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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE MÉXICO SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL “Contaminación ambiental. Normatividad aplicable” MTRA. MONICA GIOVANNA PIEDRA VILLAVICENCIO.

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2 UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE MÉXICO SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL “Contaminación ambiental. Normatividad aplicable” MTRA. MONICA GIOVANNA PIEDRA VILLAVICENCIO

3 DUDAS Y COMENTARIOS: Estimado alumno es un placer saludarte. Te recuerdo que para cualquier duda o comentario me lo hagas llegar a través de la plataforma blackboard en la sección de mensajes o a mi correo electrónico personal monica.piedra4488@gmail.com Realizare una conexión de las 19 a las 20 horas de lunes a viernes. Con gusto te ayudaré!

4 Objetivo: Identificar las técnicas adecuadas para el manejo de residuos y materiales empleados para su aplicación en los distintos centros de trabajo.

5 Toxicología Industrial Es la ciencia que se dedica al estudio de las acciones tóxicas producidas por los compuestos químicos utilizados en la industria y que suelen penetrar en el hombre como consecuencia de sus manipulaciones y usos. En términos amplios, se entiende por acción tóxica o toxicidad a la capacidad relativa de un compuesto para ocasionar daños mediante efectos biológicos adversos, una vez ha alcanzado un punto susceptible en el organismo. Para el desarrollo de la Toxicología Industrial y conocimiento de los efectos adversos que los contaminantes químicos producen sobre los trabajadores, se utilizan tres procedimientos: la experiencia animal con extrapolación al hombre, la epidemiología y la analogía química.

6 Orden y Limpieza El orden en las jornadas de trabajo comprende todas las operaciones. Este orden considera al trabajador (en primer lugar) y al proceso productivo. La mantención de adecuadas condiciones de orden, además del aseo, crean un ambiente seguro y grato; es decir, producen un clima favorable para el trabajo productivo. El orden en las jornadas de trabajo comprende las operaciones que se realizan, con todos sus detalles. Este orden se ha establecido después de un estudio que considera tanto al trabajador como el proceso productivo. A ello se une el aseo como un factor de buen funcionamiento, que, además, evita accidentes.

7 Condiciones de orden y aseo Es fácil establecer orden y aseo en los equipos que son de responsabilidad exclusiva de un operador. Pueden establecerse normas y reglamentos que fijen responsabilidades en este sentido. La situación es diferente cuando los elementos o equipos son usados por varios operadores. Es el caso de las herramientas de mano, equipos eléctricos portátiles como taladros, etc. Para poder establecer orden y aseo en estos elementos y equipos, es necesario designar a una o más personas (supervisores), para que vigilen permanentemente estas condiciones. En cuanto a los operadores de máquinas y equipos, el orden y aseo deben estar comprendidos dentro de sus obligaciones de trabajo. Antes del final de la jornada deberán haber dedicado cierto tiempo a dejar ordenado y limpio el lugar de trabajo, listo para empezar la nueva jornada.

8 Ventajas del orden y aseo Aumento de la producción debido al ordenamiento y la eliminación de desperdicios (residuos). Mejor control de materias primas, repuestos, etc. La labor de inspección adquiere un carácter importante. El control de la calidad del trabajo es influido por el estado del orden y la limpieza. Se ahorra tiempo. Se elimina la búsqueda de herramientas, materiales, etc. Los trabajadores disponen de más espacio para trabajar libremente. No pierden tiempo despejando el lugar en que tengan que hacer sus labores.

9 Los pisos están libres de obstáculos y limpios en lugar de estar llenos de basuras. Disminuye el riesgo de accidentes. Se facilitan los trabajos de conservación y reparación. Los trabajadores encargados de hacer mantención tienen fácil acceso a las máquinas. Se reduce el riesgo de incendio. Se reduce la posibilidad de combustiones espontáneas. Se eleva la moral de trabajo del personal. Los trabajadores se acostumbran a vivir en buenas condiciones materiales y sanitarias en sus hogares. Se interesan más por su trabajo cuando se les obliga a mantener la limpieza y el orden en su lugar de trabajo.

10 Prevención de accidentes Para desarrollar en el trabajador hábitos de orden y limpieza es necesario tener claridad sobre la importancia de los hechos que se anotan a continuación: Importancia del orden y la limpieza en la prevención de accidentes. El factor personal en cuanto al orden y la limpieza. El planeamiento en el orden y la limpieza.

11 Importancia del orden y el aseo En relación a la importancia del orden y la limpieza cabe considerar que: Una Administración orientada hacia la seguridad, considera el orden y la limpieza como parte importante de las buenas relaciones industriales. El orden y limpieza levantan el ánimo de los trabajadores y ayudan a atraer trabajadores mejor calificados. El desorden y la falta de aseo son factores importantes en la producción de accidentes e incendios.

12 Manejo de materiales ¿Qué se entiende por materiales?

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22 10 Principios básicos para el manejo de materiales Principio de planeación: el manejo de materiales debe tener definidas las necesidades, tener claro los objetivos los objetivos y las especificaciones funcionales de los métodos propuestos. Principio de estandarización: métodos, equipos, controles y software deben estandarizarse dentro de los límites que logran los objetivos globales de desempeño sin sacrificar la flexibilidad, modularidad y producción. Principio de trabajo: el trabajo de manejo de materiales debe minimizarse sin sacrificar la productividad o el nivel requerido de la operación. Principio de ergonomía: deben reconocerse las capacidades y las limitaciones humanas para asegurar operaciones seguras y efectivas. Principio de carga unitaria: las cargas unitarias deben ser del tamaño adecuado y configurarse de acuerdo a que logren un flujo de material y los objetivos de inventarios en cada etapa de la cadena de proveedores.

