YACIMIENTOS DE ORO Se originan por deposición mineral de fluidos calientes que fluyen a través de grietas en el interior de la tierra. ORIGEN AMBIENTE.

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1 YACIMIENTOS DE ORO Se originan por deposición mineral de fluidos calientes que fluyen a través de grietas en el interior de la tierra. ORIGEN AMBIENTE DE FORMACION el oro se encuentra ORO asociado con otros metales como: cobre cinc plomo y plata, formando de esta manera un deposito polimetálico. USOS JOYERIAS ELECTRONICA ODONTOLOGIA RESERVAS AL NIVEL MUNDIAL Mina de oro Boddington, Australia Yacimiento de oro Kalgoorlie Super PitYacimiento de West Wits Yacimiento de oro Vaal RiverMina de oro VeladeroMina de oro Goldstrike Mina de oro Yanacocha Yacimiento de oro Cortez Yacimiento de oro de Grasberg

2 El Camión Articulado Subterráneo AD30 está diseñado para el acarreo de alta producción y bajo costo por tonelada en aplicaciones más pequeñas de minería subterránea. La construcción sólida y mantenimiento fácil garantizan una larga vida útil con costos de operación bajos. Diseñado para ser cómodo y productivo, fabricado para durar.

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6 SISTEMA DE MONITOREO

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17 DIMENSIONESDIMENSIONES

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20 YACIMIENTO DE PLATA ORIGEN Se forma en filones hidrotermales y en las zonas oxidadas (combinadas con oxígeno). La plata es un elemento bastante escaso, representa el 7,5×10-6% en peso de la corteza terrestre. PRODUCCION Se obtiene, principalmente, como subproducto cuando se retinan los minerales de cinc y cobre. Sin embargo, también se obtiene de minerales ricos en plata, siendo el más común la argentita, un sulfuro de plata. USOS FOTOGRAFIA ELECTRONICA JOYERIA ACUÑACIÓN PRODUCTORES Argentina, EE.UU,Polonia,Chile, Bolivia,Rusia, Australia,China, Perú,Mexico

21 YACIMIENTO DE COBRE FORMACIÓN Están relacionados con rocas ultra básicas constituidas por minerales ricos en hierro y magnesio; este metal se origina también debido a determinados procesos químicos en yacimientos de sulfuros. Se encuentra en masas bien visibles en cavidades de basaltos y conglomerados. EN EL PERPÚ - Cerró verde (Arequipa). Tintaya (Cusco). Quellaveco (Moquegua). Michiquillay (Cajamarca). Toromocho (Junín). Cobriza (Huancavelica). Antamina (Ancash). Cuajone (Moquegua). PRODUCCIÓN CHILE CHINA PERÚ

22 YACIMIENTO DE PLOMO El plomo y el zinc están asociados en yacimientos minerales, a veces íntimamente mezclados y otras veces lo bastante separados como para que puedan extraerse minerales en los que predominan uno de los metales, aunque raramente está exento del otro. Su distribución geológica y geográfica es casi idéntica.distribución TIPOS Yacimientos formados a poca profundidad en rocas sedimentariasrocas Yacimientos someros o de profundidas Filones originados a temperatura y presión Yacimientos metamórficos PRODUCCIÓN China, Aemania,EE.UU,Perú,Mexico,India,Bolivia,Suecia,Turquia,Iran EFECTOS El plomo ingerido en cualquiera de sus formas es altamente tóxico El plomo puede entrar en el feto a través de la placenta de la madre El plomo puede entrar en el agua potable a través de la corrosión de las tuberías.

23 YACIMIENTO DE ZINC EXTRACCIÓN El proceso se inicia con la concentración por flotación del mineral de zinc, luego este concentrado es transportado a una fundición y refinería. El concentrado es oxidado a la forma de (ZnO) en hornos de tostación y el producto se denomina calcina USOS Galvanización 46.30% Latón y Bronce 19.90% Semi manufacturados 6.80% Aleaciones 14.70% Químicos 7.90% EN EL PERU San Vicente (Junin). Casapalca (Lima). Huarón (Cerro de Pasco). Atacocha (Pasco). Millpo, Raura (Pasco). San Cristóbal (Junín). Julcani (Huancavelica). Arcata (Arequipa). El zinc se encuentra en la naturaleza en su mayor parte enforma de sulfuro (ZnS), a veces (Zn,Cd)S mineral denominado blenda o esfalerita, decolor caramelo y marmatita (Zn, Fe)S.

