GERENCIA DE OPERACIONES

GERENCIA DE OPERACIONES
EQUIPO: Bejarano Valderrama Eduardo Ardiles Cruz Juan Carlos Guerra Ugás Junior ASESOR: - Calderón Yarlequé Luis SIMULADOR: GERENCIA DE OPERACIONES INDUSTRIA: R140116 FIRMA: 2 Chimbote – Perú

PARTICIPANTES INDUSTRIA R140116 FIRMA 2

INDUSTRIA: R140116 FIRMA: 2 SIMULADOR: SIMPRO ESTRATEGIAS Emplear desde la primera decisión a los operarios con mayor promedio de eficiencia estimada. Capacitar a los operarios el número de periodos necesarios a fin de poder recuperar lo invertido. Ordenar a los operarios en cada Línea de Producción de acuerdo a la necesidad inmediata y resultado esperado. Mantener el almacén de materia prima con un Stock de Seguridad a fin de no tener imprevistos de producción en la Línea 1. Actualizar constantemente la programación de producción a fin de evitar horas muertas. Invertir en Control de Calidad y Mantenimiento de Planta de acuerdo al cálculo de Costo Total de ambas inversiones.

Decisión 1 – Periodo 2 INDUSTRIA: R140116 SIMULADOR: SIMPRO FIRMA: 2
LINEA 1 MAQUINA OPERADOR PRODUCTO HORAS PROG. HORAS PRODUCTIVAS PRODUCCION 1 27 X 12 515 2 Z 9 247 3 10 376 4 504 LINEA 2 RECHAZOS 26 8 7.5 159 7 Y 11 411 19 14 530 6.6 130 PERIODO PROM.COST. UNITS. COSTO EFIC.VS UNIDS. PROD. TOTAL STDR % UNIT.STD VARIAZA FIRMA 2 2 4.62 1229 5678 71.54 3.3 -1.31

COSTOS DEL PERIODO TOTAL M. DE OBRA 198 PREP.AJUSTE DE MAQUINA 15 REPARACION DE MAQUINAS 200 MATERIA PRIMA 2815 USO DE EQUIPO 870 ALMACENAJE PROD. EN PROCESO 52 ALMACENAJE PROD. TERMINADO 106 MULTA DEMANDA 4257 CONTROL DE CALIDAD 352 MANTENIMIENTO DE MAQS. 232 COSTO ENTRENAMIENTO 160 COSTO CONTRATACION 150 COSTOS DESP. SUSPENSION 24 ALMACENAJE MATERIA PRIMA 103 COSTO ORDENES 100 COSTOS FIJOS 300 1421 COSTOS TOTALES 5678

LINEA 1 MAQUINA OPERADOR PRODUCTO HORAS PROG. HORAS PRODUCTIVAS PRODUCCION 1 27 Y 12 10 387 2 Z 7 199 3 26 8 224 4 19 X 11 562 LINEA 2 RECHAZOS 314 3.7 126 17 748 6 242 PERIODO PROM.COST. UNITS. COSTO EFIC.VS UNIDS. PROD. TOTAL STDR % UNIT.STD VARIAZA FIRMA 2 3 3.78 1430 5405 89.04 3.37 -0.41

COSTOS DEL PERIODO TOTAL M. DE OBRA 163 PREP.AJUSTE DE MAQUINA 10 REPARACION DE MAQUINAS 100 MATERIA PRIMA 2553 USO DE EQUIPO 740 ALMACENAJE PROD. EN PROCESO 50 ALMACENAJE PROD. TERMINADO 3 MULTA DEMANDA 682 4302 CONTROL DE CALIDAD 305 MANTENIMIENTO DE MAQS. 250 COSTO ENTRENAMIENTO 160 COSTO CONTRATACION COSTOS DESP. SUSPENSION 24 ALMACENAJE MATERIA PRIMA 64 COSTO ORDENES COSTOS FIJOS 300 1103 COSTOS TOTALES 5405

LINEA 1 MAQUINA OPERADOR PRODUCTO HORAS PROG. HORAS PRODUCTIVAS PRODUCCION 1 7 Y 12 521 2 19 Z 395 3 27 10 311 4 26 X 632 LINEA 2 RECHAZOS 8 7.9 238 9 8.7 6 381 13 764 231 PERIODO PROM.COST. UNITS. COSTO EFIC.VS UNIDS. PROD. TOTAL STDR % UNIT.STD VARIAZA FIRMA 2 4 3.9 1613 6287 85.08 3.32 -0.58

