MANUFACTURA ESBELTA Una manera simple de mejorar las operaciones o actividades de cualquier sistema de producción con base en los conceptos lógicos que.

Presentación del tema: "MANUFACTURA ESBELTA Una manera simple de mejorar las operaciones o actividades de cualquier sistema de producción con base en los conceptos lógicos que."— Transcripción de la presentación:

1 MANUFACTURA ESBELTA Una manera simple de mejorar las operaciones o actividades de cualquier sistema de producción con base en los conceptos lógicos que fueron utilizados en el Sistema de Producción Toyota. Presentar una idea correctamente es todo un reto. En primer lugar, es necesario conseguir que los oyentes estén de acuerdo con usted desde el principio. Una vez logrado esto, llega el momento de pasar a la acción. Utilice la fórmula “Pruebas, acciones y beneficios” de Dale Carnegie Training® e impartirá una presentación motivadora y orientada a emprender acciones.

2 Lo que hay que tener en mente:
No hay proceso perfecto. La Flexibilidad es la clave del éxito. El éxito es progresivo. Comience la presentación con un caso que despierte interés. Elija un caso que tenga alguna relación con la audiencia. El caso que describa será la prueba que respaldará el plan de acción y demostrará la posibilidad de que se produzca el beneficio. Empezar la presentación con un caso sugerente le permitirá preparar a la audiencia para las acciones que recomendará más adelante.

3 Bases de la manufactura esbelta:
Respeto por el trabajador. Aceptación de cambios. Eliminación planeada de todo tipo de desperdicio. Mejora consistente de productividad y calidad. Comunicación eficiente y trabajo en equipo.

4 Objetivos ¿Que proporciona? Mejora continua Reducir costos
Mantener Margen de utilidad ¿Que proporciona? Reduce desperdicios e inventarios Crea sistemas de entrega de materiales apropiados Mejora la distribución de planta para aumentar la flexibilidad

5 ¿Por qué adoptarla? Consideran los expertos que las empresas que no la incorporen no les será posible subsistir. La globalización ha causado una mayor competitividad en todas las actividades. La industria reduce constantemente márgenes de utilidad para poder permanecer en el mercado. Cada pequeño ahorro contribuye a mejorar la economía de la organización. Hay que hacer el mejor uso de todos los recursos. El recurso humano es el más esencial de todos…

6 ¿Qué es la Manufactura Esbelta?
La Manufactura Esbelta es un conjunto de herramientas que ayudan a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, al servicio y a los procesos, aumentando con esto el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere, reduciendo desperdicios y mejorando las operaciones, basándose siempre en el respeto al trabajador.

7 La manufactura Esbelta es un proceso :
1. Común ( Entendido y aplicado por todos ) 2. Esbelto ( Sin duplicidades ni desperdicios ) 3. Agil ( Capaz de operar rentablemente en un ambiente competitivo de cambios y oportunidades impredecibles ). 4. Flexible ( Capaz de tomar ventaja de nuevas informaciones, tecnologías y cambios en la demanda ). 5. Disciplinado ( Con apego a los principios de Manufactura Esbelta ) . 6. Facultado ( Con Empowerment Efectivo para actuar en beneficio del cliente ).

8 ¿DÓNDE SE APLICAN LOS PRINCIPIOS DE MANUFACTURA ESBELTA ?
En el piso de trabajo ( GEMBA ) , el lugar donde se crea el valor para el Cliente , la riqueza para la Compañía y donde también se generan los costos innecesarios y los desperdicios.

9 Herramientas de Manufactura Esbelta
Las 5’S(en realidad se desean nueve). El Justo a Tiempo. a) El Sistema de Jalar. b) Células de manufactura. c) El Kanban(uso de tarjetas). d) Control visual. e) El sistema SMED. El TPM. (Mantenimiento productivo total). El uso del Kaizen(mejora continua). El uso de la técnica Heijunka (producción nivelada). La filosofía Jidohka (automatización). El Poka Yoke (eliminar defectos). El uso de sistemas Andon(sistemas de alarma).

10 ¿QUE PODEMOS ESPERAR COMO RESULTADO?
1.Mejorar el flujo del proceso y la calidad del producto. 2. Reducción de desperdicios y retrabajos. 3. Reducir el tiempo de ciclo de Manufactura. 4. Reducir los niveles de inventario. 5. Reducir los manejos de materiales y almacenajes. 6. Incrementar la productividad y flexibilidad del sistema. 7. Minimizar el manejo de papeles en piso.

11 FIN

12 Clasificación/Separar Organización/Ordenar
Regresar. El modelo integral de gestión en el puesto de trabajo utilizado en empresas japonesas considera la aplicación de 9´S, clasificadas en 3 tipos de relación: Tipos Nombre japonés Significado Propósito Relación con las cosas SEIRI Clasificación/Separar Mantener sólo lo necesario SEITON Organización/Ordenar Mantener todo en orden SEISO Limpieza/Limpiar Mantener todo limpio con usted Mismo SEIKETSU Bienestar personal Cuidar su salud física y mental SHITSUKE Disciplina Mantener un comportamiento fiable SHIKARI Constancia Perseverar en los buenos hábitos SHITSOKOKU Compromiso Ir hasta el final en las tareas con la empresa SEISHOO Coordinación Actuar como equipo con los Compañeros SEIDO Estandarización/ Estandarizar Unificar el trabajo a través de los Estándares

13 La comunicación agresiva:
Trae como reacción el enojo, la tensión, la ira Es un irrespeto a los derechos y sentimientos Los demás la interpretan como deseo de poder Termina también siendo un ataque ofensivo Reproduce sentimientos irracionales y violentos

14 La comunicación pasiva:
Posición fácil, dejar que las cosas se arreglen Actitud cómoda para preferir no encarar a otros Produce tensiones e intranquilidad interior Puede interpretarse como aceptación de la agresión Puede permitir al otro, cometer abusos

15 La comunicación asertiva:
Defender los derechos sin violar los de los demás Reducir la sensación molesta de no expresarse Discrepar abiertamente sin sentirse cohibido Aminorar las tensiones emocionales y el stress Aclarar afirmaciones equivocadas o infundadas

16 Las señales de cambio personal:
Respeto a los demás para que me respeten Expreso mis sentimientos positivamente Mantengo auto-control y seguridad en mis actos Reconozco y doy la razón a quien la tiene Hago uso técnicas efectivas de comunicación

17 El aprender a escuchar:
Escuchar sin interrumpir a quien habla Guardar silencio si no se necesita hablar No emitir opiniones, hasta el final Ponerse en el lugar de los interlocutores Basar el diálogo en una relación de comprensión

18  El trabajo en equipo Un buen equipo de trabajo es una fuerza dinámica compuesta por personas dispuestas a trabajar y aportar sus ideas y conocimientos para lograr los resultados que se proponen.

19 ¿Cómo es un equipo efectivo?
Apoyo entre los miembros, sinergía Un claro entendimiento y colaboración Comunicación efectiva para tomar decisiones Confianza en las capacidad individuales Prevalecen los intereses del equipo

20 La eficacia del equipo de trabajo
Un LÍDER que integre los intereses OBJETIVOS claros y compartidos Identificar los PROBLEMAS correctos RESPETAR las ideas y los sentimientos COMPLEMENTARIEDAD en la tarea COMUNICACIÓN clara entre los miembros PARTICIPACIÓN y COMPROMISO

21 Ventajas del trabajo en equipo
Incrementa la productividad Aumenta la calidad del trabajo Involucra sus miembros en las decisiones Aumenta la satisfacción laboral Se reducen las pérdidas de tiempo