TRABAJOS EN POZOS PRODUCTORES E INYECTORES. TIPOS DE TRABAJOS EN LOS POZOS MENORES: OPERACIONES CON GUAYA. TRABAJOS CON COILED TUBING. TRABAJOS CON SNUBBING.

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1 TRABAJOS EN POZOS PRODUCTORES E INYECTORES

2 TIPOS DE TRABAJOS EN LOS POZOS MENORES: OPERACIONES CON GUAYA. TRABAJOS CON COILED TUBING. TRABAJOS CON SNUBBING UNIT. MAQUINAS DE SERVICIO MAYORES : REPARACIONES. REACONDICIONAMIENTOS.

3 TRABAJOS MAYORES/MENORES DEFINICIONES TRABAJOS MAYORES: SE REFIERE A LOS TRABAJOS QUE SE REALIZAN UTILIZANDO EQUIPOS DE PERFORACIÓN / REPARACIÓN. TRABAJOS MENORES : SE REFIERE A LOS TRABAJOS QUE SE REALIZAN, CON CUALQUIER OTRO EQUIPO DIFERENTE AL DE PERFORACIÓN / REPARACIÓN, GENERALMENTE CON BARCAZA O GABARRA DE COMPAÑÍA DE SERVICIO. TRABAJOS ADICIONALES: SON AQUELLOS TRABAJOS QUE SE EFECTUAN DURANTE LA FASE PRODUCTIVA DEL POZO, CON LA FINALIDAD DE MANTENER O AUMENTAR LA EFICIENCIA DE PRODUCCIÓN. RECOMPLETACIÓN: SON AQUELLOS TRABAJOS ADICIONALES QUE SE REALIZAN EN EL POZO, CON EL PROPOSITO DE INCLUIR UNO O VARIOS YACIMIENTOS.

4 DEFINICIONES REACONDICIONAMIENTO PERMANENTE SON AQUELLOS TRABAJOS ADICIONALES QUE SE REALIZAN EN EL POZO, QUE OCASIONAN CAMBIOS DEL YACIMIENTO PRODUCTOR O DENTRO DEL MISMO YACIMIENTO. REACONDICIONAMIENTO TEMPORAL SON AQUELLOS TRABAJOS ADICIONALES QUE SE REALIZAN EN EL POZO MEDIANTE DISPOSITIVOS MECÁNICOS QUE PERMITEN LA APERTURA O CIERRE DE INTERVALOS EN UN MISMO YACIMIENTO PRODUCTOR O CAMBIOS PARA OTRO YACIMIENTO. REPARACIONES SON AQUELLOS TRABAJOS ADICIONALES EFECTUADOS EN EL POZO, CON EL PROPÓSITOD DE INSTALACIÓN DEL EQUIPO DE SUBSUELO PARA RESTAURAR LA CONDICIÓN MECÁNICA DEL POZO (REEMPLAZO DE TUBERÍA\LIMPIEZA\ETC). TRABAJOS MAYORES/MENORES

5 DEFINICIONES ESTIMULACIONES SON AQUELLOS TRABAJOS EFECTUADOS AL POZO, CON LA FINALIDAD DE RESTAURAR/AUMENTAR LA PRODUCCIÓN DE HIDROCARBUROS MEDIANTE EL USO DE ALGUN DISPOSITIVO MECÁNICO O MEDIANTE ESTIMULO A LA FORMACIÓN QUE OCASIONE UN INCREMENTO EN LA PERMEABILIDAD EFECTIVA A LOS FLUIDOS QUE SE PRODUCEN O SE INYECTAN. TRABAJOS MAYORES/MENORES

6 Es la capacidad máxima de producción estabilizada de petróleo de un pozo, medido de forma individual en la estación de flujo a condiciones óptimas de operación: Completación y Método de Producción. POTENCIAL DE PRODUCCIÓN - POTENCIAL DE PRODUCCIÓN - DEFINICIÓN: TRABAJOS MAYORES/MENORES

7 Es la producción de petróleo adicional respecto al nivel base de potencial, obtenida a través de actividades de perforación, reacondicionamiento, estimulación. Potencial después del trabajo > Potencial antes del trabajo, se contabiliza como GENERACIÓN. GENERACIÓN DE POTENCIAL - GENERACIÓN DE POTENCIAL - DEFINICIÓN:

8 TRABAJOS MAYORES/MENORES PERFORACIÓN PRODUCTOR DIRECCIONAL VERTICAL

9 TRABAJOS MAYORES/MENORES 4 4 CONVERSIONES (INY/PROD) 4 4 CAÑONEO/RECAÑONEO 4 4 SIDE TRACK 4 4 GRASS-ROOT 4 4 RECOMPLETACIÓN 4 4 TAPONES DE METAL 4 4 ABRIR/CERRAR/AISLAR ZONA 4 4 APERT. POZOS INACTIVOS 4 4 ACIDIFICACIÓN 4 4 INY. DE GELES PERMANENTE TEMPORAL REACONDICIONAMIENTO

10 TRABAJOS MAYORES/MENORES 4 4 CONVERSIONES (INY/PROD) 4 4 CAÑONEO/RECAÑONEO 4 4 SIDE TRACK 4 4 GRASS-ROOT 4 4 RECOMPLETACIÓN 4 4 TAPONES DE METAL 4 4 ABRIR/CERRAR/AISLAR ZONA 4 4 APERT. POZOS INACTIVOS 4 4 ACIDIFICACIÓN 4 4 INY. DE GELES PERMANENTE TEMPORAL REACONDICIONAMIENTO

11 TRABAJOS MAYORES/MENORES ESTIMULACIÓN I.A.V I.A.V + ADITIVO QUÍMICA / MECÁNICA 4 4 INYECCIÓN DE SURFACTANTE 4 4 INYECCIÓN DE BACTERIAS 4 4 ACIDIFICACIÓN 4 4 ACIDIFICACIÓN/FRACTURAS 4 4 FRACT. HIDRÁULICO 4 4 CAMBIO DE MÉT. (GL BES/BCP) 4 4 CONVENCIONAL 4 4 SELECTIVA 4 4 ANULAR

12 TRABAJOS MAYORES/MENORES Es la producción de petróleo que restaura el nivel base de potencial, a través de actividades de reacondicionamiento, reparaciones y estimulaciones. Potencial después del trabajo = Potencial antes del trabajo, Potencial después del trabajo < Potencial antes del trabajo, se declina el Potencial. MANTENIMIENTO DE POTENCIAL - MANTENIMIENTO DE POTENCIAL - DEFINICIÓN:

13 TRABAJOS MAYORES/MENORES FORZAMIENTO DE CEMENTO RECAÑONEO TAPONES DE CEMENTO/METAL INYECCIÓN DE GELES ABRIR/CERRAR/AISLAR ZONA APERT. POZOS INACTIVOS CAT. 2 REACONDICIONAMIENTO TEMPORAL PERMANENTE

14 TRABAJOS MAYORES/MENORES RESTABLECER CONDICIONES MECÁNICAS DEL POZO (LIMPIEZAS, ELIMINAR COMUNICACIÓN, CAMBIOS DE EMPAQUE CON GRAVA) 3 3 REPARACIÓN QUÍMICA 3 3 ESTIMULACIÓN INYECCIÓN DE BACTERIAS ACIDIFICACIÓN INYECCIÓN DE SURFACTANTE

15 TRABAJOS MENORES (OPERACIONES CON GUAYA) DEFINICIÓN: Actividad que se realiza, con el propósito de colocar equipos y herramientas en el pozo, a fin de permitir la producción del mismo en forma eficiente, minimizando o anulando los riesgos

16 TRABAJOS MENORES (OPERACIONES CON GUAYA) CONDICIONES OPERACIONALES: Presión del Pozo: Permite seleccionar las características físicas del equipo de superficie (lubricador, valv. de seguridad. Profundidad Profundidad: Para determinar la longitud de la guaya y peso de las herramientas. Tipo de Yacimiento y Completación: Tipo de Yacimiento y Completación: Esto para evitar atascamiento por la configuración mecánica y/o presencia de escamas, parafinas, asfaltenos, etc..). Fluidos de Producción: Fluidos de Producción: La producción de H2S y CO2 incide directamente sobre la guaya.

