“EL PODER DEL ESFUERZO CONJUNTO”

Presentación del tema: "“EL PODER DEL ESFUERZO CONJUNTO”"— Transcripción de la presentación:

1 “EL PODER DEL ESFUERZO CONJUNTO”
“REDUCCCIÓN DEL TIEMPO DE VENTILACIÓN EN LOS FRENTES DE TRABAJO OPTIMIZANDO EL SISTEMA DE VENTILACIÓN AUXILIAR” EDT “LOS CHECOS” “EL PODER DEL ESFUERZO CONJUNTO”

2 INTRODUCCIÓN Mejorar continuamente el desempeño de sus sistema integrado de gestión, cumplimiento con el marco legal y las normas voluntariamente aceptadas. Promover el comportamiento ético de sus colaboradores, mejorando la calidad d sus procesos y productos, contando para ello con personal competente y procesos eficaces que aseguren la satisfacción de sus clientes.

3 INTRODUCCIÓN

4 INTRODUCCIÓN

5 Conceptos previos Tipos de ventilación:
INTRODUCCIÓN Conceptos previos Ventilador axial, maquina que genera movimiento del flujo de airea a través de los alabes Tipos de ventilación: Extractor, consiste en sacar aire contaminado del interior de mina a superficie Impelente, consiste en soplar el aire hacia la zona a ventilar

6 METODOLOGÍA DE LOS 7 PASOS DE MEJORA CONTINUA
PASO N°1: Selección del problema y definición del Tema PASO N°2: Diagnóstico de la situación actual y establecimiento de objetivos PASO N°7: Estandarización y establecer el control PASO N°6: Verificación de resultados PASO N°3: Planear Actividades PASO N°5: Considerar e implementar contramedidas PASO N°4: Análisis de Causas

7 LLUVIA DE IDEAS PASO 1: Selección del problema y definición del tema
Colaborador Problemas sugeridos Alex Rojas Falta de recursos para realizar los requerimientos de los clientes internos Anthony Ortega Falta de estandarización de los elementos de sostenimiento en mina Falta de estandarización en los monitoreos de relaveras y desmonteras. Falta de Información topográfica en 3 dimensiones Arturo Gomez de la Torre El Tiempo de ventilación de las labores es prolongado (en promedio se requiere 1 hora para ventilar) Las responsabilidades no están claramente definidas en la ejecución de los proyectos. Improvisación de requerimientos por parte de los clientes internos. Falta de estándares en ventilación Javier Lucar Marrou Los Clientes hacen requerimientos de necesidades poco claras. Falta de instrumentación y laboratorios Problemas de fuga de aire en las mangas de ventilación Recirculación de aire viciado en las labores El alcance de las funciones y responsabilidades en los proyectos no están claras. Fredy Mallqui Tovar Falta de Comunicación en el desarrollo de los proyectos con los diferentes involucrados

8 PASO 1: Selección del problema y definición del tema
DIAGRAMA DE AFINIDAD 1. Falta de estándares en el proceso de Planeamiento e Ingeniería 2. Falta de Recursos en el proceso de Planeamiento e Ingeniería 3. El Tiempo de ventilación de las labores es prolongado 4. Las responsabilidades no están definidas en la ejecución de los proy. 5. Improvisación de requerimientos por parte de los clientes internos

9 MATRIZ DE DECISIONES SELECCIÓN DEL TEMA
PASO 1: Selección del problema y definición del tema MATRIZ DE DECISIONES SELECCIÓN DEL TEMA Reducir el tiempo de ventilación ¿QUÉ? Optimizando el circuito auxiliar de ventilación. ¿CÓMO? En los frentes de trabajo. ¿DÓNDE? Se requiere realizar mayor avances en menor tiempo. ¿POR QUÉ? El Tiempo de ventilación de las labores es prolongado (en promedio se requiere 1 hora para ventilar) “Reducción del tiempo de ventilación en los frentes de trabajo optimizando el sistema de ventilación auxiliar"

10 CIRCUITO DE VENTILACIÓN - SITUACIÓN CLÁSICO EN PODEROSA
PASO 2: Diagnóstico de la situación actual y establecimiento de Objetivos CIRCUITO DE VENTILACIÓN - SITUACIÓN CLÁSICO EN PODEROSA

11 CIRCUITO DE VENTILACIÓN - SITUACIÓN CLÁSICO EN PODEROSA
PASO 2: Diagnóstico de la situación actual y establecimiento de Objetivos CIRCUITO DE VENTILACIÓN - SITUACIÓN CLÁSICO EN PODEROSA

12 PASO 2: Diagnóstico de la situación actual y establecimiento de
Objetivos Medición de gases en la CR NW - NV 2890 Labor minera 3er equipo de gases 2do equipo de gases EXPLOSIÓN 1er equipo de gases Equipo analizador de gases

13 Concentración máxima de CO es de 1320 ppm
PASO 2: Diagnóstico de la situación actual y establecimiento de Objetivos Resultado consolidado de la CR NW - NV 2890 Concentración máxima de CO es de 1320 ppm El Tiempo de ventilación que se toma hasta que el CO llegue a <50 ppm es de 66 minutos (12:41 – 13:47) Concentración de CO LPM CO=25 ppm Tiempo de evacuación del CO