23 Principio de utilización del espacio: debe hacerse uso efectivo y eficiente del espacio disponible. Principio del sistema: las actividades de movimiento y almacenaje de materiales deben ser integradas por completo para formar un sistema operativo que abarca recepción, inspección, almacenamiento, producción, ensamble, empaque, unificación, selección de órdenes, envíos, transporte y manejo de reclamaciones. Principio de automatización: las operaciones de manejo de materiales deben automatizarse cuando sea posible con el fin de mejorar la eficiencia operativa, incrementar las respuestas, mejorar la consistencia y predictibilidad, y disminuir los costos operativos. Principio ambiental: el impacto ambiental y el consumo de energía deben ser criterios considerados en el momento de seleccionar equipos para el manejo de materiales. Principio del costo del ciclo de la vida: desarrollar un análisis económico exhaustivo donde se tenga en cuenta todo el ciclo de la vida de los sistemas de manejo de materiales.

24 Ecología y su relación con la industria El desarrollo económico basado en la producción masiva de bienes y servicios, ha traído consigo severos daños al ambiente debido a la estrecha relación que existe entre el crecimiento poblacional e industrial y el deterioro ambiental. Dicha situación ha llevado a nuestra civilización a enfrentar un importante reto: convertir las economías industrializadas en sistemas industriales sustentables, demandando la integración de las actividades humanas con los sistemas físicos, químicos y biológicos del planeta. De esta forma, como resultado de la aparición y evolución de diversos conceptos creados desde los años 70´s hasta la actualidad, surge el enfoque de la Ecología Industrial como una alternativa bajo la cual, los sistemas de producción lineal se convierten en cíclicos imitando el comportamiento de los ecosistemas naturales promoviendo el cierre de ciclo de materia, con el objetivo de garantizar el desarrollo sustentable a cualquier nivel, relacionando e impulsando las interacciones entre los sectores económico, ambiental y social.

25 Control de emisiones a la atmosfera La contaminación del aire incluye elementos de origen natural y emisiones resultantes de actividades humanas. Los contaminantes atmosféricos pueden ser compuestos gaseosos, aerosoles o material particulado. Entre los contaminantes gaseosos se encuentran el ozono, los óxidos de azufre y de nitrógeno, monóxido de carbono, dióxido de carbono y compuestos volátiles orgánicos e inorgánicos. El material particulado se caracteriza, a su vez, por partículas suspendidas totales, partículas suspendidas menores a diez micras y partículas suspendidas con diámetro menor a 2.5 micras. Entre las diferentes fuentes de emisiones a la atmósfera podemos distinguir dos grandes tipos: las fuentes fijas y las móviles, las cuales se describen a continuación.

26 Fuentes fijas Existen tres tipos de fuentes fijas generadoras de emisiones: Fuentes puntuales. Derivadas de la generación de energía eléctrica y de actividades industriales como son: la química, textil, alimentaria, maderera, metalúrgica, metálica, manufacturera y procesadora de productos vegetales y animales, entre otras. Las emisiones derivadas de la combustión utilizada para la generación de energía o vapor, dependen de la calidad de los combustibles y de la eficiencia de los quemadores, mantenimiento del equipo y de la presencia de equipo de control al final del proceso (filtros, precipitadores y lavadores, entre otros). Los principales contaminantes asociados a la combustión son partículas (SO 2, NOx, CO 2, CO e hidrocarburos).

27 Fuentes de área. Incluyen la generación de aquellas emisiones inherentes a actividades y procesos, tales como el consumo de solventes, limpieza de superficies y equipos, recubrimiento de superficies arquitectónicas, industriales, lavado en seco, artes gráficas, panaderías, distribución y almacenamiento de gas LP, principalmente. Esta fuente también incluye las emisiones de actividades como son: el tratamiento de aguas residuales, plantas de composteo, rellenos sanitarios, entre otros. En este tipo de emisión se encuentra un gran número de contaminantes, de muy variado nivel de impacto en la salud. Fuentes naturales. Se refiere a la generación de emisiones producidas por volcanes, océanos, plantas, suspensión de suelos, emisiones por digestión anaerobia y aerobia de sistemas naturales. En particular a todo aquello emitido por la vegetación y la actividad microbiana en suelos y océanos, que se les denomina emisiones biogénicas, cuyo papel es importante en la química de la troposfera al participar directamente en la formación de ozono. Las emisiones biogénicas incluyen óxido de nitrógeno, hidrocarburos no metanogénicos, metano, dióxido y monóxido de carbono y compuestos nitrogenados y azufrados.

28 Fuentes móviles Ejemplos de fuentes móviles son los aviones, helicópteros, ferrocarriles, tranvías, tractocamiones, autobuses, camiones, automóviles, motocicletas, embarcaciones, equipo y maquinarias no fijas con motores de combustión y similares, que por su operación generen o puedan generar emisiones contaminantes a la atmósfera. Si bien la definición de fuente móvil incluye prácticamente a todos los vehículos automotores, la NOM para fuentes fijas se refiere básicamente a las emisiones de automóviles y camiones. Los motores de los vehículos son los responsables de las emisiones de CO, de compuestos orgánicos volátiles, SO2, y NOx, producidos durante la combustión.

