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Publicada porMiguel Castro Modificado hace 4 años
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1 TÉCNICAS DE FABRICACIÓN DE PLACAS DE CIRCUITO IMPRESO EDUCACIÓN SECUNDARIA OBLIGATORIA
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2 TÉCNICAS DE FABRICACIÓN DE PLACAS DE CIRCUITO IMPRESO 1. TIPOS DE PLACAS DE CIRCUITO IMPRESO 2. PROCESO Y NORMAS DE DISEÑO DE PLACAS DE C.I. 3. MÉTODOS DE TRANSFERENCIA A LA PLACA DE C.I. 4. TÉCNICAS DE MECANIZADO DE LA PLACA DE C.I. 5. TÉCNICAS DE SOLDADURA 6. USO DEL EQUIPO SUMINISTRADO POR LA CONSEJERIA PARA EL AULA-TALLER 7. PLACA1: MÉTODO SENCILLO 8. PLACA 2: CONTROLADORA REES
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3 1. TIPOS DE PLACAS DE C.I. Según el material de soporte Baquelita Fibra de Vidrio Según disposición de las caras Simple cara Doble cara Múltiples caras Uniprint
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4 1. TIPOS DE PLACAS DE C.I. Según el material de soporte BAQUELITA FIBRA DE VIDRIO UNIPRINT
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5 2. PROCESO Y NORMAS DE DISEÑO DE PLACAS DE C.I. Diseño sencillo. Pistas lo más cortas posibles. No dibujar pistas a 90º. Usar dos ángulos de 135º. En bifurcaciones suavizar ángulos. El diámetro de los puntos de soldadura será de al menos el doble del tamaño de la pista.
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6 2. PROCESO Y NORMAS DE DISEÑO DE PLACAS DE C.I. El ancho de pista depende de la intensidad que va a circular: 0.8 mm aprox. 2 A 2 mm aprox. 5A 4.5 mm aprox. 10 A Uso general 2 mm Distancia entre pistas (depende de la tensión): Entre 0.8 mm y 0.4 mm. Distancia entre bordes de la placa y pistas: 5 mm. Colocar componentes en paralelo con los bordes de la placa
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7 2. PROCESO Y NORMAS DE DISEÑO DE PLACAS DE C.I. No colocar pistas entre los bordes de la placa y puntos de soldadura de terminales de entrada, salida o alimentación, exceptuando la pista de masa. No pasar pistas entre dos terminales de componentes activos (Transistores, tiristores, etc.) Realizar taladros de 3.5 mm en cada esquina de la placa: Posible sujeción de la placa a un chasis o caja.
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8 3. MÉTODOS DE TRANSFERENCIA A LA PLACA DE C.I. MANUAL Limpiar la lámina de cobre con alcohol Obtener el negativo del trazado de pistas entre componentes y situarlo sobre la cara del cobre de la placa. Marcar con un punzón los pads Se trazan las pistas con rotulador indeleble (p ej.: edding 3000) uniendo los pads.
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9 3. MÉTODOS DE TRANSFERENCIA A LA PLACA DE C.I. MÉTODO MANUAL SIN NEGATIVO Dibujar en acetato las pistas y pads Darle la vuelta y situar sobre la cara del cobre Marcar con puntilla los pads Dibujar con rotulador las pistas y pads VIDEO VIDEO
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10 3. MÉTODOS DE TRANSFERENCIA A LA PLACA DE C.I. FOTOSENSIBLE Film protector Este film tiene como función proteger de los rayos UV (ultravioleta) la capa fotosensible. La capa fotosensible Propiedades fundamentales: Resistente a los ácidos. Es vulnerable a los rayos UV. La capa fotosensible tiene un espesor aproximado de 4~6µm (micras), sirve para la protección del cobre frente al agente de grabado que es un ácido.
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11 3. MÉTODOS DE TRANSFERENCIA A LA PLACA DE C.I. FOTOSENSIBLE Obtener un positivo en acetato del diseño de las pistas. Insolación Situar el acetato sobre la cara de cobre de la placa fotosensible e introducir en la insoladora. Controlar el tiempo de exposición (3 minutos)
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12 3. MÉTODOS DE TRANSFERENCIA A LA PLACA DE C.I. FOTOSENSIBLE Revelado Revelar la placa con un revelador comercial o con una mezcla de sosa cáustica y agua. Lavar la placa con agua
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13 3. MÉTODOS DE TRANSFERENCIA A LA PLACA DE C.I. ATACADO DEL COBRE: 1 parte de agua oxigenada, 1 parte de aguafuerte, 4 partes de agua. 10 min. aprox Cloruro férrico: Ya disuelto o en gránulos. Ácido clorhídrico: 1 parte de HCL al 30% en volumen 1 parte de agua oxigenada al 99 % en volumen 1 parte y media de agua Sumergir la placa y mover la cubeta en vaivén Usar pinzas de plástico, bata, guantes y gafas protectoras. Cuidado con los vapores desprendidos: ventilación
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14 4. TÉCNICAS DE MECANIZADO DE LA PLACA DE C.I. MANUAL Minitaladradora con o sin soporte. Brocas de 1mm, 1,5 mm: velocidades altas Situar madera debajo de placa Soplar virutas AUTOMÁTICA Ordenador ¡¡¡VERIFICAR CONEXIONES CON POLÍMETRO!!!
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15 5. TÉCNICAS DE SOLDADURA EL ESTAÑO: Aleación Sn (60 %)-Pb (40 %). Hilo fino.(1.5 mm máx). EL SOLDADOR (Punta fina / 75 w aprox) LA ESPONJA (limpieza de la punta) DESOLDADOR (De pera o de émbolo)
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16 5. TÉCNICAS DE SOLDADURA TECNICAS DE SOLDADURA
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17 6. EQUIPO SUMNISTRADO POR LA CONSEJERÍA DE EDUCACIÓN
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18 7. PLACA1: MÉTODO SENCILLO
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19 8. PLACA 2: CONTROLADORA REES Esquema
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20 8. PLACA 2: CONTROLADORA REES Componentes
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21 8. PLACA 2: CONTROLADORA REES Pistas
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22 8. PLACA 2: CONTROLADORA REES Puentes
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23 8. PLACA 2: CONTROLADORA REES PLACA MONTADA
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