17 FACTIBILIDAD DE EFECTUAR EL TRABAJO CON GUAYA: Una vez verificada todas las condiciones antes expuestas, se puede proceder a realizar todo trabajo menor al pozo productor y/o inyector seleccionado. Cabe destacar que aunque el programa contempla todas las acciones por efectuar, frecuentemente existen desviaciones; que se deben a situaciones imprevistas y obligan a una rápida corrección, con el fin de continuar con el programa de actividades. TRABAJOS MENORES (OPERACIONES CON GUAYA)

18 TRABAJOS MENORES (OPERACIONES CON GUAYA) TIPOS DE GUAYA: Guaya Fina (Monofilamento). Guaya Gruesa (Multifilamento) Guaya Gruesa (Multifilamento). Guaya Eléctrica

19 GUAYAS: Monofilamentos: Son las guayas finas mas usadas en la operaciones de subsuelo, por su resistencia y flexibilidad. Su diámetro es de 0.092”, 0105” y 0.108”. Su tensión de ruptura esta entre 1500 y 2000 lbs. Multifilamentos: Son guayas gruesas comúnmente empleadas para reemplazar las finas, tienen un diámetro mayor y pueden ser de 3/16”, 1/2” y 5/16”, esto cuando se requiera de mayor resistencia. Se usan generalmente en trabajos de achiques, pesca (cuando no hay alta presiones), bajar tubería de extensión y otros. TRABAJOS MENORES (OPERACIONES CON GUAYA)

20 GUAYAS MONOFILAMENTOS: Guayas de Acero al Carbón: Se utilizan en cualquier pozo, sin problemas de H2S y/o CO2. Guayas de Acero Inoxidable: Se usan en ambientes de H2S ó en los cuales ocurren problemas de corrosión debido al alto contenido de CO2. TRABAJOS MENORES (OPERACIONES CON GUAYA)

21 GUAYAS MULTIFILAMENTOS: Guayas de Acero: Están compuestos de cordones y alma, siendo ésta generalmente de fibra textil, se usan por que tienen mayor resistencia para diámetro y peso, su longitud no varia a condiciones atmosféricas y son de larga duración. Elementos Básicos del Diseño: Grado de Acero, Número y forma de alambres en el cordón, Tipo y colocación del alambre, preformado y tipo de alma. Clasificación de Cordones: Redondo, aplastado, recubiertos agrupados y concéntricos. TRABAJOS MENORES (OPERACIONES CON GUAYA)

22 Equipos de Guaya TRABAJOS MENORES (OPERACIONES CON GUAYA) Equipos de Superficie Lubricadores Prensa Estopa Válvulas de Seguridad (BOP`s) Indicador de peso Unidad de Potencia Unidad de guaya Aparejo de poleas Tubo telescópico Perro de cadena Perro de guaya Cabeza de caballo Cross over Grúa o señorita Equipos de Subsuelo Guaya / Cabeza de guaya Barra de peso Martillo Muñeco Verificador de Fondo y de punta de tubería. Calibrador / Cortador Calibrador / Pasador Bloque de impresión Toma muestra Bomba de arena y hidrostática Cepillo Caja Ciega Bajantes, Pescantes, etc.

23 TRABAJOS MENORES (OPERACIONES CON GUAYA) CABEZA DE GUAYA: Definición: Es un dispositivo en forma cilíndrica, con un cuello de pesca que forma la primera parte del juego de herramientas básicas, que permite la interconexión entre estas y la guaya. Componentes: Aro: Disco metálico que sujeta la guaya. Espaciador: Pieza metálica cóncava que separa el resorte del nudo. Resorte: Espiral de acero que actúa como amortiguador entre el nudo de la guaya y el tope interno del “rope socket”

24 TRABAJOS MENORES (OPERACIONES CON GUAYA) BARRA DE PESO: Definición: Es un dispositivo cilíndrico y de acero al carbono, por su longitud y peso refuerza la acción del martillo. También es el segundo componente del juego de herramienta. Función: Instalar y remover los equipos de control de flujo y vencer a la vez el diferencial de la presión del pozo para poder llegar a la profundidad requerida.

25 TRABAJOS MENORES (OPERACIONES CON GUAYA) MARTILLOS: Definición: Son los dispositivos encargados de transmitir las fuerzas y los golpes que ejercen las barras de peso al instalar o remover los equipos de control de flujo en el subsuelo. Clasificación: Mecánicos Hidráulicos.

26 TRABAJOS MENORES (OPERACIONES CON GUAYA) MARTILLOS: Mecánicos (Tipo Tijeras): Esta formado por dos eslabones en forma de U entrelazados, los cuales se desplazan uno dentro del otro; al cerrarse o abrirse violentamente por el peso y longitud de la barra, se ejecuta la acción del martillo. Este golpe depende de la densidad y la viscosidad del fluido en la tubería, como así también del tamaño y de la profundidad donde esté la herramienta.

27 TRABAJOS MENORES (OPERACIONES CON GUAYA) MARTILLOS: Mecánicos (Tipo Tubular): Es un eje cilíndrico que se desliza hacia abajo para cerrar y hacia arriba para golpear. Funciona como un tubo telescópico. La configuración de la camisa permite realizar los trabajos con menos riesgo, por ejemplo: la pesca de guaya y la limpieza de arena.

28 TRABAJOS MENORES (OPERACIONES CON GUAYA) MARTILLOS: Hidráulicos: Es una herramienta diseñada para suministrar impactos de mayor potencia que los obtenidos con los mecánicos, esta potencia es proporcional a la tensión aplicada a la guaya y al peso de las barras. Los mas utilizados son de 1-1/2’ a 2’ de largo y diámetros de 1-1/2”, 1-3/4” y 1-7/8” con cuello de pesca de 1-3/8”.

29 TRABAJOS MENORES (OPERACIONES CON GUAYA) MUÑECO: Descripción: Es similar a un pedazo de barra, con las mismas dimensiones. Esta formado por una bola y un cilindro hueco, donde gira la bola que flexibilidad al conjunto. Es parecido a una unión universal. Función: Dar flexibilidad a la barra y que la herramienta tenga más movimiento mientras esta trabaja dentro de las tuberías, con los mandriles de LAG ó engancha alguna herramienta u otro equipo que se encuentre recostado a la tubería.

30 TRABAJOS MENORES (OPERACIONES CON GUAYA) VERIFICADOR DE FONDO Y DE PUNTA DE TUBERÍA: El chequeo de fondo y la localización de punta de tubería tienen gran importancia, debido a que se obtiene información de los daños que puede tener un pozo por arenamiento, formación de escamas y sedimentación. Con estos procesos se puede detectar la posibilidad de utilizar equipos mayores para la reparación del pozo ó para su limpieza, estimulación o servicios con unidad de tubería continua.

31 TRABAJOS MENORES (OPERACIONES CON GUAYA) VERIFICADOR DE FONDO Y DE PUNTA DE TUBERÍA: Definición: Es una operación que permite conocer la profundidad exacta donde se encuentra la punta de la tubería, con el fin de correlacionar. Para ubicar la punta de la tubería se utiliza como herramienta el localizador de punta de la tubería. Nota: Para el chequeo de fondo, también se utilizan los denominados: Calibrador/cortador, Calibrador/Pasador y Toma muestra, que serán descritos posteriormente.

32 TRABAJOS MENORES (OPERACIONES CON GUAYA) VERIFICADOR DE FONDO Y DE PUNTA DE TUBERÍA: Partes: Un cuerpo cilíndrico con una ranura longitudinal donde va insertada la lámina de forma cónica en su parte inferior. Una lámina con la parte superior libre y la inferior fijada al cuerpo de un pasador. Un resorte que impulsa la parte no fija de la lámina hacia fuera. Nota: Antes de bajar el localizador se pasa un cortador para garantizar que esta herramienta pasará sin problemas.

33 TRABAJOS MENORES (OPERACIONES CON GUAYA) CALIBRADOR/CORTADOR: Definición: Es una herramienta metálica con ranuras longitudinales de diferentes medidas, la cuál se coloca a lo largo de un cuerpo para verificar los diámetros de la tubería. Función: Calibrar la tubería y servir como herramienta para cortar ó limpiar sustancias adheridas a su pared interna, tales como parafinas, carbonatos y parafinas.

34 TRABAJOS MENORES (OPERACIONES CON GUAYA) CALIBRADOR/PASADOR: Definición: Es una herramienta cilíndrica metálica cónica en sus extremos. Posee un sistema de comunicación a través del cuerpo que le permite bajar dentro del fluido del pozo para verificar el colapso de la tubería. Función: Abrir restricciones menores que puedan haber sido causadas por daños mecánicos de la tubería, tales como colapso ó aplastamiento.

35 TRABAJOS MENORES (OPERACIONES CON GUAYA) BLOQUE DE IMPRESIÓN: Definición: Es una pieza cilíndrica plana de acero relleno de plomo, constituida por un pin y un cuello de pesca para conectarse a las herramientas de guaya. Función: Se baja en el pozo y se detiene sobre el pescado, cuando sale a superficie la impresión queda en el plomo indicando el tamaño, forma y posición del tope del pez. Con esta información se determina el tipo de herramienta que se necesita para la operación de pesca y limpieza de obstrucciones.

36 TRABAJOS MENORES (OPERACIONES CON GUAYA) TOMA MUESTRA: Definición: Es una herramienta cilíndrica metálica y hueca por dentro. En su parte superior tiene un gancho (pin) para acoplarse al HBG, y en la inferior una zapata especial con bola que funciona como retenedor. Función: Recuperar las muestras del material sólido en la máxima profundidad alcanzada en el pozo.

37 TRABAJOS MENORES (OPERACIONES CON GUAYA) BOMBA DE ARENA “SAND BAILER”: Definición: Es una herramienta cilíndrica hueca conformada por un pistón viajero que en su parte inferior posee un cheque y en su parte superior un “pin” para conectarse a la herramientas básicas de guaya. Funcionamiento: Cuando la herramienta descansa sobre el puente de arena esta se cierra y el pistón abre dentro del cilindro succionando la arena, quedando de esta manera dentro del cilindro.

38 TRABAJOS MENORES (OPERACIONES CON GUAYA) CAJA CIEGA: Definición: Es una pieza de acero sólido con un pin para conectarse a las herramientas de guaya. Función: Es utilizada cuando se requiere golpear una herramienta ó un pedazo de metal para sacarlo fuera de la tubería, ó llevarlo hasta una posición que permita trabajar con mayor facilidad, también se emplea para cortar la línea en el nivel de la cabeza de guaya.

