las veces en la que se lo halla de manera pura, sino que suele conformar alguna aleación.

20 Proceso Productivo

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22 APLICACIÓN DE LOS METALES

23 COBRE Tiene muy poca aplicación en la construcción debido a su costo.
Su mayor uso es en la mecánica debido a sus propiedades químicas, eléctricas y térmicas. Se emplea en electricidad en la obtención de bobinados pararrayos y cables. Las principales formas comerciales son en tubos y alambres de diferentes diámetros y espesores.

24 En la construcción se emplea en:
Aleaciones de Cobre Bronce: Es una aleación de cobre y estaño donde el cobre se encuentra en una proporción de 75 a 80%. Tiene color amarillo y resistente a los agentes atmosféricos y a los esfuerzos mecánicos. Se utiliza en la fabricación de armas, medallas, campanas y estatuas. En la construcción se emplea en: Grifos Uniones Tubos

25 Latón: Es una aleación de cobre y cinc
Latón: Es una aleación de cobre y cinc. El cinc debe de estar en proporción menor de 45%, porque en proporción mayor el latón disminuye sus propiedades mecánicas. Tiene color amarillo Resistente a la oxidación No es atacada por el agua salada, razón por la cual se usa en la marina. Ornamentación Grifos Tubos Bisagras Manijas

26 CINC Buena resistencia mecánica, por lo que se podría emplear en construcción como elemento resistente. Elemento protector su aplicación en la construcción es el revestimiento de techos. Revestimiento del hierro y de la madera.

27 PLOMO Después del hierro, el plomo es el metal de mayor uso.
En la construcción su empleo es limitado debido a su poca resistencia. Se utiliza en la fabricación de fusibles eléctricos y tubos. En el comercio se encuentra en placas, alambres, tubos y balas. Tubería de plomo Fusibles

28 ALUMINIO Se emplea por sus buenas propiedades eléctricas en la fabricación de alambres destinado a construcción eléctrica. El aluminio también se emplea en forma de plancha, en el recubrimiento de techos. Forjado de Chapa Colaborante

29 ESTAÑO USOS: Soldadura blanda, aleado con plomo.
Recubrimiento de acero En la cerámica para la fabricación de los esmaltes cerámicos. Su función es la siguiente: en baja y en alta es un opacificante. En formas de tubos, aunque estos resultan de alto costo. El estaño cubre al acero contra la oxidación

30 ACERO Los usos que se dan al acero son:
1. Aceros al carbono que se usan en bruto de laminación para construcciones metálicas y para piezas de maquinaria en general. 2. Aceros al carbono de baja aleación y alto límite elástico para grandes construcciones metálicas, puentes, torres, etc.

31 3. Aceros al carbono de fácil mecanización en tornos automáticos
3. Aceros al carbono de fácil mecanización en tornos automáticos. En estos aceros son fundamentales ciertas propiedades de orden mecánico, como la resistencia a la tracción, tenacidad, resistencia a la fatiga y alargamiento. Estas propiedades dependen principalmente del porcentaje de carbono que contienen y demás aleantes. Con estos aceros se fabrican los puentes de ferrocarril, las grandes estructuras de las estaciones, las columnas metálicas de las líneas eléctricas, los cascos de los buques, las estructuras de las casas, las carrocerías de los automóviles.

32 ACERO Las Varillas de acero corrugadas se utilizan como refuerzo en la construcción con concreto. Losas aligeradas Vigas Trabes Castillos Postes de concreto Acero adicional para viguetas

33 COLUMNAS DE HORMIGÓN ARMADO
Mantener en su sitio al hierro longitudinal durante la construcción Controlar el pandeo transversal de las varillas cuando están sometidas a compresión Colaborar en la resistencia a las fuerzas cortantes

34 Presento: Ricardo Pacheco Oscar de Jesus Garcia Jaquelin Ocaña