COSTOS DEL PERIODO TOTAL M. DE OBRA 191 PREP.AJUSTE DE MAQUINA REPARACION DE MAQUINAS 100 MATERIA PRIMA 3715 USO DE EQUIPO 850 ALMACENAJE PROD. EN PROCESO 61 ALMACENAJE PROD. TERMINADO 78 MULTA DEMANDA 4994 CONTROL DE CALIDAD 350 MANTENIMIENTO DE MAQS. 300 COSTO ENTRENAMIENTO 160 COSTO CONTRATACION COSTOS DESP. SUSPENSION 75 ALMACENAJE MATERIA PRIMA 7 COSTO ORDENES COSTOS FIJOS 1292 COSTOS TOTALES 6287

LINEA 1 MAQUINA OPERADOR PRODUCTO HORAS PROG. HORAS PRODUCTIVAS PRODUCCION 1 7 Y 6 263 2 Z 11 382 3 27 358 4 X 106 LINEA 2 RECHAZOS 19 8 268 5 206 9 319 26 297 PERIODO PROM.COST. UNITS. COSTO EFIC.VS UNIDS. PROD. TOTAL STDR % UNIT.STD VARIAZA FIRMA 2 5 4.29 1090 4670 86.94 3.73 -0.56

COSTOS DEL PERIODO TOTAL M. DE OBRA 125 PREP.AJUSTE DE MAQUINA REPARACION DE MAQUINAS MATERIA PRIMA 2770 USO DE EQUIPO 570 ALMACENAJE PROD. EN PROCESO 64 ALMACENAJE PROD. TERMINADO 137 MULTA DEMANDA 3666 CONTROL DE CALIDAD 260 MANTENIMIENTO DE MAQS. 140 COSTO ENTRENAMIENTO 160 COSTO CONTRATACION COSTOS DESP. SUSPENSION ALMACENAJE MATERIA PRIMA 144 COSTO ORDENES COSTOS FIJOS 300 1004 COSTOS TOTALES 4670

LINEA 1 MAQUINA OPERADOR PRODUCTO HORAS PROG. HORAS PRODUCTIVAS PRODUCCION 1 4 Y 12 532 2 7 Z 398 3 396 27 X 673 LINEA 2 RECHAZOS 19 8 419 10 9 470 11 585 26 418 PERIODO PROM.COST. UNITS. COSTO EFIC.VS UNIDS. PROD. TOTAL STDR % UNIT.STD VARIAZA FIRMA 2 6 3.32 1892 6272 109.59 3.63 0.32

LINEA 1 MAQUINA OPERADOR PRODUCTO HORAS PROG. HORAS PRODUCTIVAS PRODUCCION 1 26 Y 12 587 2 Z 441 3 7 401 4 X 801 LINEA 2 RECHAZOS 11.8 400 27 9 543 19 11.4 11 683 394 PERIODO PROM.COST. UNITS. COSTO EFIC.VS UNIDS. PROD. TOTAL STDR % UNIT.STD VARIAZA FIRMA 2 7 3.46 2019 6994 102.63 3.56 0.09

COSTOS DEL PERIODO TOTAL M. DE OBRA 224 PREP.AJUSTE DE MAQUINA REPARACION DE MAQUINAS MATERIA PRIMA 4375 USO DE EQUIPO 960 ALMACENAJE PROD. EN PROCESO 70 ALMACENAJE PROD. TERMINADO 115 MULTA DEMANDA 5744 CONTROL DE CALIDAD 340 MANTENIMIENTO DE MAQS. 200 COSTO ENTRENAMIENTO 160 COSTO CONTRATACION COSTOS DESP. SUSPENSION ALMACENAJE MATERIA PRIMA 150 COSTO ORDENES 100 COSTOS FIJOS 300 1250 COSTOS TOTALES 6994

LINEA 1 MAQUINA OPERADOR PRODUCTO HORAS PROG. HORAS PRODUCTIVAS PRODUCCION 1 Y 12 551 2 27 Z 422 3 7 403 4 X 807 LINEA 2 RECHAZOS 10 6 345 11 589 26 13 738 19 401 PERIODO PROM.COST. UNITS. COSTO EFIC.VS UNIDS. PROD. TOTAL STDR % UNIT.STD VARIAZA FIRMA 2 8 3.27 2073 6772 107.27 3.5 0.24

LINEA 1 MAQUINA OPERADOR PRODUCTO HORAS PROG. HORAS PRODUCTIVAS PRODUCCION 1 Y 2 Z 3 4 X LINEA 2 RECHAZOS 12 9 447 26 599 15 797 19 443 PERIODO PROM.COST. UNITS. COSTO EFIC.VS UNIDS. PROD. TOTAL STDR % UNIT.STD VARIAZA FIRMA 2 9 0.68 2286 1563 517.94 3.54 2.86

COSTOS DEL PERIODO TOTAL M. DE OBRA 112 PREP.AJUSTE DE MAQUINA REPARACION DE MAQUINAS MATERIA PRIMA USO DE EQUIPO 480 ALMACENAJE PROD. EN PROCESO 1 ALMACENAJE PROD. TERMINADO 28 MULTA DEMANDA 621 CONTROL DE CALIDAD 315 MANTENIMIENTO DE MAQS. 210 COSTO ENTRENAMIENTO COSTO CONTRATACION COSTOS DESP. SUSPENSION 32 ALMACENAJE MATERIA PRIMA 84 COSTO ORDENES COSTOS FIJOS 300 941 COSTOS TOTALES 1563

LINEA 1 MAQUINA OPERADOR PRODUCTO HORAS PROG. HORAS PRODUCTIVAS PRODUCCION 1 19 Y 12 611 2 Z 458 3 26 464 4 X 817 LINEA 2 RECHAZOS 27 0.8 5 40 PERIODO PROM.COST. UNITS. COSTO EFIC.VS UNIDS. PROD. TOTAL STDR % UNIT.STD VARIAZA FIRMA 2 10 157.8 40 6312 1.57 2.5 -155.3

COSTOS DEL PERIODO TOTAL M. DE OBRA 120 PREP.AJUSTE DE MAQUINA REPARACION DE MAQUINAS 100 MATERIA PRIMA 4675 USO DE EQUIPO 510 ALMACENAJE PROD. EN PROCESO 72 ALMACENAJE PROD. TERMINADO 29 MULTA DEMANDA 5506 CONTROL DE CALIDAD MANTENIMIENTO DE MAQS. 250 COSTO ENTRENAMIENTO COSTO CONTRATACION COSTOS DESP. SUSPENSION 24 ALMACENAJE MATERIA PRIMA 132 COSTO ORDENES COSTOS FIJOS 300 806 COSTOS TOTALES 6312

LINEA 1 MAQUINA OPERADOR PRODUCTO HORAS PROG. HORAS PRODUCTIVAS PRODUCCION 1 4 Y 12 573 2 Z 419 3 7 406 27 X 718 LINEA 2 RECHAZOS 19 11 61 363 26 10 75 444 99 586 360 PERIODO PROM.COST. UNITS. COSTO EFIC.VS UNIDS. PROD. TOTAL STDR % UNIT.STD VARIAZA FIRMA 2 11 3.52 1753 6175 101.59 3.58 0.06

COSTOS DEL PERIODO TOTAL M. DE OBRA 206 PREP.AJUSTE DE MAQUINA REPARACION DE MAQUINAS MATERIA PRIMA 4209 USO DE EQUIPO 900 ALMACENAJE PROD. EN PROCESO 73 ALMACENAJE PROD. TERMINADO 120 MULTA DEMANDA 5508 CONTROL DE CALIDAD 150 MANTENIMIENTO DE MAQS. COSTO ENTRENAMIENTO COSTO CONTRATACION COSTOS DESP. SUSPENSION ALMACENAJE MATERIA PRIMA 67 COSTO ORDENES COSTOS FIJOS 300 667 COSTOS TOTALES 6175

LINEA 1 MAQUINA OPERADOR PRODUCTO HORAS PROG. HORAS PRODUCTIVAS PRODUCCION 1 27 Y 3 48 2 Z 7 102 4 X 177 LINEA 2 RECHAZOS 12 11.3 20 447 19 594 26 34 750 416 PERIODO PROM.COST. UNITS. COSTO EFIC.VS UNIDS. PROD. TOTAL STDR % UNIT.STD VARIAZA FIRMA 2 12 0.94 2207 2071 378.34 3.55 2.61