39 TRABAJOS MENORES (OPERACIONES CON GUAYA) Tipos de Actividades con Guaya Fina: Calibración Chequeo de fondo Limpieza general (obstrucciones, arena, escamas, asfalto) Tapones Mangas Instalación de Separation Tool Instalación de Pack off Herramientas de apertura general Localización de fugas Pesca de guaya Pesca de Herramientas y Equipos Trabajo de levantamiento por succión Toma de Registros de Presión Toma de Registros de Temperatura

40 TRABAJOS MENORES (OPERACIONES CON GUAYA) Tipos de Actividades con Guaya Gruesa/Eléctrica: Guaya Gruesa: Operaciones de Pesca. Operaciones de Suabeo. Guaya Eléctrica: Bajada y asentamiento de Empacaduras Permanentes. Operaciones de Cañoneo. Registros de Producción. Registros de Cementación. Registros de Saturación. (Carbono/Oxigeno) Trabajo de levantamiento por succión. Bajada y asentamiento de Tapones (Paraguas) Registros a Hoyo Desnudo.

41 Plataforma Portátil y Camión de Coiled Tubing TRABAJOS MENORES (COILED TUBING)

42 TRABAJOS MENORES (COILED TUBING) Plataforma de agua – Gabarra de Coiled Tubing

43 TRABAJOS MENORES (COILED TUBING) Unidad Combinada “Coiled Tubing – Guaya”

44 Coiled Tubing Unidad integrada que permite viajar dentro y fuera del hoyo con una Sarta Contínua de Tubería, a altas velocidades y altas presiones Consta principalmente de varios equipos de superficie potencialmente hidráulicos, los cuales pueden ser colocados en una plataforma portátil, camiones o en plataformas de agua (gabarras) Equipos principales de superficie Cabeza inyectora Carreto de tubería Válvulas de Seguridad (Stack BOP`s) Unidad de Potencia Hidráulica Consola de controles TRABAJOS MENORES (COILED TUBING)

45 TRABAJOS MENORES (COILED TUBING) Ventajas Generales: No requiere tiempo de taladro Permite trabajar a través de empacaduras de producción Circulación mientras se baja o se saca Trabaja en pozos con presión Menor tiempo de trabajo

46 TRABAJOS MENORES (COILED TUBING) APLICACIONES : Limpieza de pozo: Limpieza de arena, remoción de parafina y sal, remoción de asfalteno Estimulación de formación: Acificación, fracturamiento hidráulico asistido, inyección de inhibidores Cementación: Forzamiento de cemento, tapones de abandono Control de arena: Empaque con grava convencional, empaque con grava con cerámica, con resina

47 TRABAJOS MENORES (COILED TUBING) APLICACIONES : Perforación: Perforación de pozos verticales, direccionales, mecanismos de jetting o con motor de fondo Completación: Colocación de un coiled tubing dentro de una tubería de producción. Registros y cañoneo: Instalación de guaya eléctrica dentro del coiled tubing, registros de producción, de cementación, de inspección de revestidor, cañoneo de zonas. Pesca: Circulación y pesca simultánea, pesca con guaya, pesca con unidades hidráulicas (snubbing unit)

48 TRABAJOS MENORES (SNUBBING UNIT) Procesos y Clasificación Procesos y Clasificación Rehabilitación Sin Taladro Con Taladro Intervención Hidráulica Unidad Hidráulica Clasificación 150K;340K;460K;600K

49 TRABAJOS MENORES (SNUBBING UNIT) Descripción de una Unidad Hidráulica Unidad Básica

50 TRABAJOS MENORES (SNUBBING UNIT) Unidades Hidráulicas (Snubbing Unit): Equipos involucrados en el proceso de meter o retirar tubulares, equipos, herramientas, dentro o fuera de un pozo con presión. En otras palabras, movimiento de la tubería en contra de la presión del pozo, debido a que la misma es mayor que el peso de la tubería Clasificación de las Unidades Hidráulicas: Unidades convencionales Unidades hidráulicas asistida por el aparejo

51 TRABAJOS MENORES (SNUBBING UNIT) Tipos de Unidades Hidráulicas Unidades de “ayuda con perforador” (rig assist) o convencionales (perforador de fuerza motriz) Unidades múltiple de cable de cilindro sencillo o múltiple de carrera larga Unidades de jack hidráulico de carrera corta (shortstroke) de cilindro sencillo o múltiple

52 TRABAJOS MENORES (SNUBBING UNIT) Unidad Snubbing - Equipos Montaje de cabeza estacionaria Montaje de cabeza móvil Sistema de cables Contrapesos Sistema de control de cuña Consola del perforador Consola de control de impide reventón Cuñas móviles Cuñas estacionarias Cabillas rotatorias Bloque de montaje del perforador Torre de sondeo Cable “snub” principal

53 TRABAJOS MENORES (SNUBBING UNIT) Aplicaciones Snubbing Unit: Limpieza mecánica / química Eliminación de comunicación I/R: BES, BCP, LAG y bombas de subsuelo Reemplazar colgador en cabezal Operaciones de Pesca Asegurar o abandonar un pozo Reemplazo de sellos primarios y secundarios Levantar cabezal Otros (Fresado, desplazamiento de fluidos, etc)

54 Ventajas Utiliza tubería de diámetro pequeño Permite intervenir el pozo a través de la tubería con el pozo vivo Reducción del daño a la formación Puede trabajar con presión de 15000 lpc Desventajas Manejo tubo a tubo Espacios físicas cubiertos limitados Limitaciones con equipos auxiliares Limitaciones para almacenamiento y retorno de fluidos Desventajas de Seguridad Operacional Personal labora en espacio limitado Alto índice de riesgos en reacondicionamiento. El equipo es vestido sobre el pozo Mayor exposición del personal a las operaciones de altura TRABAJOS MENORES (SNUBBING UNIT)

55 PROBLEMAS QUE PRESENTAN LOS POZOS PRODUCTORES: BAJA TASA DE PRODUCCIÓN. ALTA PRODUCCIÓN DE AGUA. ALTA PRODUCCION DE GAS. PROBLEMAS MECÁNICOS. INYECTORES: BAJA TASA DE INYECCIÓN. PROBLEMAS MECÁNICOS.

56 PROBLEMAS QUE PRESENTAN LOS POZOS Como detectar el problema que presentan los Pozos? Pruebas de Producción (Utilizar las ultimas 5 Pruebas) Fecha Qbruto Qneto RGPform RGPtotal %AyS Reductor API THP CHP EDO PLF Psep Según el Método de Producción, se debe adicionar : Bombeo Mecánico:Stroke/Min. Gas Lift: Volumen de Gas Inyectado, Presión de Inyección, etc. Gas Lift (Intermitente): Tiempo del Ciclo de llene para cada Pozo, Volumen de Gas Inyectado, Presión de Inyección, etc. BCP: Stroke/min,Frecuencia BES: Frecuencia, Voltaje y Amperaje

57 PROBLEMAS QUE PRESENTAN LOS POZOS Como detectar el problema que presentan los Pozos? Pruebas de Producción (Utilizar las ultimas 5 Pruebas) Fecha Qbruto Qneto RGPform RGPtotal %AyS Reductor API THP CHP EDO PLF Psep Disminución de la Tasa: Qbruto,Qneto disminuyen y el resto de los parámetros se mantienen constantes. Problema de Alta Producción de Agua: Qbruto se mantiene, Qneto disminuye y el % AyS aumenta; el resto de los parámetros se mantienen constantes. Problema de Alta Producción de Gas: Qbruto se disminuye un poco, Qneto disminuye y la RGP aumenta; el resto de los parámetros se mantienen constantes. Problema Mecánicos: La comunicación se detecta comparando las presiones THP con CHP, el resto de los parámetros se mantienen constantes. Como detectar el problema que presentan los Pozos? Pruebas de Producción (Utilizar las ultimas 5 Pruebas) Fecha Qbruto Qneto RGPform RGPtotal %AyS Reductor API THP CHP EDO PLF Psep

58 ANALISIS DE PROBLEMAS EN POZOS METODOLOGIA A UTILIZAR: DETECCIÓN DEL PROBLEMA. DETERMINAR ELEMENTO CAUSAL DEL PROBLEMA. SOLUCIÓN DEL PROBLEMA.