29 Clasificación de los tipos de contaminantes atmosféricos. 1.Según su origen la contaminación puede ser de origen natural (incendios forestales, erupciones volcánicas, tormentas, procesos biológicos) o antropogénico (provocada por emisiones a la atmósfera por parte de la industria, procesos de combustión en vehículos, etc.) 2. Según su evolución en la atmósfera existen dos grandes grupos: a) contaminantes primarios: aquellos procedentes directamente de las fuentes de emisión. b) contaminantes secundarios: aquellos originados por interacción química entre los contaminantes primarios y los componentes normales de la atmósfera

30 Los principales grupos de contaminantes atmosféricos son:

31 Las ISO´s relacionados con la contaminación ambiental. Las ISO 14000 son normas internacionales que se refieren a la gestión ambiental de las organizaciones. Su objetivo básico consiste en promover la estandarización de formas de producir y prestar servicios que protejan al medio ambiente, minimizando los efectos dañinos que pueden causar las actividades organizacionales. Los estándares que promueven las normas ISO 14000 están diseñados para proveer un modelo eficaz de Sistemas de Gestión Ambiental (SGA), facilitar el desarrollo comercial y económico mediante el establecimiento de un lenguaje común en lo que se refiere al medio ambiente y promover planes de gestión ambiental estratégicos en la industria y el gobierno. Un SGA es un sistema de gestión que identifica políticas, procedimientos y recursos para cumplir y mantener un gerenciamiento ambiental efectivo, lo que conlleva evaluaciones rutinarias de impactos ambientales y el compromiso de cumplir con las leyes y regulaciones vigentes en el tema, así como también la oportunidad de continuar mejorando el comportamiento ambiental.

32 NORMAS OHSAS Son recomendaciones administrativas conocidas como estándares internacionales que pueden o no ser certificables ante organismos privados, cuyo objetivo es implementar la mejora continua en los procesos de cualquier organización, pudiendo abarcar áreas de la empresa como; Calidad, seguridad, Responsabilidad social, Informativa, etc. Su carácter es de aplicación voluntaria. Consulta el Catalogo http://www.iso.org/iso/home/store/catalogue_ic s.htm

33 La familia de estándares referidos a la gestión ambiental está constituida por las siguientes normas: -ISO 14000: Guía a la gerencia en los principios ambientales, sistemas y técnicas que se utilizan. -ISO 14001: Sistema de Gestión Ambiental. Especificaciones para el uso. -ISO 14010: Principios generales de Auditoría Ambiental. -ISO 14011: Directrices y procedimientos para las auditorías -ISO 14012: Guías de consulta para la protección ambiental. Criterios de calificación para los auditores ambientales. -ISO 14013/15: Guías de consulta para la revisión ambiental. Programas de revisión, intervención y gravámenes. -ISO 14020/23: Etiquetado ambiental -ISO 14024: Principios, prácticas y procedimientos de etiquetado ambiental -ISO 14031/32: Guías de consulta para la evaluación de funcionamiento ambiental -ISO 14040/4: Principios y prácticas generales del ciclo de vida del producto -ISO 14050: Glosario -ISO 14060: Guía para la inclusión de aspectos ambientales en los estándares de productos

34 Esta familia de normas fue aprobada por la Organización Internacional para la Estandarización (ISO) en Septiembre de 1996. La versión oficial en idioma español fue publicada en Mayo de 1997.

35 La certificación ISO 14000 Antes de comenzar el proceso de certificación se debe realizar una auditoría ambiental que caracterice adecuadamente los contaminantes y que sitúe a la organización frente a las normas ambientales de cumplimiento obligatorio, ya sean nacionales, provinciales o municipales. Con los resultados obtenidos en esta auditoría se puede comenzar a tomar medidas correctivas para encuadrar el establecimiento dentro de la legislación vigente, y sólo después de ello se puede comenzar a trabajar para obtener la calificación, desarrollando un buen SGA. Para lograr una gestión ambiental certificada, las organizaciones deben: Definir su política ambiental Desarrollar una cultura de preparación y actuación ambiental

36 Detectar los aspectos ambientales relacionados con sus procesos e identificar sus impactos significativos Establecer metas para la implementación de mejoras en su gestión ambiental. Definir roles y responsabilidades, efectuar las acciones correctivas y preventivas correspondientes Llevar a cabo controles objetivos del progreso o deficiencias en la gestión ambiental (evaluar el sistema a través de auditorías internas) Crear sistemas eficaces de documentación ambiental, definir los registros necesarios y los procedimientos para su mantenimiento. Cumplir con leyes y regulaciones ambientales Desarrollar un plan de comunicaciones para el personal y directivos, de forma que todos estén informados de los avances en la gestión medioambiental Establecer un procedimiento de auditoría y certificación de sistemas de gestión ambiental por tercera parte y guías para la evaluación de productos y etiquetado.

37 Normatividad vigente en materia de contaminación ambiental.

38 Referencias Ramírez, Cavassa, Cesar. Seguridad Industrial. Editorial Limusa Handley I. Manual de Seguridad Industrial. McGraw Hill Book Co. Handley, William. Higiene en el Trabajo. Editorial McGraw Hill. Secretaria de Medio Ambiente y Recursos Naturales. http://www.inecc.gob.mx/calaire-informacion-basica/564-calaire- normatividad http://www.inecc.gob.mx/calaire-informacion-basica/564-calaire- normatividad ISO 14000

39 UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE MÉXICO SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL “Seguridad e higiene en los procesos productivos” MTRA. MONICA GIOVANNA PIEDRA VILLAVICENCIO

40 DUDAS Y COMENTARIOS: Estimado alumno es un placer saludarte. Te recuerdo que para cualquier duda o comentario me lo hagas llegar a través de la plataforma blackboard en la sección de mensajes o a mi correo electrónico personal monica.piedra4488@gmail.com Realizare una conexión de las 19 a las 20 horas de lunes a viernes. Con gusto te ayudaré!

41 Objetivo: Conocer y aplicar las metodologías que comprenden el reconocimiento, evaluación y control de los agentes nocivos que se encuentren presentes en su ambiente profesional para prevenir enfermedades de origen laboral.

