TEMA 6: LA GESTIÓN ECONÓMICA DE STOCKS

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1 TEMA 6: LA GESTIÓN ECONÓMICA DE STOCKS
Los inventarios: objetivos, tipología y costes. Administración de inventarios. Los reaprovisionamientos. Una aproximación a los modelos de gestión de stocks. OBJETIVOS DE APRENDIZAJE DEL TEMA: Conocer y entender las funciones que los inventarios pueden desempeñar en las organizaciones empresariales. Ser capaz de identificar y definir los diferentes tipos de inventarios. Conocer y saber interpretar todos los costes relacionados a la gestión de inventarios. Entender la importancia de implantar un sistema de control de inventarios adecuado. Conocer y saber aplicar los diferentes métodos de reaprovisionamiento. Entender la importancia de determinar la magnitud cuantitativa de los pedidos y conocer algunos modelos de gestión de inventarios que la calculan.

2 MAPA CONCEPTUAL INVENTARIOS DE CICLO PIEZAS DE REPUESTO ESTACIONALES
GRADO DE TRANSFORMACIÓN FUNCIÓN SUMINISTROS INDUSTRIALES DE SEGURIDAD TIPOLOGÍA MATERIAL RECUPERABLE MATERIAS PRIMAS MATERIAL INÚTIL COMPONENTES INVENTARIOS PRODUCTOS EN CURSO DE TRÁNSITO CONTROL MÉTODO ABC PRODUCTOS TERMINADOS COSTES MÉTODOS DE REAPROVISIONAMIENTO APROVISIONAMIENTO PERÍODO FIJO COMPRA O FABRICACIÓN PERÍODO VARIABLE LANZAMIENTO MODELOS DE GESTIÓN TENENCIA DE INVENTARIO DE WILSON FUNCIONES CON DESCUENTOS POR VOLUMEN OPORTUNIDAD INCERTIDUMBRE DE LA DEMANDA ALMACENAMIENTO EVITAR INTERRUPCIONES DEL PROCESO OBSOLESCENCIA, DETERIORO Y PÉRDIDA EQUILIBRIO DEL PROCESO PRODUCTIVO NIVELAR OFERTA Y DEMANDA DEMANDA INSATISFECHA REDUCIR LOS COSTES DE MANIPULACIÓN ROTURA OBTENER DESCUENTOS POR VOLUMEN RUPTURA FUENTE DE AHORRO Y ESPECULACIÓN

3 6.1. LOS INVENTARIOS Artículos acumulados en el almacén en espera de ser vendidos o empleados en el proceso productivo Fuente: Domínguez Machuca et al. (1995, pág. 13) MATERIAS PRIMAS PRODUCTOS EN CURSO PRODUCTOS TERMINADOS COMPONENTES DE FABRICACIÓN AJENA SUMINISTROS INDUSTRIALES Y PIEZAS DE REPUESTO FABRICACIÓN MONTAJE CLIENTES PROVEEDORES PIEZAS DE REPUESTO Elementos necesarios para realizar el mantenimiento de los equipos SUMINISTROS INDUSTRIALES Herramientas, lubricantes, disolventes, etc. MATERIAS PRIMAS, COMPONENTES, Y PRODUCTOS EN CURSO Elementos necesarios para la obtención del producto terminado PRODUCTOS TERMINADOS Elementos destinados a los clientes

4 RAZONES PARA LA TENENCIA DE INVENTARIOS
Hacer frente a la incertidumbre de la demanda Evitar interrupciones en el proceso productivo Equilibrar el proceso de producción Nivelar la oferta y la demanda Reducir los costes de manipulación de materiales Obtener descuentos por volumen de pedido Su uso como fuente de ahorro y especulación TIPOS DE STOCKS SEGÚN LA FUNCIÓN QUE REALIZAN 1. INVENTARIOS DE CICLO 2. INVENTARIOS ESTACIONALES 3. INVENTARIOS DE SEGURIDAD 4. INVENTARIOS DE MATERIAL RECUPERABLE 5. INVENTARIOS DE MATERIAL INÚTIL 6. INVENTARIOS DE TRÁNSITO

5 2. INVENTARIOS ESTACIONALES
1. INVENTARIOS DE CICLO Se crean para hacer frente a demandas más o menos estables STOCK TIEMPO V: volumen de pedido N: número de unidades consumidas por unidad de tiempo V/N: periodo de reaprovisionamiento V/N V 2. INVENTARIOS ESTACIONALES Se crean para hacer frente a demandas estacionales, esto es, a cambios esperados de la demanda 3. INVENTARIOS DE SEGURIDAD Se crean para hacer frente a cambios inesperados de la demanda STOCK TIEMPO STOCK DE SEGURIDAD INVENTARIOS DE CICLO