59 PROBLEMAS EN POZOS BAJA TASA DE PRODUCCION / INYECCION ALTA PRODUCCION DE AGUA ALTA PRODUCCION DE GAS MECANICOS TÉCNICAS DE CONTROL DE ARENA

60 ANALISIS DE PROBLEMAS DE POZOS CON BAJA PRODUCCION / INYECCION TASA DE

61 Q t Pruebas de Producción IDENTIFICACIÓN Cambio de declinación. Declinación normal del pozo. Declinación del pozo luego que baja la tasa de producción. Q pozo actual << Q pozo declinacinación normal x x x x x xxx x xx x x x x x x BAJA TASA DE PRODUCCIÓN

62 YACIMIENTO AMBIENTES DE ANÁLISIS ESTACIÓN DE FLUJO LÍNEA DE FLUJO LÍNEA DE L.A.G. o ELÉCTRICA POZO SUPERFICIE BAJA TASA DE PRODUCCIÓN

63 YACIMIENTO SECUENCIA DE ANÁLISIS POZO SUPERFICIE BAJA TASA DE PRODUCCIÓN

64 AMBIENTE SUPERFICIE Disminución en el IP y/o Aceleración en la Declinación Alta presión de separación Línea de flujo rota Línea de flujo compartid a Línea de flujo obstruida Problemas con el volumen de gas inyectado Problemas de voltaje, frecuencia, etc. Otros (cabezal de producción ) BAJA TASA DE PRODUCCIÓN

65 Trabajo a realizar Diagnóstico Mediante medidas en superficie: Mediante medidas en superficie: THP THP PLF PLF CHP CHP Psep Psep Panel de control Panel de control Etc, Etc, Causas AMBIENTE SUPERFICIE Repetir prueba con P de Separación óptima y Calibrar el separador. Repetir prueba con P de Separación óptima y Calibrar el separador. Alta presión de separación. Alta presión de separación. Otros (cabezal de producción). Otros (cabezal de producción). Corregir falla, fuga, etc. Corregir falla, fuga, etc. Línea de flujo rota. Línea de flujo rota. Reparar o reemplazar tubería. Reparar o reemplazar tubería. Línea de flujo obstruida (esca- mas, asfáltenos, parafina, finos). Línea de flujo obstruida (esca- mas, asfáltenos, parafina, finos). Limpiar línea obstruida. Limpiar línea obstruida. Línea de flujo compartida (con- trapresión). Línea de flujo compartida (con- trapresión). Individualizar líneas. Individualizar líneas. Problemas con el volumen de gas inyectado (LAG). Problemas con el volumen de gas inyectado (LAG). Repetir prueba con volumen de gas óptimo. Repetir prueba con volumen de gas óptimo. Problemas de voltaje, frecuencia, etc. (B.E.S). Problemas de voltaje, frecuencia, etc. (B.E.S). Repetir prueba con condiciones óptimas. Repetir prueba con condiciones óptimas. BAJA TASA DE PRODUCCIÓN

66 AMBIENTE POZO Disminución en el IP y/o Aceleración en la Declinación Problemas con la sarta de producción Obstrucción de la sarta de producción Tubería colapsada Pescado Bombeo mecánico B. E. S. L. A. G. Deficiencias en el método de levantamiento artificial B. C. P. Cabillas rotas, bomba atascada, desgaste Cable dañado, motor da- ñado, problema en bomba Válvula descalibrada, atascada, obstruida o rota Cabilla o rotor partido, des- gaste, elastómero dañado Comunicación mecánica Empacadura desasentada Hueco en la tubería Manga dañada BAJA TASA DE PRODUCCIÓN

67 Trabajo a realizar MEDIANTE OPERACIONES CON GUAYA: MEDIANTE OPERACIONES CON GUAYA: Verificación de fondo.Verificación de fondo. Calibración de tubería.Calibración de tubería. Camarita impresión.Camarita impresión. Toma de muestra.Toma de muestra. Prueba de tubería.Prueba de tubería. Banderola.Banderola. Etc.Etc. Causas AMBIENTE POZO PROBLEMAS CON LA SARTA DE PRODUCCIÓN. Limpieza con Coiled Tubing y Química. Limpieza con Coiled Tubing y Química. Obstrucción de la sarta de producción (escamas, parafi- na, finos, asfáltenos, etc.). Obstrucción de la sarta de producción (escamas, parafi- na, finos, asfáltenos, etc.). Tubería colapsada / rota. Tubería colapsada / rota. Taladro (sacar completación). Taladro (sacar completación). Pescado. Pescado. Operación de pesca con guaya. Eventualmente Taladro. Operación de pesca con guaya. Eventualmente Taladro.Diagnóstico BAJA TASA DE PRODUCCIÓN

68 Trabajo a realizar Prueba con carta dinagráfica. Prueba con carta dinagráfica. Máquina de Servicio (Cabi- llero, Chivito). Máquina de Servicio (Cabi- llero, Chivito). Bombeo mecánico: Bombeo mecánico:  Cabillas rotas.  Bomba atascada.  Desgaste, etc. Causas AMBIENTE POZO DEFICIENCIAS EN EL MÉTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL L. A. G. L. A. G. Válvula descalibrada.Válvula descalibrada. Válvula atascada u obstruida.Válvula atascada u obstruida. Válvula rota.Válvula rota. Operación con guaya (recu- perar válvula y bajar válvula calibrada). Operación con guaya (recu- perar válvula y bajar válvula calibrada). Operaciones con guaya. Registros de presión y tem- peratura fluyente. Otros (discos de superficie). Taladro. Sacar completación y equipo. Corregir y bajar equipo y completación. Taladro. Sacar completación y equipo. Corregir y bajar equipo y completación. B. E. S.   Cable dañado.   Motor dañado.   Bomba atascada, obs- truida, desgastada, etc.   Otros. Examen del panel de control de superficie (continúa) Diagnóstico BAJA TASA DE PRODUCCIÓN

69 Trabajo a realizar Análisis de amperaje, voltaje, frecuencia (HZ), etc. Análisis de amperaje, voltaje, frecuencia (HZ), etc. Prueba con Carta Dinagráfica. Prueba con Carta Dinagráfica. Máquina de Servicio (Cabi- llero, Chivito). Máquina de Servicio (Cabi- llero, Chivito). Bomba de Cavidad Progresiva: Bomba de Cavidad Progresiva: Cabilla o rotor partido. Cabilla o rotor partido. Elastómero (endurecido, expandido, rasgado, etc.) Elastómero (endurecido, expandido, rasgado, etc.) Desgaste del rotor. Desgaste del rotor.Causas AMBIENTE POZO DEFICIENCIAS EN EL LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL (Cont.) Diagnóstico BAJA TASA DE PRODUCCIÓN

70 Trabajo a realizar Operaciones con guaya: Operaciones con guaya:  Prueba de tubería.  Banderola.  Etc. Taladro. Sacar completación y reparar avería. Taladro. Sacar completación y reparar avería. Empacadura desasentada. Empacadura desasentada. Hueco en la tubería. Hueco en la tubería. Manga dañada / rota. Manga dañada / rota. Causas AMBIENTE POZO 3.- COMUNICACIÓN MECÁNICA Diagnóstico BAJA TASA DE PRODUCCIÓN

71 Interaccione s Fluido- Fluido Precipitados Inorgánicos Precipitados Orgánicos AMBIENTE YACIMIENTO Disminución en el IP y/o Aceleración en la Declinación Restricción alrededor del pozo debido a: Daño Pseudo-Daño Fenómenos Interfaciales Bloqueo por Emulsiones Bloqueo por Agua Inversión de la Mojabilidad Interacciones Roca-Fluido Migración/Taponamiento por finos Migración/Taponamiento por arena BAJA TASA DE PRODUCCIÓN

72 GENERALIDADES DE DAÑO Control de agua Dilución Control de emulsiones Inyección de vapor Pozos horizontales Fracturamiento Estimulaciones Fracturamiento Recañoneo Pozo desviado Que es el Daño de Formación? Cualquier restricción al flujo de fluidos que distorsiona las líneas de flujo desde el yacimiento hacía el pozo. Disminuye significativamente la productividad del pozo y ocasiona una caída de presión adicional en las cercanías del mismo. ])([ )(08,7 S rw re Lnoo PwfPehK q     Fracturamiento Estimulación ácida Cambios de mojabilidad

73 GENERALIDADES DE DAÑO El daño de formación es definido como una reducción en la movilidad efectiva del hidrocarburo en la región cercana al pozo Daño de formación en pozos verticales por Hawkins: Donde: Sd= Factor Skin, derivado de prueba especiales de presión K = Permeabilidad Zona Virgen (md) Kd = Permeabilidad Zona de Daño (md) rd = Radio del daño (pulgs) rw = Radio del pozo (pulgs)

74 GENERALIDADES DE DAÑO Factor de daño considerando el sistema geométrico

75 Trabajo a realizar Altos valores del Factor de Daño (S>>10) de las Pruebas de Pozos. Altos valores del Factor de Daño (S>>10) de las Pruebas de Pozos. Análisis Nodal. Análisis Nodal. Simulación Numérica de Yaci- mientos. Simulación Numérica de Yaci- mientos. Cañoneo y Recañoneo. Cañoneo y Recañoneo. Profundizar el pozo en el caso de penetración parcial. Profundizar el pozo en el caso de penetración parcial.. Pseudo-daño. Penetración parcial.Penetración parcial. Cañoneo parcial.Cañoneo parcial. Diseño inadecuado del cañoneo.Diseño inadecuado del cañoneo. Causa Pseudo - Daño AMBIENTE YACIMIENTO Diagnóstico BAJA TASA DE PRODUCCIÓN

76 Trabajo a realizar Control de la tasa de producción (Tasa óptima). Control de la tasa de producción (Tasa óptima). Empaque con grava a Hueco Abierto (OHGP). Empaque con grava a Hueco Abierto (OHGP). Empaque con grava a Hueco Entubado. Empaque con grava a Hueco Entubado. Uso en general de Rejillas Ranuradas/Pre-empacadas. Uso en general de Rejillas Ranuradas/Pre-empacadas. Consolidación química (resi- nas). Consolidación química (resi- nas). Pozos completados en formaciones someras no consolidadas (Mioceno). Pozos completados en formaciones someras no consolidadas (Mioceno). Abrasión severa en los equipos de subsuelo y superficie (Niples, Mangas, Botellas, Reductores, Bomba de subsuelo, Líneas de Flujo y Separadores). Abrasión severa en los equipos de subsuelo y superficie (Niples, Mangas, Botellas, Reductores, Bomba de subsuelo, Líneas de Flujo y Separadores). Muestras tomadas con guaya durante verificaciones de fondo. Muestras tomadas con guaya durante verificaciones de fondo. Taponamiento de intervalos cañoneados y/o del reductor. Taponamiento de intervalos cañoneados y/o del reductor. Caracterización de tamaño de grano mediante análisis de núcleos. Caracterización de tamaño de grano mediante análisis de núcleos. Causa Interacciones Roca-Fluido AMBIENTE YACIMIENTO 1.- Migración/Taponamiento por arena. Diagnóstico BAJA TASA DE PRODUCCIÓN