42 ¿Qué es un proceso productivo? El concepto de proceso productivo designa a aquella serie de operaciones que se llevan a cabo y que son ampliamente necesarias para concretar la producción de un bien o de un servicio. Las operaciones suceden de una manera dinámica, planeada y consecutiva, que producen una transformación sustancial de las sustancias o materias primas utilizadas, es decir, los insumos que se utilizan para producir un producto sufrirán una modificación para formar ese producto para luego colocarlo en el mercado para ser comercializado.

43 RELACIÓN ENTRE PROCESO DE PRODUCCIÓN, RIESGOS, EXIGENCIAS Y SALUD DE LOS TRABAJADORES. PROCESO DE PRODUCCIÓN PROCESO DE VALORACIÓN PROCESO DE TRABAJO OBJETOSMEDIOSTRABAJO RIESGOS PERFIL DE SALUD-ENFERMEDAD MANIFESTACIONES FISIOLÓGICAS Y PSÍQUICAS NO PATOLÓGICASPATOLÓGICAS ORGANIZACIÓN Y DIVISIÓN EXIGENCIAS

44 MARCO CATEGORIAL PROCESO DE TRABAJO OBJETOS DE TRABAJO MEDIOS DE TRABAJO RIESGOS ESTRÉS, FATIGA, OTROS TRABAJOORGANIZACIÓN MANIFESTACIONES PSICOFÍSICAS (PATOLÓGICAS Y NO PATOLÓGICAS) EXIGENCIAS EXTERNOS MEDIADORES INTERNOS SOMÁTICAS PSICOSOMÁTICAS PSÍQUICAS

45 CICLO VITAL EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN

46 PROCESO PRODUCTIVO OBJETOS MEDIOS ACTIVIDAD DE LOS TRABAJADORES ORGANIZACIÓN Y DIVISIÓN DEL TRABAJO CONSISTE EN LA GENERACIÓN DE BIENES PARA LA SATISFACCIÓN DE LAS NECESIDADES HUMANAS SE COMPONE DE:

47 OBJETOS DE TRABAJO ELEMENTOS SOBRE LOS QUE ACTÚA EL HOMBRE Y QUE SE TRANSFORMAN EN PRODUCTO FINAL, EN UN BIEN PUEDEN EXISTIR DIVERSOS OBJETOS DE TRABAJO EN UN PROCESO: UNO PRINCIPAL, OTROS SECUNDARIOS Y ALGUNOS QUE LOS CONSUMEN LOS MEDIOS DE TRABAJO CUANDO AÚN NO HA INTERVENIDO LA MANO DEL HOMBRE SE LLAMA MATERIA BRUTA CUANDO EL OBJETO ES PRODUCTO DE UN TRABAJO PREVIO SE DENOMINA MATERIA PRIMA ES IMPORTANTE CONOCER LOS OBJETOS QUE INTERVIENEN PORQUE ÉSTOS, COMO LAS TRANSFORMACIONES QUE SUFREN, PUEDEN SIGNIFICAR RIESGOS PARA LA SALUD DE LOS TRABAJADORES

48 MEDIOS DE TRABAJO SON LOS ELEMENTOS QUE SE UTILIZAN PARA TRANSFORMAR UN OBJETO EN UN PRODUCTO O BIEN SON EL VÍNCULO DE LA ACCIÓN DEL TRABAJADOR SOBRE DICHO OBJETO (MANOS, HERRAMIENTAS, MÁQUINAS, EQUIPOS AUTOMATIZADOS) EN SENTIDO MÁS AMPLIO INCLUYEN LAS INSTALACIONES DEL CENTRO LABORAL Y LAS CARACTERÍSTICAS DEL LUGAR DE TRABAJO A LOS OBJETOS Y A LOS MEDIOS DE TRABAJO SE LES CONOCE COMO MEDIOS DE PRODUCCIÓN

49 TRABAJO (ACTIVIDAD HUMANA) LA ACTIVIDAD DE CADA TRABAJADOR REQUIERE DE ESFUERZO FÍSICO Y MENTAL TODAS LAS ACTIVIDADES REQUIEREN DEL TRABAJADOR DIVERSAS HABILIDADES Y CAPACIDADES EL TIPO DE PROCESO DE TRABAJO, EL DESARROLLO TÉCNICO Y LA ORGANIZACIÓN INTERNA SON LOS ELEMENTOS QUE DEFINEN LAS CARACTERÍSTICAS DE LA ACTIVIDAD DE LOS TRABAJADORES ELEMENTO PRINCIPAL DEL PROCESO LABORAL, SIN ÉL NO HAY GENERACIÓN DE BIENES PARA LA REPRODUCCIÓN SOCIAL

50 ORGANIZACIÓN Y DIVISIÓN INTERNAS DEL TRABAJO LAS FORMAS EN QUE SE SISTEMATIZA LAS ACTIVIDADES DE LOS TRABAJADORES Y SE REGULA EL FUNCIONAMIENTO DE LOS OBJETOS Y MEDIOS DE TRABAJO LA ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO SE PLASMA EN VARIOS ELEMENTOS QUE VARÍAN DE ACUERDO AL TIPO DE PRODUCCIÓN, DESARROLLO TECNOLÓGICO Y RELACIÓN ENTRE PATRONES Y TRABAJADORES JUEGAN UN PAPEL DETERMINANTE EN LAS CARACTERÍSTICAS DE LA ACTIVIDAD FÍSICA Y MENTAL DE LOS OPERARIOS LA ORGANIZACIÓN Y DIVISIÓN INTERNAS DEL TRABAJO SE ENCUENTRAN EN CUALQUIER PROCESO LABORAL CONSISTEN EN:

