USOS EN ENVASES Y EMBALAJES

Presentación del tema: "USOS EN ENVASES Y EMBALAJES"— Transcripción de la presentación:

1 USOS EN ENVASES Y EMBALAJES
CARTON CORRUGADO USOS EN ENVASES Y EMBALAJES

2 FORMACIÓN DEL CARTÓN CORRUGADO
El cartón corrugado es una estructura tipo reticular, la cual cuenta con dos componentes básicos, los papeles liners y el papel onda. La razón resistiva de este material, consiste básicamente en mantener ambos liners separados por la onda, de manera tal de absorber esfuerzos de aplastado y compresión en la columna.

3 Cómo es el proceso? Máquina de Papel Corrugadora Terminadora CLIENTE
(fabrica el papel) ENSAYOS SOBRE PAPELES Corrugadora (fabrica el cartón corrugado) ENSAYOS SOBRE CARTONES Terminadora (fabrica el cartón corrugado) (impresión+troquelado+pegado) ENSAYOS SOBRE PROD. TERM. CLIENTE

4 Planta cartocor

5 Materia Prima Corrugadora Producto Máquina Terminadora

6 Se pueden dividir en dos grandes grupos:
PAPELES > Materia prima del cartón Se pueden dividir en dos grandes grupos: LINERS (TIPOS DE LINERS) Liner white top: dos capas, la base es de color marrón y otorga la resistencia mecánica del papel; la superior es de menor espesor que la anterior y sirve a los efectos de impresión. Liner blanco: toda la masa de fibra que lo constituye es de color blanco Liner kraft: es de color marrón, y se fabrica a partir de fibra virgen (pasta de papel usada por primera vez) Liner reciclado: También es de color marrón, y se fabrica apartir de materiales formados por papel (cajas, diarios, cajas de fibra virgen, etc.) ONDA (TIPOS DE ONDA) Onda semiquímica: se realiza a partir de pasta virgen producida por métodos semiquímicos. poseen buenas propiedades físicas. Papel onda reciclado: se fabrica a partir de pasta de papel reciclado, pudiendo agregarse también porcentajes de pasta virgen para mejorar sus propiedades físicas.

7 Fabricación del Papel Recorte > Papel reciclable Papel bobinado
Máquina de Papel Papeles para corrugar Papeles de Impresión y escritura Cartulinas Papel para periódico Hoy los papeles Kraft, son una comóditi y escasean >>$$$$$

8 ENSAYOS SOBRE PAPELES GRAMAJE RCT (Aplastamiento en anillo) CMT
COBB 2 MINUTOS (Absorción superficial H2O) MULLEN TEST (Reventamiento) POROSIDAD RAZGADO COF DESLAMINADO SCUFF

9 GRAMAJE DE LOS PAPELES (Peso por cada M2 de papel)
Denominación Nombre Gramaje OTE Onda Tucumana 125 g/m2 OF Onda Fernandez 160 g/m2 ONA Papelera Noa g/m2 G Onda Arcor g/m2 IG Igaras g/m2 LR Liner Riguesa g/m2

10 RCT RING CRUSH TEST

11 ENSAYO CMT (Concora)

12 CRUSH TESTER

13 ENSAYO DE COBB

14 ENSAYO DE REVENTAMIENTO
Mullen Tester

15 Descripción del proceso
CARTONES > Descripción del proceso Equipo Corrugador Largo = 100 m Capacidad de producción por día = m2

16 Descripción del proceso
Conversión de MP en producto semielaborado y producto terminado Cabezal Corrugador Semi-cartón Liner + onda Mesa secado Cartón

17 TIPOS DE CARTONES ESTRUCTURAS SIMPLE ONDA DOBLE ONDA TRIPLE ONDA

18 ESTRUCTURA DEL CARTON SIMPLE ONDA
Liner interior Simple onda Onda (flute) Liner exterior

19 TIPOS DE CARTON SIMPLE ONDA
5,5 mm 4 mm “C” “B” 3 mm 1,7 mm “E” “F” 1,1 mm

20 ESTRUCTURA DEL CARTON DOBLE ONDA
Liner interior Onda (flute) Liner medio Onda (flute) Liner exterior

21 “EC” 5,5 mm “BC” 7 mm “EB” “BB” “CC” “AC” 8 mm 6 mm 4,5 mm 9,5 mm

22 ENSAYOS SOBRE CARTONES
COBB 2 minutos GRAMAJE ECT (EDGE CRUST TEST) * FCT (FLAT CRUSH TEST) * REVENTAMIENTO PEGADO DE LOS COMPONENTES * POROSIDAD

23 FCT FLAT CRUSH TEST (ENSAYO DE RESISTENCIA AL APLASTAMIENTO DE ONDA)
DEFORMACION EN UN ENSAYO DE FCT

24 ECT: EDGE

25 Comparación por tipo de onda
ESPESOR [mm] ONDAS/METRO CONSUMO E.C.T. F.C.T. A 5 C 4 B 3 E 1,5

26 Conversión de semielaborado en P.T.
Proceso de Terminado > Conversión de semielaborado en P.T. Términos: SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DE LA TINTA CLISÉ MÁQUINA IMPRESORA RODILLOS ANILOX TINTAS PIGMENTOS LIGANTES O RESINAS SOLVENTES ADITIVOS SECUENCIA DE COLORES DE IMPRESIÓN VELOCIDAD DE IMPRESIÓN AJUSTES DE LA MAQUINA IMPRESORA TROQUEL CALIDAD DEL CARTÓN CORRUGADO IMPRESIÓN FLEXOGRÁFICA

27 Proceso de impresión

28 ENSAYOS Y CONTROLES QUE SE REALIZAN A UNA CAJA
REVENTAMIENTO COMPRESION (BCT) MEDIDAS POROSIDAD TONOS DE IMPRESIÓN PEGADO DECODIBILIDAD (Código de barras) CIERRE ESCUADRADO

29 ENSAYO DE COMPRESION DE CAJAS

30 RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
R. Compresión = Peso ultima caja x Factor de seguridad P Peso ultima caja = (n -1) x Peso caja Factor de seguridad dependiente del: Producto Transporte Palletizado Humedad y el tiempo Manipuleo n

31 DETERMINACION DE MEDIDAS: Centro de Traza

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33 PERDIDAS DE RESISTENCIA POR ACCION DE LA HUMEDAD Y TIEMPO DE PALLETIZADO

34 MERCADOS Y PRODUCTOS Frutihortícola Industrial Grandes contenedores
Exhibidores Planchas y embalajes

35 MODELOS DE CAJAS Modelos STANDARD Tapa y Fondo
Tapa y Fondo Autoarmable Bandejas Wrap Around Plato

36 Tipos de cajas Standard Tapa/Fondo Wrap arround

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