77 Trabajo a realizar Control de la tasa de producción (Tasa óptima). Control de la tasa de producción (Tasa óptima). Estabilizadores para arcillas o finos: Estabilizadores para arcillas o finos: çTratamientos cáusticos (Hi- dróxido de Potasio). çTratamientos ácidos (HF, mud-acid). çInhibidores para evitar hincha- miento de la Montmorillonita (Polímeros). çOtros Aditivos (Inhibidores de corrosión, Estabilizadores de hierro) Pozos completados en el Eoceno. Pozos completados en el Eoceno. Muestras localizadas en el pozo (Fondo del hoyo, Niples, Mangas, Botellas) y en los equipos de superficie (Reductores, Separadores). Muestras localizadas en el pozo (Fondo del hoyo, Niples, Mangas, Botellas) y en los equipos de superficie (Reductores, Separadores). Alto porcentaje de sedimentos en las muestras de los pozos. Alto porcentaje de sedimentos en las muestras de los pozos. Formaciones con tamaño promedio de grano entre 2 y 40 micrones. Formaciones con tamaño promedio de grano entre 2 y 40 micrones. Caracterización de arcillas mediante análisis de núcleos, muestras de canal y registros GR espectral (Caolinita, Ilita). Caracterización de arcillas mediante análisis de núcleos, muestras de canal y registros GR espectral (Caolinita, Ilita). Causa Interacciones Roca-Fluido AMBIENTE YACIMIENTO 2.- Migración/Taponamiento por finos. Diagnóstico BAJA TASA DE PRODUCCIÓN

78 Trabajo a realizar Ácido Clorhídrico (Carbonatos/Areniscas). Ácido Clorhídrico (Carbonatos/Areniscas). Ácido Fluorhídrico (Areniscas). Ácido Fluorhídrico (Areniscas). Mud - Acid (Areniscas). Mud - Acid (Areniscas). Ácido Acético. Ácido Acético. Ácido Fórmico (Altas Temperaturas). Ácido Fórmico (Altas Temperaturas). Ácido Fórmico-Clorhídrico (Altas Temperaturas). Ácido Fórmico-Clorhídrico (Altas Temperaturas). Ácido Sulfámico y Cloroacé- tico (Bajas Temperaturas). Ácido Sulfámico y Cloroacé- tico (Bajas Temperaturas). Ácidos Alcohólicos (Yacimientos de Gas). Ácidos Alcohólicos (Yacimientos de Gas). Análisis físico - químico del agua de formación (Índice incrustante de Stiff-Davis, Langelier, etc). Análisis físico - químico del agua de formación (Índice incrustante de Stiff-Davis, Langelier, etc). Muestras localizadas en el pozo (Fondo del hoyo, Niples, Mangas, Botellas). Muestras localizadas en el pozo (Fondo del hoyo, Niples, Mangas, Botellas). Precipitación de escamas en los equipos de superficie. Precipitación de escamas en los equipos de superficie. Taponamiento en la caja de reductor. Taponamiento en la caja de reductor. Taponamiento de intervalos cañoneados. Taponamiento de intervalos cañoneados. Causa Interacciones Fluido-Fluido AMBIENTE YACIMIENTO 1.- Precipitados inorgánicos. Diagnóstico BAJA TASA DE PRODUCCIÓN

79 Trabajo a realizar Indispensable pruebas de compatibilidad con el fluido de formación. Indispensable pruebas de compatibilidad con el fluido de formación. Asfaltenos: solventes aromá- ticos (Xileno) Asfaltenos: solventes aromá- ticos (Xileno) Parafinas: solventes parafí- nicos (Tolueno); gasoil caliente con aditivos químicos como detergentes de parafina, dispersantes o inhibidores. Parafinas: solventes parafí- nicos (Tolueno); gasoil caliente con aditivos químicos como detergentes de parafina, dispersantes o inhibidores. Análisis (laboratorio) de depósitos orgánicos (S.A.R.A) Análisis (laboratorio) de depósitos orgánicos (S.A.R.A) Análisis físico - químico del Hidrocarburo. Análisis físico - químico del Hidrocarburo. Muestras localizadas en el pozo (Fondo del hoyo, Niples, Mangas, Botellas). Muestras localizadas en el pozo (Fondo del hoyo, Niples, Mangas, Botellas). Obstrucción en la línea de flujo y/o en el pozo. Obstrucción en la línea de flujo y/o en el pozo. Muestras tomadas con guaya durante verificaciones de fondo. Muestras tomadas con guaya durante verificaciones de fondo. Aumentos anormales en la Relación Gas - Petróleo (RGP). Aumentos anormales en la Relación Gas - Petróleo (RGP). Causa Interacciones Fluido-Fluido AMBIENTE YACIMIENTO 2.- Precipitados orgánicos. Diagnóstico BAJA TASA DE PRODUCCIÓN

80 Trabajo a realizar Uso de desemulsificantes. Uso de desemulsificantes. Uso de agentes antiespu- mantes como sales de Aluminio de ácidos grasos o alcoholes grasos (evitando espumas estables por acción del gas de formación). Uso de agentes antiespu- mantes como sales de Aluminio de ácidos grasos o alcoholes grasos (evitando espumas estables por acción del gas de formación). Uso de solventes mutuos. Uso de solventes mutuos. Inestabilidad en el corte de agua y sedimentos (alto). Inestabilidad en el corte de agua y sedimentos (alto). Disminución e inestabilidad en los valores de gravedad API. Disminución e inestabilidad en los valores de gravedad API. Análisis de Laboratorio de las muestras de crudo Análisis de Laboratorio de las muestras de crudo Frecuente en pozos perforados con lodos de emulsión inversa o en pozos rehabilitados con fluidos inadecuados. Frecuente en pozos perforados con lodos de emulsión inversa o en pozos rehabilitados con fluidos inadecuados. Producción de finos de arcillas (Caolinitas o Ilitas) aceleran el proceso de formación de emulsiones. Producción de finos de arcillas (Caolinitas o Ilitas) aceleran el proceso de formación de emulsiones. Causa Fenómenos interfaciales 1.- Bloqueo por emulsiones. AMBIENTE YACIMIENTO Diagnóstico BAJA TASA DE PRODUCCIÓN

81 Trabajo a realizar Uso de geles. Uso de geles. Uso de surfactantes. Uso de surfactantes. Uso de ácidos alcohólicos (Pozos de Gas). Uso de ácidos alcohólicos (Pozos de Gas). Dejar a producción el pozo, hasta que el agua sea producida. Dejar a producción el pozo, hasta que el agua sea producida. Trabajo previo inadecuado en el pozo. Trabajo previo inadecuado en el pozo. Incremento repentino del corte de agua. Incremento repentino del corte de agua. Ausencia total de producción de petróleo. Ausencia total de producción de petróleo. Causa Fenómenos interfaciales 2.- Bloqueo por agua. AMBIENTE YACIMIENTO Diagnóstico BAJA TASA DE PRODUCCIÓN

82 Trabajo a realizar Uso de geles. Uso de geles. Agentes Surfactantes. Agentes Surfactantes. Pozos con alto corte de agua. Pozos con alto corte de agua. Frecuente en pozos perforados con lodos de emulsión inversa Frecuente en pozos perforados con lodos de emulsión inversa Causa Inversión de la Mojabilidad Inversión de la mojabilidad. AMBIENTE YACIMIENTO Diagnóstico BAJA TASA DE PRODUCCIÓN

83 YACIMIENTO AMBIENTES DE ANÁLISIS PLANTA DE INYECCIÓN LÍNEA DE FLUJO POZO SUPERFICIE Pdesc.Pcabezal BAJA TASA DE INYECCIÓN

84 YACIMIENTO SECUENCIA DE ANÁLISIS POZO SUPERFICIE BAJA TASA DE INYECCIÓN

85 AMBIENTE SUPERFICIE Disminución en la Tasa de Inyección Baja presión de descarga Línea de inyección rota Línea de inyección obstruida BAJA TASA DE INYECCIÓN

86 Trabajo a realizar Mediante medidas en superficie: Mediante medidas en superficie: Presión de descarga.Presión de descarga. Presión de cabezal.Presión de cabezal. Etc.Etc. Causas AMBIENTE SUPERFICIE Corregir avería. Corregir avería. Problemas en plantas (baja presión de descarga). Problemas en plantas (baja presión de descarga). Línea de inyección rota. Línea de inyección rota. Reparar / Instalar nueva línea. Reparar / Instalar nueva línea. Línea de inyección obstruida. Línea de inyección obstruida. Realizar limpieza química. Realizar limpieza química.Diagnóstico BAJA TASA DE INYECCIÓN

87 AMBIENTE POZO Disminución en la Tasa de Inyección Problemas con la sarta de inyección Obstrucción de la sarta de inyección Tubería colapsada / rota Pescado Empacadura desasentada Hueco en la tubería Manga dañada Comunicación mecánica BAJA TASA DE INYECCIÓN