51 RIESGOS Y EXIGENCIAS RIESGOS: Elementos potencialmente nocivos que se generan por los objetos y los medios de trabajo EXIGENCIAS: Elementos potencialmente nocivos que se generan del trabajo y de las formas de organización y división internas del proceso laboral RIESGOS DE TRABAJO

52 DIFERENTES ACEPCIONES DE RIESGO El riesgo tiene otra acepción epidemiológica, indica la probabilidad de ser afectado por alguno de esos agentes Aunque los riesgos y exigencias se diferencien claramente, se pueden considerar en un sentido equivalentes ya que ambos son consecuencia de los elementos del proceso de trabajo Los riesgos y las exigencias pueden manifestarse física y mentalmente en los trabajadores y estas manifestaciones pueden o no ser patológicas Hablar de riesgo cómo sinónimo de accidente o enfermedad de trabajo es erróneo Hay una asociación más estrecha de los trabajadores con las exigencia, porque éstas no pueden aislarse de ellos

53 Relación entre la concepción y la ejecución. Equilibrio entre actividades físicas y mentales. Calidad y contenido del trabajo. Desarrollo de capacidades y habilidades. Control sobre el organismo. Formación permanente. Interés y satisfacción en el trabajo. COMPONENTES HUMANIZANTES DEL PROCESO DE TRABAJO Los riesgos y las exigencias no son los únicos elementos que afectan al trabajador, también pueden hacerlo la ausencia o disminución de ciertos componentes en el proceso laboral, por ejemplo: El conjunto de riesgos, exigencias y componentes humanizantes del trabajo producirán el perfil de salud-enfermedad de un colectivo de trabajadores Los elementos anteriores no necesariamente son productores de enfermedad

54 TIPOLOGÍA DE RIESGOS Derivados de la utilización de los medios de trabajo Riesgos que los medios de trabajo representan en sí mismos Derivados del objeto de trabajo y de sus transformaciones Riesgos por las condiciones insalubres o de falta de higiene

55 RIESGOS DERIVADOS DE LA UTILIZACIÓN DE LOS MEDIOS DE TRABAJO CALOR FRÍO CAMBIOS BRUSCOS DE TEMPERATURA DEFICIENTE VENTILACIÓN HUMEDAD EXCESIVA POCA ILUMINACIÓN DESLUMBRAMIENTO RUIDO VIBRACIONES RAYOS X RADIACIONES DE SOLDAR

56 RIESGOS DERIVADOS DE LOS OBJETOS DE TRABAJO Y DE LAS TRANSFORMACIONES QUE SUFREN POLVOS HUMOS GASES O VAPORES LÍQUIDOS (ÁCIDOS O DISOLVENTES) BIOLÓGICOS

57 PISOS, TECHOS, PAREDES, RAMPAS O ESCALERAS INSTALACIONES (ELÉCTRICAS, NEUMÁTICAS O DE GAS) OPERACIÓN, MANTENIMIENTO O LIMPIEZA DE LAS MÁQUINAS Y EQUIPOS MANEJO, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES Y SUSTANCIAS PELIGROSAS RIESGOS QUE LOS MEDIOS DE TRABAJO REPRESENTAN EN SÍ MISMOS (1) FALTA DE GUARDAS, PROTECCIONES O DISPOSITIVOS DE PARO DE EMERGENCIA EN LAS MÁQUINAS HERRAMIENTAS DE MANO, ELÉCTRICAS O NEUMÁTICAS

58 EQUIPOS DE SOLDADURA Y DE CORTE RIESGOS QUE LOS MEDIOS DE TRABAJO REPRESENTAN EN SÍ MISMOS (2) LAS COMPRESORAS O CALDERAS EN EL ÁREA DE LABORES LA FALTA DE EQUIPO Y PERSONAL PARA LA PREVENCIÓN, PROTECCIÓN O COMBATE CONTRA INCENDIOS FALTA DE ORDEN Y LIMPIEZA FALTA DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL O EL DEFICIENTE MANTENIMIENTO

59 Las instalaciones sanitarias (baños, regaderas o vestidores) En el comedor y los alimentos El agua para beber RIESGOS POR LAS CONDICIONES INSALUBRES O DE FALTA DE HIGIENE

60 CLASIFICACIÓN DE LOS AGENTES CONTAMINANTES EN LA INDUSTRIA EXPOSICIÓN A AGENTES QUÍMICOS Agente químico: todo elemento o compuesto químico, por sí solo o mezclado, tal como se presenta en estado natural o es producido, utilizado o vertido, incluido el vertido como residuo, en una actividad laboral, se haya elaborado o no de modo intencional y se haya comercializado o no. Los agentes químicos son capaces de producir daños en el organismo cuando penetran en él en cantidad suficiente, produciéndose intoxicaciones que pueden ser de dos tipos:Agudas o Crónicas. En función de la dosis y tiempo de exposición

61 ESTADO FÍSICO DE LOS AGENTES CONTAMINANTES LÍQUIDO: Fluidos en estado líquido GASEOSO:Fluidos amorfos que ocupan el espacio que los contiene. Vapores (gas que coexiste con la fase líquida) AEROSOLES: Dispersiones de partículas sólidas o líquidas en un medio gaseoso. AEROSOLES LÍQUIDOS: suspensión en aire de pequeñas gotas de líquido. AEROSOLES SÓLIDOS: partículas sólidas en suspensión 1.Polvos 2.Fibras 3.Humos

62 VÍAS DE ENTRADA VÍA RESPIRATORIA: el contaminante químico se encuentra disperso en el aire (gas, vapor, humos, polvos, fibras), penetrando en el organismo a través de fosas nasales y/o boca, llegando a los pulmones. VÍA DÉRMICA: el contaminante químico se encuentra en cualquier estado físico, penetrando a través de la piel. Se facilita la absorción cuando la dermis se encuentra debilitada, facilitándose su dispersión por el organismo cuando el flujo sanguíneo periférico es mayor que en condiciones normales. VÍA DIGESTIVA: es poco frecuente y se suele producir en situaciones puntuales (ingestión involuntaria, fumar, beber o comer durante el trabajo). Se facilita la absorción por el organismo. VÍA PARENTERAL: es frecuente cuando se trabaja con objetos punzantes y/o cortantes. Se produce inoculación prácticamente directa al torrente sanguíneo. También se puede producir cuando existen heridas superficiales.

