La descarga está en progreso. Por favor, espere

La descarga está en progreso. Por favor, espere

Prevención y control de contaminantes

Presentaciones similares


Presentación del tema: "Prevención y control de contaminantes"— Transcripción de la presentación:

1 Prevención y control de contaminantes
Industrias de Transformación Química 2019

2 Contaminación industrial: parámetros de emisión

3 Emisiones gaseosas

4 Dióxido de carbono

5 Dióxido de carbono

6 Dióxido de azufre

7 Dióxido de azufre

8 Óxidos de nitrógeno (NOx)

9 Óxidos de nitrógeno (Nox)

10 Partículas

11 Compuestos orgánicos volátiles (VOCs)

12 Compuestos orgánicos volátiles (VOCs)

13 Compuestos orgánicos volátiles (VOCs)

14 Agentes contaminantes peligrosos del aire (HAPs)

15 Compuestos reducidos del azufre (TRS)

16 Dioxinas y furanos

17

18 Mitigación del impacto ambiental

19 Lavado de gases

20 Modificación de la combustión
NOx

21 Separación del material particulado

22 Separación del material particulado

23 Control VOCs

24 Control HAPs

25 Dioxinas y furanos

26 Efluentes Líquidos

27 Efluentes líquidos: parámetros

28 pH

29 Temperatura

30 Sólidos disueltos y sólidos suspendidos

31 Conductividad especifica

32 Demanda Bioquímica de oxígeno

33 Demanda Bioquímica de oxigeno

34 Demanda química de oxigeno

35 DBO vs DQO La DBO y la DQO son dos parámetros de un agua que nos permiten conocer la cantidad de materia orgánica que hay en ésta. La Demanda Biológica de Oxígeno (DBO) es la cantidad de oxígeno que necesitan los microorganismos para degradar totalmente la materia orgánica biodegradable que se encuentre en la muestra. La Demanda Química de Oxígeno (DQO) es la cantidad de oxígeno necesaria para oxidar químicamente (generalmente con permanganato potásico o con dicromato potásico en medio ácido) toda la materia orgánica que se pueda encontrar presente en la muestra. De esto deducimos que la DQO siempre es mayor, o al menos igual, que la DBO.

36 Toxicidad

37 Toxicidad

38 Color, turbidez y espuma

39 Dioxinas y furanos

40 Mitigación del impacto ambiental

41 Mitigación del impacto ambiental

42 Mitigación del impacto ambiental

43 Mitigación del impacto ambiental

44 Mitigación del impacto ambiental

45 Mitigación del impacto ambiental

46 Residuos Sólidos

47 Residuos sólidos (clasificación)

48 Mitigación del impacto ambiental

49 Mitigación del impacto ambiental

50 Vertederos sanitarios

51 Vertederos sanitarios

52 Incineración

53 Manejo de lodos

54 Manejo de lodos

55 Residuos Peligrosos

56 Residuos Peligrosos

57 Residuos Peligrosos

58 Tecnologías “end of pipe” (final de línea)

59 Tratamientos físicos

60 Estabilización

61 Tratamientos químicos

62 Tratamientos biológicos

63 Tratamiento térmico

64 Prevención y control

65 Prevención y Control

66 Prevención y Control

67 Prevención y Control

68 Prevención y Control Conclusiones:
Para las fábricas integradas de pasta y papel Kraft, las principales preocupaciones son: - el consumo de agua; - los vertidos de aguas residuales: DQO, DBO, sólidos en suspensión, N,P y Halogenados (AOX); - el consumo de energía (vapor y electricidad); - los residuos sólidos como rechazos, lodos y cenizas; - las emisiones al aire procedentes de la generación de energía (SO2, NOx, CO2, polvo); - el ruido, el calor residual al agua y a veces el olor (impactos de carácter local.

69 Prevención y Control Conclusiones:
La medida más eficaz para la reducción de emisiones y consumos y la mejora de la rentabilidad económica es la aplicación de los mejores procesos y tecnologías de eliminación disponibles en combinación con lo siguiente: Formación, educación y motivación del personal y operarios; Optimización de control de procesos; Suficiente mantenimiento de las unidades técnicas y de las técnicas de eliminación asociadas; Un sistema de gestión medioambiental que optimice la gestión, aumente la concientización e incluya objetivos y medidas, e instrucciones sobre procesos y tareas.

70 Caso de Estudio: Papelera UPM (ex Botnia)
Instalada en 2007 en la localidad de Fray Bentos, Uruguay. Planta Industrial de producción de celulosa de fibra corta a partir de distintas especies de Eucalyptus. Produce toneladas de pasta anuales, y genera unos empleos. Sobre todo en sus orígenes, generó tensiones y fuertes cuestionamientos ambientales, que llevaron al Gobierno Argentino a presentar una demanda internacional frente a la Corte Internacional de Justicia de La Haya. En 2010, el juicio concluyó y se determinó que la planta no contaminaba. Pero se observó que el gobierno uruguayo debió consultar e informar a la Argentina según los acuerdos bilaterales firmados. Desde entonces, existe una Comisión Administradora del Rio Uruguay, conformada por 5 delegados de cada país, que realizan monitoreos frecuentes sobre ambas márgenes del rio.

71 Caso de Estudio: Papelera UPM (ex Botnia)
En los últimos informes bilaterales presentados ( ), la CARU determinó que en la desembocadura del río Gualeguaychú en el río Uruguay (lado argentino) se registran más contaminantes que los que se observan del lado del río Uruguay donde se levanta la pastera en la ciudad de Fray Bentos. Por otro lado, en ocasiones puntuales (2017) se detectó un vuelco al rio por parte de la pastera que superaba los niveles de fósforo permitido, por lo cual fue multada.

72 Caso de Estudio: Papelera UPM (ex Botnia)
VER INFORMES PUBLICADOS RECIENTES CON RESULTADOS DE: EMISIONES GASEOSAS DESCARGA DE EFLUENTES INFORME CARU SOBRE UPM INFORME CARU SOBRE GUALEGUAYCHU

73 Referencias “Prevención y Control Integrados de la Contaminación (IPPC)” Comisión Europea de los Documentos de Referencia Europeos de las Mejores Técnicas Disponibles (BREF), aplicado a la Industria de la Pulpa y Papel C.A.R.U.


Descargar ppt "Prevención y control de contaminantes"

Presentaciones similares


Anuncios Google