88 Trabajo a realizar MEDIANTE OPERACIONES CON GUAYA: MEDIANTE OPERACIONES CON GUAYA: Verificación de fondo.Verificación de fondo. Calibración de tubería.Calibración de tubería. Camarita impresión.Camarita impresión. Toma de muestra.Toma de muestra. Prueba de tubería.Prueba de tubería. Banderola.Banderola. Etc.Etc. Causas AMBIENTE POZO PROBLEMAS CON LA SARTA DE INYECCIÓN. Limpieza con Coiled Tubing y Química. Limpieza con Coiled Tubing y Química. Obstrucción de la sarta de inyección (escamas, etc.). Obstrucción de la sarta de inyección (escamas, etc.). Tubería colapsada / rota. Tubería colapsada / rota. Taladro (sacar completación). Taladro (sacar completación). Pescado. Pescado. Operación de pesca con guaya. Eventualmente Taladro. Operación de pesca con guaya. Eventualmente Taladro.Diagnóstico BAJA TASA DE INYECCIÓN

89 Trabajo a realizar Operaciones con guaya: Operaciones con guaya: Prueba de tubería. Prueba de tubería. Banderola. Banderola. Etc. Etc. Taladro. Sacar completación y reparar avería. Taladro. Sacar completación y reparar avería. Empacadura desasentada. Empacadura desasentada. Hueco en la tubería. Hueco en la tubería. Manga dañada / rota. Manga dañada / rota. Causas AMBIENTE POZO COMUNICACIÓN MECÁNICA Diagnóstico BAJA TASA DE INYECCIÓN

90 Penetración parcial Cañoneo parcial Diseño inadecuado del cañoneoDiseño inadecuado del cañoneo AMBIENTE YACIMIENTO Disminución en la Tasa de Inyección Restricción alrededor del pozo debido a: DañoPseudo-Daño Migración/Taponamiento por arenaMigración/Taponamiento por arena Migración/Taponamiento por finosMigración/Taponamiento por finos Precipitados inorgánicos BAJA TASA DE INYECCIÓN

91 Trabajo a realizar Altos valores del Factor de Daño (S>>10) de las Pruebas de Pozos. Altos valores del Factor de Daño (S>>10) de las Pruebas de Pozos. Análisis Nodal. Análisis Nodal. Simulación Numérica de Yaci- mientos. Simulación Numérica de Yaci- mientos. Cañoneo y Recañoneo. Cañoneo y Recañoneo. Profundizar el pozo en el caso de penetración parcial. Profundizar el pozo en el caso de penetración parcial. Pseudo-daño. Pseudo-daño. Penetración parcial.Penetración parcial. Cañoneo parcial.Cañoneo parcial. Diseño inadecuado del cañoneo.Diseño inadecuado del cañoneo. Causa Pseudo - Daño AMBIENTE YACIMIENTO Diagnóstico BAJA TASA DE INYECCIÓN

92 Trabajo a realizar Control de la tasa de inyección (Tasa óptima). Control de la tasa de inyección (Tasa óptima). Consolidación química (resi- nas). Consolidación química (resi- nas). Taponamiento de intervalos cañoneados. Taponamiento de intervalos cañoneados. Caracterización de tamaño de grano mediante análisis de núcleos. Caracterización de tamaño de grano mediante análisis de núcleos. Pozos completados en formaciones someras no consolidadas (Mioceno). Pozos completados en formaciones someras no consolidadas (Mioceno). Causa Interacciones Roca-Fluido AMBIENTE YACIMIENTO 1.- Migración/Taponamiento por arena. Diagnóstico BAJA TASA DE INYECCIÓN

93 Trabajo a realizar Control de la tasa de inyección (Tasa óptima). Control de la tasa de inyección (Tasa óptima). Estabilizadores para arcillas o finos: Estabilizadores para arcillas o finos: çTratamientos cáusticos (Hi- dróxido de Potasio). çTratamientos ácidos (HF, mud-acid). çInhibidores para evitar hincha- miento de la Monmorillonita (Polímetros). çOtros Aditivos (Inhibidores de corrosión, Estabilizadores de hierro) Pozos completados en el Eoceno. Pozos completados en el Eoceno. Formaciones con tamaño promedio de grano entre 2 y 40 micrones. Formaciones con tamaño promedio de grano entre 2 y 40 micrones. Caracterización de arcillas mediante análisis de núcleos, muestras de canal y registros GR espectral. Caracterización de arcillas mediante análisis de núcleos, muestras de canal y registros GR espectral. Causa Interacciones Roca-Fluido AMBIENTE YACIMIENTO 2.- Migración/Taponamiento por finos. Diagnóstico BAJA TASA DE INYECCIÓN

94 Trabajo a realizar Ácido Clorhídrico (Carbonatos/Areniscas). Ácido Clorhídrico (Carbonatos/Areniscas). Ácido Fluorhídrico (Areniscas). Ácido Fluorhídrico (Areniscas). Mud - Acid (Areniscas). Mud - Acid (Areniscas). Ácido Acético. Ácido Acético. Ácido Fórmico (Altas Temperaturas). Ácido Fórmico (Altas Temperaturas). Ácido Fórmico-Clorhídrico (Altas Temperaturas). Ácido Fórmico-Clorhídrico (Altas Temperaturas). Ácido Sulfámico y Cloroacé- tico (Bajas Temperaturas). Ácido Sulfámico y Cloroacé- tico (Bajas Temperaturas). Ácidos Alcohólicos (Yacimientos de Gas). Ácidos Alcohólicos (Yacimientos de Gas). Muestras localizadas en el pozo (Fondo del hoyo, Niples, Mangas, Botellas). Muestras localizadas en el pozo (Fondo del hoyo, Niples, Mangas, Botellas). Precipitación de escamas en núcleos. Precipitación de escamas en núcleos. Taponamiento de intervalos cañoneados. Taponamiento de intervalos cañoneados. Análisis físico - químico del agua de formación (Índice de Stiff-Davis). Análisis físico - químico del agua de formación (Índice de Stiff-Davis). Análisis (Laboratorio) de depósitos inorgánicos. Análisis (Laboratorio) de depósitos inorgánicos. Causa Interacciones Fluido-Fluido AMBIENTE YACIMIENTO 1.- Precipitados inorgánicos. REGRESARDiagnóstico BAJA TASA DE INYECCIÓN

95 CONTROL DE ARENA TÉCNICAS DE

96 Mecanismos de producción de arena: Movimiento de granos Movimiento de arena en zonas alejadas de la cara de la formación Movimiento de masas Movimiento de arena en pequeñas masas en zonas cercanas a la cara de la formación (obstrucción a nivel de las perforaciones Fluidización masiva Movimiento masivo de arena la cual genera erosión TÉCNICAS DE CONTROL DE ARENA

97 Consecuencias de la producción de arena: Acumulación en los equipos de superficie Arenamiento del hoyo que reduce o impide la producción efectiva del pozo Erosión de los equipos de fondo y superficie Colapso de la formación por socavaciones Reducción de la permeabilidad en la vecindad del pozo Causas de la producción de arena Falta de compactación y cementaciòn entre los granos de arena Factores geológicos y geográficos Flujo multifàsico Altas tasas de flujo Efectos térmicos TÉCNICAS DE CONTROL DE ARENA

98 Muestra de acumulación de arena

99 TÉCNICAS DE CONTROL DE ARENA Criterios de Selección Identificada la necesidad del pozo, para la aplicabilidad de un Método de exclusión de arena, la misma debe hacerse considerando los siguientes criterios: Económico: Considerar el costo inicial del tratamiento y este efecto sobre la producción Antecedentes históricos Análisis de la vida productiva del yacimiento y del pozo Aplicabilidad: Grado de dificultad en la aplicación del tratamiento Duración del servicio: Estimación de producción libre de arena y de tasa de frecuencia para la repetición del tratamiento

100 TÉCNICAS DE CONTROL DE ARENA Métodos para el Control de Arena Control de la tasa de flujo Combinados (químicos y mecánicos) Mecánicos Químicos Control de arena – Métodos Mecánicos Forro ranurado o rejilla sin empaque con grava Empaque con grava externo (hoyo desnudo) Empaque con grava interno (hoyo revestido) Empaque con grava a través de la tubería de producción

101 TÉCNICAS DE CONTROL DE ARENA Forro ranurado o rejilla sin empaque con grava Ofrecen una vida productiva corta Su taponamiento es muy factible En hoyo abierto, en formaciones no consolidadas se puede producir colapsamiento al producir el pozo No es recomendable el uso de forro y rejilla sin empaque, ya que el 10 % de la arena producida es menor que las aperturas de la mayorìa de las rejillas comerciales Control de Arena (Métodos Mecánicos) Consideraciones generales :

102 TÉCNICAS DE CONTROL DE ARENA Empaque con grava externo (hoyo desnudo) A hoyo desnudo la productividad es mayor que en hoyo revestido, debido a una mayor área de flujo alrededor de la rejilla Los pozos a hoyo desnudo producen por periodos mayores en comparación con hoyo revestido (especialmente en pozos con altas tasas y/o alta viscosidad) En pozos con hoyo ampliado se puede colocar una mayor capa de grava, incrementando el àrea de flujo en la vecindad del pozo Recomendado en formaciones semiconsolidadas Control de Arena (Métodos Mecánicos) Cont.