63 ¿CÓMO SE IDENTIFICA UN CONTAMINANTE? Contenido informativo de la etiqueta Contenido informativo de la Ficha de Datos de Seguridad Métodos analíticos cualitativos

64 CONTENIDO INFORMATIVO DE LA ETIQUETA

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66 FRASES “R” Existen 68 frases R y 64 frases S, si bien se pueden combinar varias R o varias S. Algunos ejemplos son: R1 Explosivo en estado seco. R2 Riesgo de explosión por choque, fricción, fuego u otras fuentes de ignición. R3 Alto riesgo de explosión por choque, fricción, fuego u otras fuentes de ignición. R4 Forma compuestos metálicos explosivos muy sensibles. R5 Peligro de explosión en caso de calentamiento. R6 Peligro de explosión, en contacto o sin contado con el aire. R7 Puede provocar incendios. R8 Peligro de fuego en contacto con materias combustibles. R9 Peligro de explosión al mezclar con materias combustibles. R10 Inflamable.

67 FRASES “S” S1 Consérvese bajo llave. S2 Manténgase fuera del alcance de los niños. S3 Consérvese en lugar fresco. S4 Manténgase lejos de locales habitados. S5 Consérvese en... (líquido apropiado a especificar por el fabricante). S6 Consérvese en... (gas inerte a especificar por el fabricante). S7 Manténgase el recipiente bien cerrado. S8 Manténgase el recipiente en lugar seco. S9 Consérvese el recipiente en lugar bien ventilado.

68 LOS PICTOGRAMAS

69 FICHAS DE DATOS DE SEGURIDAD El responsable de la comercialización de un producto peligroso, ya sea que se trate del fabricante, del importador o del distribuidor, deberá facilitar al destinatario, que sea usuario profesional, una ficha de datos de seguridad, en el momento de la primera entrega del mismo o incluso antes, en la que figuren al menos los siguientes puntos:

70  Identificación de la sustancia o preparado y del responsable de su comercialización.  Composición / información sobre los componentes.  Identificación de los peligros  Primeros Auxilios  Medidas de lucha contra incendios  Medidas que deben tomarse en caso de vertido accidental  Manipulación y almacenamiento  Controles de exposición / protección individual  Propiedades fisicoquímicas  Estabilidad y reactividad  Informaciones toxicológicas  Informaciones ecológicas  Consideraciones relativas a la eliminación  Informaciones relativas al transporte  Informaciones reglamentarias  Otras informaciones

71 EVALUACIÓN DE RIESGOS POR CONTAMINANTES QUÍMICOS 1.Identificar el contaminante: a partir de la etiqueta, FDS o analítica cualitativa. 2.Conocer si existiesen efectos para la salud por cualquiera de las vías de entrada ya estudiadas. 3.Conocer dosis necesaria para producir el daño (¿existe VLA?) 4.Conocer concentración en ambiente (analítica cuantitativa) y tiempo de exposición. 5.Decisión de la existencia o no de riesgo.

72 DOSIS NECESARIA PARA PRODUCIR EL DAÑO VLA: valores límite de referencia para las concentraciones de los agentes químicos en la zona de respiración de un trabajador. Se distinguen dos tipos de Valores Límite Ambientales: a) VLA-ED: valor límite de la concentración media, medida o calculada de forma ponderada con respecto al tiempo para la jornada laboral real y referida a una jornada estándar de 8 horas diarias. b) VLA-CD: valor límite de la concentración media, medida o calculada para cualquier periodo de 15 minutos a lo largo de la jornada laboral, excepto para aquellos agentes químicos para los que se especifique un periodo de referencia inferior. Valor Límite Biológico: el límite de la concentración, en el medio biológico adecuado, del agente químico o de uno de sus metabolitos o de otro indicador biológico directa o indirectamente relacionado con los efectos de la exposición del trabajador al agente en cuestión.

73 Sistemas de toma de muestras y análisis en laboratorio Se deberá tener en cuenta que la muestra a tomar debe ser representativa Generalmente se utilizan bombas de muestreo personal, con un sistema de captación del contaminante, como por ejemplo, filtros de retención del polvo. VARIABLES IMPORTANTES: 1.Tiempo que dura el muestreo. 2.Caudal de muestreo 3.Peso del filtro en caso de tratarse de gravimetrías

74 Normas oficiales mexicanas relacionadas a la higiene industrial en los centros de trabajo. NORMATÍTULOCAMPO DE APLICACIÓN NOM-001-STPS-2008Edificios, locales, instalaciones y áreas en los centros de trabajo – Condiciones de seguridad. Todos los centros de trabajo. NOM-002-STPS-2010Condiciones de seguridad – Prevención y protección contra incendios en los centros de trabajo. Todos los centros de trabajo. NOM-004-STPS-1999Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo. Centros de trabajo donde se emplee maquinaria y equipo (mecanismos y elementos combinados destinados a recibir energía para transformarla en una función determinada) NORMAS STPS DE SEGURIDAD

75 NORMATÍTULOCAMPO DE APLICACIÓN NOM-005-STPS-1998Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias químicas peligrosas. Centros de trabajo donde se manejen, transporten o almacenen sustancias que por sus propiedades físicas y químicas presenten la posibilidad de inflamabilidad, explosividad, toxicidad, reactividad, radiactividad, corrosividad o acción biológica dañina, y puedan afectar la salud de las personas expuestas o causar daños a instalaciones y equipos. NOM-006-STPS-2014Manejo y almacenamiento de materiales – Condiciones y procedimientos de seguridad. Centros de trabajo donde se levantes, muevan o transporten materiales con la sola fuerza física de los trabajadores o usando carretillas, diablos, patines, etc. También en centros de trabajo donde se realicen dichas actividades empleando polipastos, malacates, eslingas, grúas, montacargas, electroimanes, cargadores frontales, transportadores o maquinaria similar.