24 YACIMIENTO DE HIERRO ORIGEN Es la fuente principal de donde se extrae el aluminio. Se origina por la alteración de rocas cristalinas ricas en silicatos o bien a partir de los residuos de rocas calcáreas arcillosas modificadas. ORIGEN Se encuentran en los Papiros Egipcios aproxi madamente 4000 a.n.e. Los siglos VII y IX [a.n.e]. indican el comienzo de la edad de hierro, que sustituyó a la edad de bronce. Desde esa época y hasta el presente, el Hierro ha sido uno de los metales de mayor utilización en las civilizaciones..PapirosEgipciosHierro EXTRACCIÓN La magnetita presenta gran susceptibilidad magnética y la hematita no, por lo que se utiliza el proceso de separación magnética para obtener Concentrados de Fe, dichos concentrados son aglomerados en bolas de 1” o menos denominados pellets, los cuales constituyen la materia prima para la fabricación del acero.. TIPOS yacimientos magmáticosyacimientos magmáticos. yacimientos metasomático de contacto.(skarn) yacimientos hidrotermalesyacimientos hidrotermales. formación de placeres de magnetita-ilmenitaformación de placeres de magnetita-ilmenita. sombreros de hierrosombreros de hierro. yacimientos residuales de lateritas ferruginosasyacimientos residuales de lateritas ferruginosas. yacimientos sedimentariosyacimientos sedimentarios. yacimientos metamorfogénicosyacimientos metamorfogénicos. EN EL MUNDO KIRUNA (BRASIL) SAMARCO ALEGRIA (BRASIL) MARCONA (PERU) ACARI(PERU) Se forma de uno o varios cuerpos Minerales o meníferos agrupados, los cuales, en este estado, pueden ser objeto de extracción y explotación industriales, en la actualidad o en un futuro inmediatoMinerales

25 MOLIBDENO USOS Aditivo en siderurgia: otorga dureza, resistencia, tenacidad ypropiedades anticorrosivos a los aceros, hierro fundido y metales no ferrosos,herramientas de corte, fabricación de calderas y filamentos, equipos eléctricos yelectrónicos, reactivos de laboratorio EN EL PERU Está asociada al inicio de las grandes operaciones cupríferas en la década de los 60. Cuando Southern pone en operaciones la mina Toquepala en Tacna, con una capacidad de producción inicial de 46 mil toneladas por día de mineral de cobre. PRODUCCIÓN EE.UU CHINA CHILE PERU CANADA Se obtiene principalmente como subproducto asociado a minas de cobre, también se presenta en yacimientos como producto principal a partir de la molibdenita, que es un sulfuro de molibdeno (MoS2).

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28 TOSTACION PIROMETALURGIA II INGENIERIA CIVIL EN METALURGIA

29  La reacción principal es gas-sólido, la que cambia la naturaleza química del mineral o concentrado  El proceso de tostación es muy ordenado desde el punto de vista termodinámico  Se lleva a cabo por dos principales razones que dependen del método de extracción de cobre que se siga posteriormente  Temperatura de trabajo 500-800 o C

30 TOSTADOR SOLIDO GAS A GAS B CALCINA Donde: composición química sólido  composición química calcina composición química gas A  composición química gas B

31  Tipos de tostaciones  Tostación oxidante  Tostación magnetizante  Tostación sulfatante  Tostación clorurante  Tostación carbonizante  Tostación segregante  Tostación volatilizante  Tostación reductora  Etc

32  Cabe hacer notar que :  calcinación,  secado  sinterización también son considerados procesos de tostación

33  Reactores de tostación  Hornos de pisos múltiples  Hornos de lecho fluidizado  Secuencia de operación :  calentar el horno hasta alcanzar la temperatura de ignición del concentrado  Iniciar alimentación  Alimentación de combustible

34  Hornos de pisos múltiples  reactor cilindrico (6m de diámetro y 15 m de alto)  alimentación : concentrados y aire  desplazamiento de la carga por medio de rastras  Los gases contienen 4 a 6% de SO 2  capacidades: 0.5-1.0 ton conc/m 2 piso/día

35  Hornos de pisos múltiples

36  Hornos de lecho fluidizado  reactor cilindrico  alimentación : concentrados y aire  partículas están rodeadas por aire  la alta eficiencia de utilización del oxígeno  Los gases contienen 10 a 15% de SO 2  capacidades: 5-50 ton conc/m 2 /día

37  Horno lecho fluidizado

38  Reacción principal de tostación  heterogénea  exotérmica  espontánea

39  Reacciones secundarias  En la fase gaseosa  En la fase sólida

40  Reacciones secundarias en la fase gaseosa Durante la tostación la fase gaseosa contiene los siguientes elementos

41  Reacciones secundarias en la fase gaseosa Bajo las condiciones de un tostador que opere con atmósferas altamente oxidantes en la fase gaseosa tendremos solo presencia de:  O 2  SO 2  SO 3  N 2  H 2 O  CO 2.