103 TÉCNICAS DE CONTROL DE ARENA Control de Arena (Métodos Mecánicos) Cont. Empaque con grava interno (hoyo revestido) Existe un ahorro del tiempo de taladro Permite completación en varias zonas No requiere de un programa especial de perforación Posibilidad de utilizar cuatro variables de este Método Empaque con grava convencional STIMPAC Empaque con alta tasa de agua PERFPAC

104 TÉCNICAS DE CONTROL DE ARENA Empaque con grava a través de la tubería de producción Permite instalar el control de arena en un pozo productor sin tener que sacar la completación Es necesario conocer las dimensiones del tubing y del casing, así como las restricciones mínimas dentro del pozo Recomendable en pozos de baja producción donde los costos asociados al taladro sobrepasan el limite económico Control de Arena (Métodos Mecánicos) Cont.

105 TÉCNICAS DE CONTROL DE ARENA Control de Arena (Métodos Químicos) CONSISTE EN UTILIZAR QUIMICOS Y RESINAS INYECTADAS EN FORMACIONES POCO CONSOLIDADAS PARA RESTITUIR EL MATERIAL CEMENTANTE DE LA MATRIZ. METODOS: CONSOLIDACION PLASTICA. CONSOLIDACION CON ALTA ENERGIA DE RESINA.

106 TÉCNICAS DE CONTROL DE ARENA Control de Arena (Métodos Químicos) Cont. CONSOLIDACION PLASTICA: CONSOLIDACION PLASTICA: CONSIDERACIONES DE USO: BUENA CEMENTACION PRIMARIA. DENSIDAD DE CAÑONEO DE 4TPP MINIMO. CONTAR CON SISTEMAS LIMPIOS. REALIZAR UN PREFLUJO DE ETAPAS MULTIPLES. (LIMPIAR Y ABRIR LAS PERFORACIONES PARA DISOLVER O ESTABILIZAR LAS ARCILLAS) SE BOMBEA LA RESINA DENTRO DE LA FORMACION PARA RECUBRIR LOS GRANOS Y ENDURECERLOS, INCREMENTANDO LA FUERZA COHESIVA DE LA FORMACION CERCANA AL HOYO. (FORMA ARTIFICIALMENTE UNA ARENA CONSOLIDADA).

107 CONSOLIDACION PLASTICA. CONSOLIDACION PLASTICA. VENTAJAS:   AUMENTA LA RESISTENCIA DE LA FORMACION.   PERMITE QUE EL POZO QUEDE COMPLETAMENTE ABIERTO.   ES APROPIADA PARA APLICACIONES A TRAVES DE TUBERIAS (TUBING). TÉCNICAS DE CONTROL DE ARENA Control de Arena (Métodos Químicos) Cont. DESVENTAJAS:   DISMINUYE LA PERMEABILIDAD DE LA FORMACION.   DIFICULTAD PARA COLOCAR LOS QUIMICOS Y LA RESINA EN LA FORMACION.   NO ES EFICIENTES EN FORMACIONES CON CAVERNAS.   TIENDEN A SER MUY COSTOSOS.   NO FUNCIONAN A LARGO PLAZO EN GRANDES INTERVALOS.

108 TÉCNICAS DE CONTROL DE ARENA Control de Arena (Métodos Químicos) Cont. CONSOLIDACION CON ALTA ENERGIA DE RESINA CONSOLIDACION CON ALTA ENERGIA DE RESINA   FRACTURACION DE GAS PROPULSOR.   CAÑONEO CON SOBREBALANCE.   FLUJO CON SOBREBALANCE. DETIENE LA PRODUCCION DE ARENA AL INYECTAR GRAVA RECUBIERTA CON RESINAS PRECURADA EN UNA FORMACION, HASTA FORMAR UNA REJILLA DEJANDO LA GRAVA RECUBIERTA CON RESINA EN LAS PERFORACIONES Y EN EL HOYO. EJEMPLO SIGUIENTE

109 TÉCNICAS DE CONTROL DE ARENA Control de Arena (Métodos Químicos) Cont. FRACTURAMIENTO CON GAS PROPULSOR REGRESAR

110 TÉCNICAS DE CONTROL DE ARENA Control de Arena (Métodos Químicos) Cont. CAÑONEO CON SOBREBALANCE REGRESAR

111 TÉCNICAS DE CONTROL DE ARENA Control de Arena (Métodos Químicos) Cont. FLUJO CON SOBREBALANCE REGRESAR

112 TÉCNICAS DE CONTROL DE ARENA Control de Arena (Métodos Químicos) Cont. VENTAJAS   NO REQUIERE IMPLEMENTO DE FILTRADO COMO REJILLA.   LA RESINA PUEDE ALCANZAR UNA GRAN RESISTENCIA A LOS ESFUERZOS COMPRESIVOS CON ALTA PERMEABILIDAD.   PUEDE EMPLEARSE EN FORMACIONES CON CAVERNAS O MICROFRACTURAS. DESVENTAJAS   NO ES RECOMENDABLE PARA INTERVALOS MAYORES DE 20’.   SON SENSIBLES A FUTUROS TRATAMIENTOS DE ACIDIFICACIÓN.   REQUIERE TALADRO.   NO ES RECOMENDABLE EN POZOS DE INYECCIÓN DE VAPOR Y CON ELEVADAS TEMPERATURAS DE FORMACIÓN. CONSOLIDACION CON ALTA ENERGIA DE RESINA CONSOLIDACION CON ALTA ENERGIA DE RESINA

113 TÉCNICAS DE CONTROL DE ARENA Forro ranurado o rejilla Empaque con grava Caso Base

114 Forros Ranurados y Rejillas Pre-empacadas TÉCNICAS DE CONTROL DE ARENA

115 Consideraciones adicionales: Selección del tamaño de la grava: Se requiere: Muestreo de la arena de la formación Análisis del tamizado Dimensionamiento y selección de la arena del empaque con grava mediante los métodos: Coberly,Saucier, Schwartz, etc. Selección del tamaño de las ranuras (En base al tamaño de la grava seleccionada) REGRESAR

116 ANALISIS DE PROBLEMAS DE POZOS CON ALTA DE AGUA PRODUCCION

117 “CUALQUIER ACCIÓN QUE SE TOMA PARA EL MEJORAMIENTO DEL PERFIL DE PRODUCCIÓN E INYECCIÓN DE FLUIDOS EN UN POZO” (SPE 35171, MARZO 1996). BENEFICIOS DE LA TECNOLOGÍA DE CONTROL DE AGUA: INCREMENTA LA EFICIENCIA DE RECOBRO. INCREMENTA LA EFICIENCIA DE RECOBRO. PROLONGA LA VIDA PRODUCTIVA DEL POZO. PROLONGA LA VIDA PRODUCTIVA DEL POZO. REDUCE LOS COSTOS DE LEVANTAMIENTO. REDUCE LOS COSTOS DE LEVANTAMIENTO. MINIMIZA EL TRATAMIENTO Y DISPOSICIÓN DE AGUA. MINIMIZA EL TRATAMIENTO Y DISPOSICIÓN DE AGUA. CONTROL DE AGUA- DEFINICIÓN

118 IRRUPCIONES PREMATURASIRRUPCIONES PREMATURAS BAJA EFICIENCIA DE BARRIDOBAJA EFICIENCIA DE BARRIDO DISMINUCION RECOBRO DEL PETROLEO AUMENTO VOLUMEN DE GAS LIFTAUMENTO VOLUMEN DE GAS LIFT PROBLEMAS EN TRATAMIENTO DISPOSICION DE AGUAPROBLEMAS EN TRATAMIENTO DISPOSICION DE AGUA INCREMENTO EN LAS REPARACIONES DE POZOSINCREMENTO EN LAS REPARACIONES DE POZOS INCREMENTO DE COSTO DE PRODUCCION rRESERVAS REMANENTES DE PETROLEO ATRACTIVAS rPOZOS PRODUCTORES CON ALTOS CORTES DE AGUA (% AyS) Tasa (BPPD) 1998 Agua 200 40060020 40 60 80 196819781988 Petróleo % AyS r Mas de 1000 pozos productores r Mas de 50 pozos inyectores ANTECEDENTES

119 ALTA PRODUCCIÓN DE AGUA DE AGUA COMUNICACIÓN MECANISMOS ZONAS DE AGUA ZONAS DE AGUA ADYACENTES ACIDIFICACIÓN FRACTURAMIENTO NATURAL INDUCIDO INYECCIÓN DE AGUA CONIFICACIÓN EMPUJE HIDRAULICO ADEDAMIENTO ALTA PRODUCCIÓN BUENA PERMEABILIDAD VERTICAL ALTA PRODUCCIÓN VARIACIÓN AREAL PERMEABILIDAD ESTRATIFICACIÓN FALLAS CEMENTACIÓN FALLAS CEMENTACIÓNMECÁNICAS FALLAS REVESTIDOR / TUBERIA FALLAS REVESTIDOR / TUBERIAEMPACADURAS Negrita = Hipervínculo CONTENIDO – DIAGRAMA CAUSA-EFECTO

120 MECANISMO DE PRODUCCIÓN Gráficos Diagnóstico de Chan (RAP-RAP’ vs Tiempo)Conificación Adedamiento Comunicación Mecánica

121 En un yacimiento con empuje de agua, la caída de presión en los alrededores del pozo puede tender a empujar el agua hacia arriba. Cuando diferenciales extremos de presión existen en un pozo vertical, la forma resultante del contacto agua petróleo en las cercanías del pozo es cónica, en un pozo horizontal la forma es mas parecida a la cresta de una ola. La conificación y "cresting" provienen de una baja presión en el fondo del pozo resultando en un ascenso del contacto agua-petróleo (CAP). Las técnicas para prevenirlas involucran formas de minimizar la caída de presión en dicho contacto, manteniendo las tasas de producción por debajo de la critica, la cual es la tasa máxima de producción de agua libre. Sin embargo, limitar la producción minimiza el coning, pero también los ingresos. Otros métodos para prevenir la conificación involucran el maximizar la tasa critica. MECANISMO DE PRODUCCIÓN Conificación