76 NORMATÍTULOCAMPO DE APLICACIÓN NOM-009-STPS-2011Condiciones de seguridad para realizar trabajos en altura. Centros de trabajo donde se efectúen tareas en altura, usando equipo temporal o definitivo como máquinas de acceso para el mantenimiento de edificios, plataformas o andamios, jaulas individuales y otros similares. NOM-020-STPS-2011Recipientes sujetos a presión y calderas – Funcionamiento – Condiciones de seguridad. Centros de trabajo n donde funcionen recipientes sujetos a presión interna o externa, calderas, generadores de vapor o recipientes criogénicos. NOM-022-STPS-2015Electricidad estática en los centros de trabajo – Condiciones de seguridad. Centros de trabajo donde se almacenen, manejen o transporten sustancias inflamables o explosivas. También donde se empleen materiales, sustancias o equipos capaces de almacenar o generar cargas eléctricas estáticas; como son: subestaciones eléctricas, maquinaria que emplee motores, bandas transportadoras, etc.

77 NORMATÍTULOCAMPO DE APLICACIÓN NOM-027-STPS-2008Actividades de soldadura y corte – Condiciones de seguridad e higiene. Centros de trabajo donde se realicen actividades de soldadura y corte. NOM-029-STPS-2011Mantenimiento de las instalaciones eléctricas en los centros de trabajo – Condiciones de seguridad. Centros de trabajo que cuenten con instalaciones eléctricas permanentes o provisionales. NOM-033-STPS-2015Condiciones de seguridad para realizar trabajos en espacios confinados. Aplica en todos los centros de trabajo donde se realicen trabajos en espacios confinados. NOM-034-STPS-2016Condiciones de seguridad para el acceso y desarrollo de actividades de trabajadores con discapacidad en los centros de trabajo. Aplica en todos los centros de trabajo, donde laboren trabajadores con discapacidad.

78 NORMAS STPS DE SALUD NORMATÍTULOCAMPO DE APLICACIÓN NOM-010-STPS-2014Agentes químicos contaminantes del ambiente laboral, Reconocimiento, Evaluación y control. Centros de trabajo donde se manejen, transporten, procesen o almacenen sustancias químicas que generen contaminación en el medio ambiente laboral y puedan alterar la salud de los trabajadores. NOM-011-STPS-2001Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se genere ruido. Centros de trabajo en los que exista exposición de los trabajadores a ruido cuyo Nivel Sonoro A (NSA) sea igual o superior a 80 decibeles (A). NOM-012-STPS-2012Condiciones de seguridad y salud en los centros de trabajo donde se manejen fuentes de radiación ionizante. Centros de trabajo donde se produzca, use, maneje, almacene o transporte cualquier dispositivo, material o sustancia que emita o sea capaz de generar radiación ionizante.

79 NORMATÍTULOCAMPO DE APLICACIÓN NOM-013-STPS-1993Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se generen radiaciones electromagnéticas no ionizantes. Centros de trabajo donde se generen radiaciones electromagnéticas no ionizantes, como son: ultravioleta, visible, infrarrojo, microondas, radiofrecuencia y ultrasonido. NOM-014-STPS-2000Exposición laboral a presiones ambientales anormales – Condiciones de seguridad e higiene. Centros de trabajo en que se desarrollen actividades de buceo o exista exposición de los trabajadores a presiones ambientales bajas. NOM-015-STPS-2001Condiciones térmicas elevadas o abatidas – Condiciones de seguridad e higiene. Centros de trabajo en los que exista exposición de los trabajadores a condiciones térmicas elevadas (calor) o abatidas (bajas temperaturas), provocadas por maquinaria, equipos, materiales o por condiciones climáticas que generen que la temperatura corporal de los trabajadores sea inferior a 36°C o superior a 38°C.

80 NORMATÍTULOCAMPO DE APLICACIÓN NOM-024-STPS-2001Vibraciones – Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo. Centros de trabajo en donde por las características de operación de la maquinaria y equipo, se generen vibraciones que puedan afectar a los trabajadores en cuerpo entero o en extremidades. NOM-025-STPS-2008Condiciones de iluminación en los centros de trabajo. Todos los centros de trabajo. NOM-035-STPS-2018Factores de riesgo psicosocial – Identificación y prevención. Todos los centros de trabajo. NOM-036-STPS-2018Factores de riesgo ergonómico en el trabajo – Identificación, análisis, prevención y control. Todos los centros de trabajo donde existan trabajadores cuya actividad implique realizar manejo manual de cargas de forma cotidiana (más de una vez al día)

81 NORMATÍTULOCAMPO DE APLICACIÓN NOM-017-STPS-2008Equipo de protección personal – Selección, uso y manejo en los centros de trabajo. Centros de trabajo en que se requiera el uso de equipo de protección personal para proteger a los trabajadores contra los riesgos derivados de las actividades que desarrollen. NOM-018-STPS-2015Sistema armonizado para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo. Centros de trabajo en los que se manejen, transporten o almacenen sustancias químicas peligrosas. NOM-019-STPS-2011Constitución, integración, organización y funcionamiento de las comisiones de seguridad e higiene. Todos los centros de trabajo. NORMAS STPS DE ORGANIZACIÓN