6 4. INVENTARIOS DE MATERIAL RECUPERABLE
Stock de segunda mano 5. INVENTARIOS DE MATERIAL INÚTIL Inventarios estropeados y no reparados u obsoletos 6. INVENTARIOS DE TRÁNSITO Aquellos inventarios que existen entre almacenes y/o fases intermedias COSTES RELACIONADOS CON LOS INVENTARIOS 1. COSTES DE APROVISIONAMIENTO COSTE TOTAL DEL PEDIDO 1.1. COSTE DE COMPRA O DE FABRICACIÓN Magnitud del pedido multiplicado por el coste unitario 1.2. COSTE DE LANZAMIENTO (O EMISIÓN DEL PEDIDO) Correo, teléfono, mano de obra de compras/contabilidad, contratos, transporte, seguros, etc.

7 2. COSTES DE TENENCIA DE INVENTARIO
COSTES PROPORCIONALES AL INVENTARIO DISPONIBLE FÍSICAMENTE EN CUALQUIER MOMENTO DEL TIEMPO 2.1. COSTE DE CAPITAL O COSTE DE OPORTUNIDAD 2.2. COSTE DE ALMACENAMIENTO Seguros de materiales y/o almacenes, impuestos, personal, etc. 2.3. COSTE DE OBSOLESCENCIA, DETERIORO Y/O PÉRDIDA 3. COSTES VINCULADOS A DEMANDA INSATISFECHA COSTES QUE SE TIENEN AL CARECER DE INVENTARIO SUFICIENTE PARA SATISFACER LA DEMANDA EN UN MOMENTO DETERMINADO 3.1. COSTE DE ROTURA Costes de no cumplir fechas: descuentos, indemnizaciones, etc. El pedido se retrasa pero no se pierde 3.2. COSTE DE RUPTURA El pedido se pierde por el retraso producido Pérdida de pedido, pérdida de oportunidades de negocio futuras, pérdida de imagen, etc.

8 Los costes de lanzamiento son elevados
PUEDE INTERESAR MANTENER GRANDES(1) INVENTARIOS SI: Los costes de lanzamiento son elevados Los costes de almacenamiento son bajos Es posible obtener descuentos por pedidos grandes Se espera un crecimiento sustancial de la demanda Se esperan importantes subidas de los precios de compra PUEDE INTERESAR MANTENER BAJOS(1) INVENTARIOS SI: Los costes de lanzamiento son bajos Los costes de almacenamiento son altos La demanda es estable Los proveedores son de confianza Existen dificultades para financiar las existencias Se esperan importantes bajadas de los precios de compra (1) La tenencia de un mayor o menor stock debe tener en cuenta de manera simultánea todos los factores que influyen en la gestión de inventarios

9 TIEMPO DE SUMINISTRO INTERNO O EXTERNO
OTROS FACTORES QUE INFLUYEN EN LA GESTIÓN DE LOS INVENTARIOS CARACTERÍSTICAS DE LA DEMANDA Magnitud de la demanda Grado de uniformidad Independencia o dependencia de la demanda Posibilidad de diferir la demanda TIEMPO DE SUMINISTRO INTERNO O EXTERNO

10 CLASIFICACIÓN ABC 6.2. ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS ÁREA C ÁREA B A B
Basado en el principio de Pareto: un pequeño porcentaje de las causas produce la mayoría de los efectos o consecuencias El control sobre los diferentes elementos del inventario depende de la importancia relativa que tiene cada uno CLASIFICACIÓN ABC 100 ÁREA C 5 % 95 ÁREA B 20 % 75 ÁREA A VALOR INVERTIDO EN % DEL TOTAL 75 % 10 % 25 % 65 % 10 35 100 Nº DE ITEMS O ARTÍCULOS EN % GRADO DE CONTROL REGISTROS PRIORIDAD A ESTRICTO EXACTOS, COMPLETOS Y DETALLADOS ALTA B NORMAL C MÁS SIMPLE SENCILLOS BAJA

11 6.3. LOS REAPROVISIONAMIENTOS
1. NO EXISTE PLAZO DE ENTREGA MÉTODO DE REAPROVISIONAMIENTO POR PERÍODO FIJO Los períodos de aprovisionamiento son iguales La magnitud del pedido es diferente NIVEL DE STOCK TIEMPO T 2T 3T Sencillez de aplicación Riesgo de rotura o ruptura PERÍODO DE REAPROVISIONAMIENTO MÉTODO DE REAPROVISIONAM. POR PERÍODO VARIABLE Los períodos de aprovisionamiento son diferentes La magnitud del pedido es siempre la misma NIVEL DE STOCK TIEMPO T1 T2 T3 Exige seguimiento continuo PERÍODO DE REAPROVISIONAMIENTO