122 Causa Diagnóstico Yacimiento con empuje de agua fuerte, en condiciones de pozos con alto drawdown (producciòn sobre tasa crítica)   Cañonear al tope de la arena con cargas de alta densidad. Cierre temporal: Cerrar el pozo por un tiempo, dejar estabilizar los fluidos (segregación gravitacional) y volver a producir bajo tasa Crítica.  Producir por debajo de la tasa crítica  Inyección de geles (polímeros) Sellantes sobre el CAP. (Krw )  Conning inverso; completaciones Duales  MECANISMO DE PRODUCCIÓN Conificación Comportamiento de Producción: Comportamiento de Producción: Rápido Aumento de % de AyS Gráfico Diagnóstico de Chan: Identificar el mecanísmo de producción de agua. Zona Infrayacente saturada de agua. CAP Cercano: presencia de acuíifero de fondo y/o lateral. Análisis de la Relación Kv/Kh (de existir información de núcleos). Alta relación Kv/Kh Registros PLT: Identificación de zona de agua       Trabajo a Realizar

123 CIERRE TEMPORAL (Efecto) MECANISMO DE PRODUCCIÓN Conificación

124 Comportamiento de Producción: Comportamiento de Producción: Rápido Aumento de % de AyS Grafico Diagnóstico de Chan: Identifica el Mecanismo de producción de agua. Zona Infrayacente saturada de agua. CAP Cercano: presencia de acuíifero de fondo y/o lateral. Caracterización Areal de Permeabilidades por Unidad de Flujo Registros PLT: Identificación de zona de agua       Causa Diagnóstico Yacimientos con empuje hidraúlico laterales o radiales, estratificados donde las características petrofísicas difieren presentandose algunos estratos con mejor permeabilidad que otros, pudiendo ocasionar el adedamiento por la presencia de agua en estos lentes muy permeables.   Completación Selectiva. Producir por debajo de la tasa crítica  Aislar mecanicamente la zona de agua: tapón puente, empacaduras, etc.  Aislar quimicamente la zona de agua: cemento, geles, emulsiones, resinas, polimeros, etc.  MECANISMO DE PRODUCCIÓN Adedamiento Trabajo a Realizar

125 Comportamiento de Producción Alto %AyS coincide con inicio de la inyección en pozo vecino. Alto %AyS coincide con inicio de la inyección en pozo vecino. Caracterización en laboratorio de agua producida Vs. Agua de formación: diagramas Stiff.  Utilización de trazadores radiactivos: control del frente de agua con irrupción prematura.  Registros de PLT (productores) y de Inyectividad (Inyectores).  Registros de Saturación: monitoreo de frentes de inyección.  Canalización de agua productor - inyector: Por canal de alta permeabilidad natural / inducido. Por canal de alta permeabilidad natural / inducido. Por sobreinyección de agua (fracturamiento). Por sobreinyección de agua (fracturamiento). Por trabajos de estimulación: fracturamiento hidraulico; acidificación matricial. Por trabajos de estimulación: fracturamiento hidraulico; acidificación matricial. Elevada tasa de producción: adedamiento. Elevada tasa de producción: adedamiento. Bloqueo del canal de alta permeabilidad: mediante cementación del cañoneo o geles sellantes.  Control de la tasa de inyección: manteniendo la presión de inyección por debajo de la presión de fractura de la formación.  Control de la tasa de producción: para evitar una canalización forzada de agua.  Baja densidad de cañoneo: en el intervalo de alta permeabilidad.  Cañoneo hacia la base del intervalo: restringiendo el flujo de agua.  Causa Diagnóstico MECANISMO DE PRODUCCIÓN Inyección de Agua REGRESAR Trabajo a Realizar

126 Causa Diagnóstico.  Yacimientos Fracturados, donde los canales de alta permeabilidad pueden conectar el acuifero con el pozo. Comportamiento de Producción  Caracterización de Yacimiento: Caracterización del Sistema de Fractura  Aislar zona de agua. (De ser posible)  Abandono del Pozo  Zona de Aguas Adyacentes Fracturamiento Natural Trabajo a Realizar

127 Comportamiento de Producción: incremento del % AyS coincide con tratamiento.   Propagación indeseada de la fractura ó mal diseño de la misma Cementación Forzada: En caso de falla de cemento.  Reemplazar empacaduras: en caso de falla de la empacadura.  Aislar Zona ( Completación Selectivas).Causa Diagnóstico Zona de Aguas Adyacentes Fracturamiento Inducido/Acidificación Matricial REGRESAR Trabajo a Realizar

128 Una pobre adherencia cemento/casing o cemento/formación son la principal causa de canales en el anular entre el casing y la formación. Estos canales pueden ocurrir en cualquier etapa de la vida de un pozo, pero son usualmente observados debido a un rápido incremento en la producción de agua después de una estimulación o un corte de agua inesperado después de una completación. Los canales detrás del casing son mucho mas comunes que las fallas o fugas en el revestidor. Un buen trabajo de cementación primaria usualmente previene canales detrás del casing. Metodos para alcanzar una buena adherencia entre el reservorio y el casing han sido establecidos; sin embargo, pobre calidad en los trabajos de cementación primaria son muy frecuentes. COMUNICACIÓN Fallas de Cementación

129 Trabajo a Realizar Causa Diagnóstico Deficiente cementación primaria.  Arena infra y/o suprayacente saturada de agua o gas.  Realizar una cementación forzada o circulante: para reparar cementación primaria.  Traer de nuevo el pozo a producción: a tasa controlada, y monitorear %AyS.  COMUNICACIÓN Fallas de Cementación Comportamiento de Producción Prueba de Completación: alto %AyS, no esperado. Prueba de Completación: alto %AyS, no esperado. Rápido aumento del %AyS: (Pi AP Pi AA) Rápido aumento del %AyS: (Pi AP Pi AA) Registro PLT: identificación de la fuente de producción de agua.  Pruebas selectivas de Producción: identificación de la fuente de producción de agua.  Caracterización en laboratorio de agua producida Vs. Agua de formación: diagramas Stiff.  Graficos Diagnóstico de Chan identificación el tipo de mecanismo de producción de agua  Registro de Cementación CBL/VDL): identificación de la zona no cementada. 

130 Registro PLT: identificación de la fuente de producción de agua.  Pruebas selectivas de Producción: identificación de la fuente de producción de agua.  Caracterización en laboratorio de agua producida Vs. Agua de formación: diagramas Stiff.  Registro de Cementación CBL/VDL): descarta que no es un problema de cementación primaria.  Pruebas de filtración de empacaduras: identificación de empacaduras desasentadas.  Comportamiento de Producción Prueba de Completación: alto %AyS, no esperado. Prueba de Completación: alto %AyS, no esperado. Banderola: identificación de la profundidad de un hueco en tubería  Falla en el revestidor: revestidor corroído o roto  Falla en tubería: hueco en tubería, juntas mal enroscadas.  Empacaduras desasentadas: comunicación entre zonas.  Tapón filtrando: comunicación entre zonas no deseada.  Sacar completación y cambiar tubería rota.  Colocación de un “pack off”: hueco de tubería (menor a 2 pies)  Intentar asentar empacadura por presión o hidraulica.  Sacar completación y sustituir empacadura.  Colocación de un “casing patch”: hueco en revestidor.  Cementar revestidor: hueco en revestidor.  Causa Diagnóstico COMUNICACIÓN Fallas Mecánicas (Configuración de los Pozos) REGRESAR Trabajo a Realizar

131 ANALISIS DE PROBLEMAS DE POZOS CON ALTA DE GAS PRODUCCION

132 REGRESAR ALTA PRODUCCIÓN DE GAS Para el caso de problemas de pozos con alta Producción de Gas, la metodología para diagnósticar y controlar el Gas, se realiza de manera similar al problema de alta Producción de Agua, con la diferencia que se realizan análisis cromatográficos de muestras de Gas a fin de definir el patrón del mismo. Adicionalmente se elaborarian los Gráficos de Diagnósticos de Chan mediante la utilización de RGP y RGP’ vs Tiempo PREMISAS

133 ANALISIS DE PROBLEMAS MECANICOS EN POZOS

134 Falla en el revestidor: revestidor corroído o roto  Falla en tubería: hueco en tubería, juntas mal enroscadas, etc.  Empacaduras desasentadas: comunicación entre zonas.  Tapón filtrando: comunicación entre zonas no deseada.  Sacar completación y cambiar tubería rota.  Colocación de un “pack off”: hueco de tubería (menor a 2 pies)  Sacar completación y sustituir empacadura.  Colocación de un “casing patch”: hueco en revestidor.  Cementar revestidor: hueco en revestidor.  Causa Diagnóstico COMUNICACIÓN Fallas Mecánicas REGRESAR Pruebas selectivas de Producción  Pruebas de filtración de empacaduras: identificación de empacaduras desasentadas.  Comportamiento de Producción Prueba de Completación. Prueba de Completación. Medidas de THP. Medidas de THP. Medidas de CHP. Medidas de CHP. Banderola: identificación de la profundidad de un hueco en tubería  Registro PLT: identificación de filtración de tapones.  Comparación de Volumenes de Gas Inyectado Gas Lift vs Volumen de Gas Total Producido.  Trabajo a Realizar

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