En la actualidad el acero se obtiene de 2 maneras: A través del ALTO HORNO (usando mineral de hierro). A través del HORNO ELECTRICO (usando chatarra).

Presentación del tema: "En la actualidad el acero se obtiene de 2 maneras: A través del ALTO HORNO (usando mineral de hierro). A través del HORNO ELECTRICO (usando chatarra)."— Transcripción de la presentación:

1 En la actualidad el acero se obtiene de 2 maneras: A través del ALTO HORNO (usando mineral de hierro). A través del HORNO ELECTRICO (usando chatarra). OBTENCION DEL ACERO

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3 ESCORIA ALTO HORNO ARRABIO MINERAL DE HIERRO COQUE FUNDENTE AIRE ACERO + O2 ALTO HORNO 95% Fe, 4% C 95% Fe, 2.11% C

4 ARRABIO Para producir arrabio se requieren 4 elementos: Mineral hierro, Coque, fundente y aire Mineral de hierro: Luego de haber sido molido y mezclado con agua, el mineral de hierro llega desde la mina hasta la planta peletizadora en forma de lodo. Inmediatamente se filtra el agua y el hierro seco se mezcla con aglomerantes para formar pequeñas esferas denominadas pelets. Estos se hornean a 1300°C para ser endurecidos y compactados. Estos pelets procesados contienen entre 50 - 70% de oxido de hierro (Fe 2 O 3 y Fe 3 O 4 ). La parte útil se le llama mena y el sobrante se le conoce como ganga). Coque: Su función es a través de la combustión con el aire, generar el calor necesario para fundir la mena y generar las reacciones químicas para reducir el oxido de hierro. Fundente: Normalmente es piedra caliza o Cal, su misión es reaccionar con la ganga que haya podido quedar y arrastrarla hacia la parte superior de la masa liquida formando escoria. ALTO HORNO

5 ARRABIO Aire: Se introduce por la parte inferior del horno con el fin de encender el coque y fundir el mineral de hierro. A unos 1600°C en el alto horno, el arrabio contiene 95% Fe, 4% C y 1% de Si, Mn, S y P ACERO El arrabio líquido tiene un gran contenido de C por lo que es trasladado a un horno convertidor donde se le sopla oxigeno con el fin de eliminar el exceso de C y obtener acero (% C < 2.11%) ALTO HORNO

6 MATERIAS PRIMAS: Chatarra seleccionada que, prácticamente, no lleve otros metales no ferrosos, como cobre, aluminio, plomo, etc. Ferroaleaciones, como por ejemplo Ni, Cr, Mo, etc., para fabricar aceros especiales. HORNO ELECTRICO

7 PROCEDIMIENTO: 1.Se quita la tapadera y se introduce la chatarra y el fundente. 2.Se cierra el horno y se acercan los electrodos. 3.Cuando la chatarra esta fundida, se inyecta oxigeno para eliminar las impurezas. 4.Se inclina el horno y se extrae la escoria, luego se agrega el carbono, las ferroaleciones y se sigue calentando hasta que se disuelvan. 5.Se inclina el horno y se vierte el acero en la cuchara, que lo llevara al área de moldeo. HORNO ELECTRICO

8 PROCEDIMIENTO: HORNO ELECTRICO

9 1.El acero fundido se vierte en moldes a fin de producir piezas por fundición. 2.Colada continua: El metal cae verticalmente por un orificio de la artesa, y conforme se solidifica, se obtiene una tira continua de sección semejante a la del molde. La colada continua va avanzando sobre rodillos para ser cortadas posteriormente. MOLDEO DEL ACERO

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