Teoría de las restricciones y la Manufactura sincronizada

Presentación del tema: "Teoría de las restricciones y la Manufactura sincronizada"— Transcripción de la presentación:

1 Teoría de las restricciones y la Manufactura sincronizada
UNIVERSIDAD MAYOR FACULTAD DE INGENIERIA INGENIERIA CIVIL INDUSTRIAL Teoría de las restricciones y la Manufactura sincronizada Alumnos Alexis Nettle Alexander Oesterholm Mario Gálvez

2 GÉNESIS A fines de la década de 1970, Eliyahu Goldratt, físico israelí, presenta un software llamado OPT (Optimized Production Technique). A fines de los 80, Goldratt publica What is this thing called Theory of Constraints donde profundiza conceptos contenidos en OPT. En 1990, Umble y Srikath presentaron un análisis detallado de conceptos que llamaron manufactura sincronizado.

3 CONCEPTOS BÁSICOS del T.O.C.
En un sistema productivo, debe balancearse el flujo de materiales y no la capacidad. Un Bottle-Neck (Cuello de Bottella) es un recurso que cuya demanda está situada por encima de su capacidad. Un C.C.R. (Recurso de Capac. Restringida) es aquel cuya demanda está casi al límite de su capacidad.

4 Breve ejercicio Cinco interacciones básicas.
CB NCB Caso 1 NCB CB Caso 2 NCB1 Caso 3 NCB2 CB1 CB2 Caso 4 CB Montaje NCB Caso 5

5 CONCEPTOS BÁSICOS del T.O.C. Un ejemplo
Consecuencias Si X trabaja a Max. Cap. => Aum. Inv. X Y Caso 2 X debe sincronizarse con Y para balancear flujos !!!

6 TEORÍA DE LAS RESTRICCIONES (T.O.C.)
Cinco Pasos para aplicarla: 1.- Identifique las restricciones del sistema. 2.- Describa la forma de explotar las restricciones del sistema. 3.- Subordine todo lo demás a la decisión anterior. 4.- Eleve las restricciones del sistema. 5.- Si en los pasos anteriores se ha elimindado una restricción, regrese al paso 1.

7 Reglas de Goldratt para T.O.C.
1.- No balancee la capacidad, balancee el flujo. 2.- El nivel de utilización de un no cuello de botella está determinado por alguna otra restricción. 3.- No es lo mismo la utilización que la activación de un recurso. 4.- Una hora perdida en un cuello de botella es una hora perdida en todo el sistema. 5.- Una hora ahorrada en un no cuello de botella es un quimera. (Continúa...)

8 Reglas de Goldratt para T.O.C. (Continuación)
6.- Los cuellos de botella gobiernan tanto la producción total como el inventario. 7.- El lote de transferiencia no tiene que ser igual al lote en proceso. 8.- El lote en proceso puede ser variable. 9.- Se pueden establecer las prioridades sólo después de examinar las restricciones del sistema.

9 Manufactura Sincronizada
Intenta hacer trabajar a los recursos de una empresa en forma conjunta y armónica, poniendo énfasis en el desempeño global, más que en las medidas de desempeño localizadas.

10 Objetivo : Hacer dinero.
LA EMPRESA Objetivo : Hacer dinero. Financieras (Utilidad Neta, ROI, Flujo de Efectivo) Mediciones del desempeño : Productividad Operativas (Troughput, Inventario y Gastos Opertivos)

11 EL PROBLEMA DE LA MEDICIÓN DEL DESEMPEÑO Fenómeno del Palo de Hockey
Tabla de Variación de la productividad por periodo de tiempo La producción varía en forma exponencial durante un periodo de tiempo, debido a la aplicación de métodos de medición distintos.

12 MÉTODOS DE CONTROL Componentes de tiempo.
Hallazgo del cuello de botella. Ahorro de tiempo. Evite cambiar un no-embotellamiento por un cuello de botella. Tambor-cuerda-amortiguador. Importancia de la calidad. Tamaño de los lotes. Cómo tratar el inventario. Días dólares.

13 MÉTODOS DE CONTROL Principio Tambor, amortiguador, cuerda
Tambor-cuerda

14 Ppio. Tambor-Amortiguador-Cuerda Un ejemplo
CCR A B C D E F Montaje 460 u/t 400 u/t 240 u/t 300 u/t 360 u/t Mat. Primas Prod. Term. Mat. Primas Amortiguador Cuerda

15 MÉTODO DE ANÁLISIS Clasificación VAT de las plantas productivas
Productos Finales Productos Finales Productos Finales Insumos Insumos Insumos

16 MÉTODO DE ANÁLISIS Clasificación VAT de las plantas productivas
Productos Finales Ejemplos: Procesos textiles Acero Papel Problemas típicos: Inventarios grandes Pobre servicio cliente Gte. Manufactura se queja de cambios constantes. Gte. Marketing se queja de lentitud para adaptarse Insumos

17 MÉTODO DE ANÁLISIS Clasificación VAT de las plantas productivas
Productos Finales Ejemplos: Aviones Automotores Motores de jet Problemas típicos: Altos tiempos extras Cuellos de botella móviles Dificultad en el control de las materias primas. Insumos

18 MÉTODO DE ANÁLISIS Clasificación VAT de las plantas productivas
Productos Finales Ejemplos: Accesorios Válvulas Problema típico: El comportamiento de las fechas de vencimiento es pobre. Insumos

19 Conclusiones El logro de los objetivos financieros están subeditados a cumplir metas del: throughput, niveles de inventario y gastos operativos. Para lograr cumplir las metas operativas, se debe analizar el sistema, encontrar los cuellos de botella y los CCR y definir el tambor, amortiguadores y cuerdas.

20 FIN