12 2. EXISTE UN PLAZO DE ENTREGA «t»
MÉTODO POR PERÍODO FIJO NIVEL DE STOCK t t t TIEMPO T-t T 2T-t 2T 3T-t 3T PERÍODO DE REAPROVISIONAMIENTO MÉTODO POR PERÍODO VARIABLE NIVEL DE STOCK t t t TIEMPO T1-t T1 T2-t T2 T3-t T3 PERÍODO DE REAPROVISIONAMIENTO

13 S s MÉTODO POR PERÍODO VARIABLE CON STOCK DE SEGURIDAD t t t
S: cantidad del pedido s: nivel de reaprovisionamiento NIVEL DE STOCK S TIEMPO s t t t T1-t T1 T2-t T2 T3-t T3 PERÍODO DE REAPROVISIONAMIENTO Evita el riesgo de rotura o ruptura de stocks

14 6.4. UNA APROXIMACIÓN A LOS MODELOS DE
GESTIÓN DE STOCKS 1. MODELO DE CANTIDAD ECONÓMICA DE PEDIDO O MODELO DE WILSON La demanda y su evolución es conocida y constante por unidad de tiempo No existe plazo de entrega No existe rotura de stocks El coste de lanzamiento CL es constante e independiente de la magnitud del pedido El coste de almacenamiento CA es constante por unidad de producto y tiempo El coste unitario de compra CC es constante e HIPÓTESIS n: magnitud del pedido en unidades físicas r: número de reaprovisionamientos realizados a lo largo del periodo de planificación de inventarios T: intervalo de tiempo que transcurre entre pedidos VARIABLES DE CÁLCULO OTROS PARÁMETROS M: periodo total de la planificación de inventarios, por ejemplo, 1 año N: demanda total durante el periodo de planificación

15 Coste total de aprovisionamiento o pedido, CTP:
DE TENENCIA DE INVENTARIOS Coste total de aprovisionamiento o pedido, CTP: Coste total de compra, CTC Coste total de lanzamiento, CTL Coste total de almacenamiento, CTA Hipótesis 6 N=n·r dCT/dn=0 M=T·r COSTES CANTIDAD DEL PEDIDO n* CT* COSTE TOTAL DE TENENCIA DE INVENTARIOS COSTE TOTAL DE ALMACENAMIENTO COSTE TOTAL DE LANZAMIENTO

16 2. MODELO DE DESCUENTO POR VOLUMEN DE PEDIDO
HIPÓTESIS La demanda y su evolución es conocida y constante por unidad de tiempo No existe plazo de entrega No existe rotura de stocks El coste de lanzamiento CL es constante e independiente de la magnitud del pedido El coste de almacenamiento CA es proporcional al coste unitario de compra. A este porcentaje se le denominará α El coste unitario de compra varía a saltos en función de la magnitud del pedido: Si 0≤n<a, entonces el coste unitario de compra es C1 2. Si n≥a, entonces el coste unitario de compra es C2 n: magnitud del pedido en unidades físicas r: número de reaprovisionamientos realizados a lo largo del periodo de planificación de inventarios T: intervalo de tiempo que transcurre entre pedidos VARIABLES DE CÁLCULO OTROS PARÁMETROS M: periodo total de la planificación de inventarios, por ejemplo, 1 año N: demanda total durante el periodo de planificación

17 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO
COSTE TOTAL DE TENENCIA DE INVENTARIOS Coste total de aprovisionamiento o pedido, CTp: Coste total de compra, CTC Coste total de lanzamiento, CTL Coste total de almacenamiento, CTA PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO 1. Cálculo de n1* y n2* para cada tramo de precios dCT1/dn1=0 dCT2/dn2=0 Si hubiera más tramos de descuento, el cálculo de n* se haría de la misma forma calculada para n1* y n2*

18 2. Ajustar los valores de n* que estén por debajo del margen de
COSTE TOTAL DEL PRIMER TRAMO DE PRECIOS (SIN DESCUENTO) CT1 CT2 COSTES COSTE TOTAL DEL SEGUNDO TRAMO DE PRECIOS (PRIMER TRAMO DE DESCUENTO) CT1* CT2*(a) CT2* CANTIDAD DEL PEDIDO n1* n2* a a: magnitud del pedido a partir del cual se obtiene un descuento unitario Parte de la curva de costes totales que no puede considerarse al no alcanzarse la magnitud del pedido en el que se obtiene un descuento unitario 2. Ajustar los valores de n* que estén por debajo del margen de descuento al valor a partir del cual se obtenga ese descuento Por ejemplo, si n2*<a, la magnitud del pedido para el cálculo de los costes para ese tramo de descuento será «a» 3. Cálculo de los costes totales para cada n* ajustado 4. Seleccionar el valor de n* que minimiza los costes totales 5. Cálculo de r* y T* M=T·r