42  Reacciones secundarias en la fase gaseosa SO 2 gas + ½ O 2 gas  SO 3 gas  G o = -21600 + 2,305 T logT + 13,44 T (joule) es muy importante conocer la proporción de gases inertes para predecir las presiones parciales de SO 3, SO 2 y de O 2.

43  Reacciones secundarias en la fase gaseosa S 2 gas + 2 O 2 gas  2 SO 2 gas   G o = -86520 + 17,48 T  K a 700 oC = 1,23  10 15 De acuerdo a esto la descomposición piritica está favorecida debido a que la presión de equilibrio es muy baja

44  Reacciones secundarias en la fase sólida  MeSO 4  MeO + SO 3  MeSO 4  MeO 2 + SO 2  2MeSO 4  MeO  MeSO 4 + SO 3  MeO  MeSO 4  2MeO + SO 3

45  Reacciones de tostación del cobre Las especies mineralógicas mas comunes presentes en los concentrados de cobre son:  Cu 2 S  CuFeS 2  CuS  Cu 5 FeS 4  FeS 2  Cu 3 AsS 4

46  Reacciones de tostación del cobre  FeS 2  FeS + ½ S 2 (690 o C)  2CuS  ½ Cu 2 S + 1/4 S 2 (560 o C)  CuFeS 2  ½ Cu 2 S + FeS +1/4 S 2 (1300 º C)  Cu 5 FeS 4  5/2 Cu 2 S+ FeS +1/4 S 2 (1500 º C)

47  Reacciones de tostación del cobre temperaturas  500 o C  Cu 2 S + SO 2 + 3O 2  2CuSO 4  CuS + 2 O 2  CuSO 4  CuFeS 2 + 15/4 O 2  CuSO 4 + ½ Fe 2 O 3 + SO 2  Cu 5 FeS 4 +SO 2 + 39/2 O 2  5 CuSO 4 + ½ Fe 2 O 3

48  Reacciones de tostación del cobre temperaturas  650 o C  2 CuFeS 2 + 7 O 2  CuOCuSO 4 + Fe 2 O 3 + 3 SO 2 temperaturas mayores a 900 o C  tostación a muerte  Cu 2 O + Fe 2 O 3  2 CuFeO 2 (ferrita cuprosa)  CuO + Fe 2 O 3  2 CuFeO 4 (ferrita cúprica)

49  Representación gráfica del equilibrio de tostación Diagrama de Kellog esquemático para el sistema Me-O-S

50  Diagramas de equilibrio de los sistemas Cu-O-S y Fe-O-S

51  Cinética de la tostación La oxidación de los sulfuros con aire es de naturaleza homogénea, las velocidades de tostación dependen de:  tamaño de partícula (área superficial)  violencia del contacto aire/partícula  concentración de oxígeno  temperatura del gas.

52  Cinética de la tostación Un factor de considerable importancia en la tostación es la temperatura de ignición, que corresponde a la menor temperatura a la cual la partícula de mineral se oxidará en forma suficientemente rápida para mantener o aumentar la temperatura del tostador

53  Cinética de la tostación Temperaturas de ignición de minerales sulfurados de cobre y fierro en aire

54  Cinética de la tostación Los posibles pasos controlantes de un proceso de tostacion son : 1. Difusión del reactante gaseoso (O 2 ) a través de la capa de productos sólidos. 2. Adsorción de O 2 sobre la superficie del sólido en la interfase de reacción. 3. Reacción química en la interfase gas/sólido. 4. Desorción del producto gaseoso (SO 2 ) a través de la capa de producto sólido

55  Cinética de la tostación O2O2 SO 2

56  Secado y calcinación  Eliminación del agua contenida en sustancias por evaporación.  La presión de vapor de agua debe ser mayor que la presión parcial del agua en la atmósfera circundante  es un proceso endotérmico

57  Secado y calcinación  se hacen pasar gases calientes a través o por encima de la sustancia  hornos utilizados el el proceso son el horno rotatorio o bien en hornos de lecho fluidizado.  durante la calcinación se eliminan agua, bióxido de carbono y otros gases

58  Secado y calcinación  La calcinación es más endotérmica que el secado  la velocidad de calcinación está controlada por el suministro de calor necesario por conducción a través de la capa de caliza calcinada  la calcinación puede efectuarse en varios tipos de hornos, horno de cuba, horno rotatorio, lecho fluidizado