COSTOS DEL PERIODO TOTAL M. DE OBRA 136 PREP.AJUSTE DE MAQUINA REPARACION DE MAQUINAS 100 MATERIA PRIMA 561 USO DE EQUIPO 570 ALMACENAJE PROD. EN PROCESO 12 ALMACENAJE PROD. TERMINADO 46 MULTA DEMANDA 1425 CONTROL DE CALIDAD 280 MANTENIMIENTO DE MAQS. COSTO ENTRENAMIENTO COSTO CONTRATACION COSTOS DESP. SUSPENSION 8 ALMACENAJE MATERIA PRIMA 59 COSTO ORDENES COSTOS FIJOS 300 647 COSTOS TOTALES 2071

RESULTADO FINAL INDUSTRIA: R140116 SIMULADOR: SIMPRO FIRMA: 2
Periodo 1 66.11 Periodo 2 71.54 Periodo 3 89.04 Periodo 4 85.08 Periodo 5 86.94 Periodo 6 109.59 Periodo 7 102.63 Periodo 8 107.27 Periodo 9 517.94 Periodo 10 1.57 Periodo 11 101.59 Periodo 12 378.34 Promedio 150.14

INDUSTRIA: R140116 FIRMA: 2 SIMULADOR: SIMPRO CONCLUSIONES Del Talento Humano: Contratar a un operario sólo por su experiencia nos puede hacer obtener mayores beneficios a corto plazo, pero a largo plazo quizá el beneficio es menor en comparación con un operario contratado por su potencial. De la Producción: Si no se tiene claro qué y cuánto se debe producir, no se puede hacer una programación de producción ni estimar los requerimientos de materia prima, lo que conlleva a capacidad de producción ociosa o en el peor de los casos, no poder satisfacer una demanda. De Inversión de Control Calidad y Mantenimiento de Planta: Es necesario realizar los cálculos de Costo Total tanto de Control de Calidad como de Mantenimiento de Planta, pues para estos casos la mejor estrategia es la de minimización de costos. Del Juego en General: Toda empresa tiene un objetivo y para éste una o varias estrategias; si no se tiene claro el objetivo, no se pueden establecer estrategias. Siempre se puede mejorar un resultado.

INDUSTRIA: R140116 FIRMA: 2 SIMULADOR: SIMPRO RECOMENDACIONES Para el Talento Humano: Al momento de decidir qué operador contratar, se debe buscar un equilibrio entre la Experiencia y el Potencial. Para la Producción: Proyectar, de acuerdo a la demanda, el número de horas necesarias de producción en cada máquina para cada producto terminado, a fin de evitar multas contractuales, poder programar la producción de productos en procesos y finalmente estimar los requerimientos de materia prima. Para la Inversión en Control de Calidad y Mantenimiento de Planta: Es indispensable calcular el Porcentaje de Rechazos y la Probabilidad de para de Máquina con diferentes montos de inversión. Con los montos y datos encontrados se deben suponer posibles escenarios para calcular el resultado final y elegir la mejor opción. Para el Juego en General: El objetivo es obtener la mayor eficiencia posible, la minimización de costos no siempre permite obtener la mayor eficiencia, por lo que se recomienda replantear la estrategia propuesta en los manuales. Plantear diferentes escenarios para cada opción de decisión y la que obtenga el promedio de eficiencia más alto deberá tomarse como alternativa.

INDUSTRIA: R140116 FIRMA: 2 SIMULADOR: SIMPRO AGRADECIMIENTO A Labsag, por organizar y permitirnos participar en este importante reto. A la Escuela de Administración de la UCV Chimbote y a sus Docentes, por compartir con nosotros sus conocimientos y experiencias. Al MBA. Luis Calderón Yarlequé, por el tiempo y apoyo inmedible e incondicional que siempre brinda a sus alumnos.

Facultad de Ciencias Empresariales Escuela de Administración
Chimbote – Perú 2014

GERENCIA DE OPERACIONES

Presentaciones similares

Presentación del tema: "GERENCIA DE OPERACIONES"— Transcripción de la presentación:

Presentaciones similares

Sobre el proyecto

Feedback

Iniciar la sesión

Autorizarse a través de una red social:

GERENCIA DE OPERACIONES

Presentaciones similares

Presentación del tema: "GERENCIA DE OPERACIONES"— Transcripción de la presentación:

Presentaciones similares

Sobre el proyecto

Feedback