82 NORMATÍTULOCAMPO DE APLICACIÓN NOM-026-STPS-2008Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías. Centros de trabajo donde se realicen operaciones con sustancias químicas peligrosas en cantidades iguales o mayores a las que se indican en el Apéndice A de la propia norma, quedando excluidas: Las actividades económicas en materia de gas LP y Los procesos que manejan combustibles para generar energía, ya que su vigilancia compete a la Secretaria de Energía. NOM-028-STPS-2012Sistema para la administración del trabajo – Seguridad en los procesos y equipos críticos que manejen sustancias químicas peligrosas. Todos los centros de trabajo. NOM-030-STPS-2009Servicios preventivos de seguridad y salud en el trabajo – Funciones y actividades. Todos los centros de trabajo.

83 NORMATÍTULOCAMPO DE APLICACIÓN NOM-003-STPS-1999Actividades agrícolas – Uso de insumos fitosanitarios o plaguicidas e insumos de nutrición vegetal o fertilizantes – Condiciones de seguridad e higiene. Centros de trabajo donde se almacenen, trasladen o manejen fertilizantes o plaguicidas empleados en actividades agrícolas. NOM-007-STPS-2000Actividades agrícolas – Instalaciones, maquinaria, equipo y herramientas – Condiciones de seguridad. Centros de trabajo en donde se realicen actividades agrícolas y se utilice maquinaria o herramientas para realizar esta labor. NOM-008-STPS-2013Actividades de aprovechamiento forestal maderable y de aserraderos – Condiciones de seguridad e higiene. Centros de trabajo donde se realicen actividades de aprovechamiento forestal maderable y de aserraderos, que incluye derribar y trasladar los árboles al aserradero, los procesos para la obtención de productos comercializables. NORMAS STPS ESPECÍFICAS

84 NORMATÍTULOCAMPO DE APLICACIÓN NOM-016-STPS-2001Operación y mantenimiento de ferrocarriles – Condiciones de seguridad e higiene Centros de trabajo en donde se opere o de mantenimiento a ferrocarriles, incluyendo los trabajos de reparación y mantenimiento de vías. NOM-023-STPS-2012Minas subterráneas y minas a cielo abierto – Condiciones de seguridad y salud en el trabajo. Centros de trabajo que realicen exploración, explotación y beneficio de materiales localizados en vetas, mantos, masas o yacimientos, ya sea bajo el suelo o en su superficie. NOM-031-STPS-2011Construcción – Condiciones de seguridad y salud en el trabajo. Todas las obras de construcción que se desarrollen en el territorio nacional, en cualquiera de sus diferentes actividades y fases. NOM-032-STPS-2008Seguridad para minas subterráneas de carbón. Minas subterráneas donde se desarrollen actividades relacionadas con la explotación de carbón.

85 NORMAS STPS DE PRODUCTO NORMATÍTULOCAMPO DE APLICACIÓN NOM-100-STPS-1994Seguridad – Extintores contra incendio a base de polvo químico seco con presión contenida - Especificaciones Extintores contra fuegos clases A, B y C con presión contenida de nitrógeno o gases inertes secos y que usan como agente extinguidor polvo químico seco. NOM-101-STPS-1994Seguridad – Extintores a base espuma química Extintores a base de espuma química para combatir conatos de incendio por fuego clase B. NOM-102-STPS-1994Seguridad – Extintores contra incendio a base de bióxido de carbono – Parte 1: Recipientes Recipientes destinados para extintores a base de bióxido de carbono, aplicándose también para los recipientes de aluminio. NOM-103-STPS-1994Seguridad – Extintores contra incendio a base de agua con presión contenida Extintores contra incendio a base de agua con presión contenida, incluido el uso de aditivos espumantes y otros utilizados para aumentar su efectividad, para fuego clase A y B. NOM-104-STPS-1994Agentes extinguidores – Polvo químico seco tipo ABC a base de fosfato mono amónico Polvo químico seco tipo ABC a base de fosfato mono amónico

86 NORMATÍTULOCAMPO DE APLICACIÓN NOM-106-STPS-1994Seguridad – Agentes extinguidores – Polvo químico seco tipo BC, a base de bicarbonato de sodio. Polvo químico seco tipo BC, a base de bicarbonato de sodio, destinado para uso en extintores como agente extinguidor de fuegos clase B y C y sus métodos de prueba. NOM-113-STPS-2009Seguridad – Equipo de protección personal – Calzado de protección – Clasificación, especificaciones y métodos de prueba. Clasificación, especificaciones y métodos de prueba que deberá cumplir el calzado de protección. NOM-115-STPS-2009Seguridad – Equipo de protección personal – Cascos de protección – Clasificación, especificaciones y métodos de prueba. Clasificación, especificaciones y métodos de prueba que los cascos de protección deberán cumplir. NOM-116-STPS-2009Seguridad – Equipo de protección personal –Respiradores purificadores de air de presión negativa contra partículas nocivas – Especificaciones y métodos de prueba. Requisitos mínimos y métodos de prueba que los purificadores de aire de presión negativa (mascarillas) contra partículas nocivas presentes en el ambiente laboral deberán cumplir.

87 Referencias Ramírez, Cavassa, Cesar. Seguridad Industrial. Editorial Limusa Handley I. Manual de Seguridad Industrial. McGraw Hill Book Co. Handley, William. Higiene en el Trabajo. Editorial McGraw Hill. Secretaria del Trabajo y Previsión Social, Normatividad aplicable en México para los centros de trabajo


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