14 Objetivos secundarios
PASO 2: Diagnóstico de la situación actual y establecimiento de Objetivos Objetivos secundarios Objetivo principal Reducir el tiempo de ventilación en labores auxiliares, cumpliendo la normativa legal vigente. Reducción del consumo de energía en ventilación auxiliar (30%) Mejorar la eficiencia en los avances de las labores (1 a 4 disp./día) Optimización de la sección típica de las labores principales (3.0 x 3.0 m a 2.5 x 2.5 m) Meta: “De mas de 60 minutos a menos de 5 minutos” Dar confort al personal reduciendo la temperatura y humedad relativa (15%)

15 PASO 3: Planear actividades Cronograma de actividades a implementar

16 PASO 4: Análisis de causas
Diagrama de Ishikawa Ventiladores cada 200 m de manga

17 PASO 5: Considerar e implementar contramedidas
Matriz 5W 1H

18 PASO 5: Considerar e implementar contramedidas Mejoras Implementadas
Implementación de tramos de manga de ventilación de 24” x100m con empalme tipo cremallera. Regulación de alavés de los ventiladores Manga de ventilación Regulación de alabes Instalación de 02 ventiladores de cfm enserie en bocamina Adquisición de dispositivo de respiración de emergencia 15 autorecargable. Ventiladores en serie

19 PASO 6: Verificación de resultados
Medición de gases en la CR NW - NV 2890 Labor minera 3er equipo de gases 2do equipo de gases EXPLOSIÓN 1er equipo de gases Equipo analizador de gases

20 PASO 6: Verificación de resultados
Punto de monitoreo N°1, 2 y 3 Concentración de CO 2032 ppm baja a 0 ppm Concentración de CO Tiempo de desplazamiento del colchón de gas 11.5 min LPM CO < 25 ppm Tiempo de evacuación del CO

21 Diagrama del circuito de ventilación - mejora implementada
PASO 6: Verificación de resultados Diagrama del circuito de ventilación - mejora implementada 8,472 cfm 8,344 cfm D: 1,450 metros Perdida de caudal de aire: 2%

22 PASO 6: Verificación de resultados Resultado Consolidado
LMP <29°C

23 PASO 6: Verificación de resultados Resultado Consolidado

24 Descripción del proyecto realizado en la labor
PASO 6: Verificación de resultados Descripción del proyecto realizado en la labor

25 Ahorro obtenido en: Reducción de la Sección Típica en las labores
PASO 6: Verificación de resultados Reducción de la Sección Típica en las labores Ahorro obtenido en: Sección típica: 3.0 x 3.0 m x 2.5 m

26 PASO 6: Verificación de resultados Resultado Consolidado
Consumo de energía: Para ventilar se reducirán el numero de ventiladores Reducción del 30 % en consumo de energía

27 PASO 6: Verificación de resultados Resultados Financieros
Comparación de características del circuito de ventilación: situación actual – optimización SITUACIÓN ACTUAL Características Proyecto (m) Disparos x día m/disp Avance diario Dias por mes Sección (m) Duración Proy Meses Años 3,500 1.5 2.25 30 3.0 x 3.0 51.9 4.3 OPTIMIZACION Características Proyecto (m) Disparos x día m/disp Avance diario Dias por mes Sección (m) Duración Proy Meses Años 3,500 4 1.5 6 30 2.5 x 2.5 19.4 1.6 SITUACIÓN ACTUAL Ventilador Características Horas Trabajadas Marca Caudal (cfm) Presion (C.A.) Potencia (HP) Potencia (kw) Voltaje (V) Horas x Dia Mes Anual AIRTEC 4 x 10,000 10.7" 30 22.5 440 20 600 7200 OPTIMIZACION Ventilador Características Horas Trabajadas Marca Caudal (cfm) Presion (C.A.) Potencia (HP) Potencia (kw) Voltaje (V) Horas x Dia Mes Anual AIRTEC 2 x 10,000 10.7" 30 22.5 440 20 600 7200

28 PASO 6: Verificación de resultados Resultados Financieros
Comparación de características del circuito de ventilación: situación actual – optimización SITUACIÓN ACTUAL

29 PASO 6: Verificación de resultados Resultados Financieros
Comparación de características del circuito de ventilación: situación actual – optimización OPTIMIZACION SITUACIÓN ACTUAL VAN (U$$) $3,942,542 OPTIMIZACION VAN (U$$) $2,906,882 AHORRO $1,035,660 SITUACIÓN ACTUAL VAN (U$$) $35,353,334 OPTIMIZACION VAN (U$$) $42,251,123 GANANCIA U$$ de Recursos Minerales $6,897,789

30 Estandarizar y establecer el control
PASO 7: Estandarizar y establecer el control Estandarizar y establecer el control Una vez verificado el cumplimiento de los objetivos del proyecto, se está procediendo a realizar el PETS de ventilación de labores en avance rápido. Se está empezando a estandarizar el uso de mangas de 100 m (diámetros de 24”, 30” y 42”) en las labores de avances. Utilización de ventiladores en serie y no de forma escalonada eliminando la recirculación de aire. Evitando el uso de cable eléctrico así como subestaciones eléctricas.

31 PASO 7: Estandarizar y establecer el control
Beneficios Obtenidos

32 PASO 7: Estandarizar y establecer el control
Beneficios Obtenidos

33 «PATAZ, LA CAPITAL DE CHECOSLOVAQUIA»
GRACIAS Cía.. Minera Poderosa S.A. Av. Primavera 834. Urb. Chacarilla del Estanque Santiago de Surco Teléfono: