Autor: santiago díaz Llorca Julio 2017

Presentación del tema: "Autor: santiago díaz Llorca Julio 2017"— Transcripción de la presentación:

1 Autor: santiago díaz Llorca Julio 2017
UNIVERSITAT POLITÈCNICA DE VALÈNCIA   Escuela Técnica superior de ingeniería del diseño   Grado en ingeniería eléctrica directores: Rubén puche panadero ángel sapena bañó Autor: santiago díaz Llorca Julio 2017 

2 Control y visualización de un proceso de fabricación de platos de ducha
Trabajo de Fin de Grado

3 Objetivos Tiempos de producción Costes Producción Variabilidad

4 Objetivos Programa de control Visualización
Autómata programable → Modos de trabajo Visualización Pantalla HMI → Entorno fácil e intuitivo Programación de accionamientos Fijar parámetros de variadores Redes de comunicación Red USS y Profinet

5 Descripción del proceso
Etapa Calentamiento Etapa Pintado Etapa Llenado Etapa Desmoldado

6 Vídeo

7 Solución de control adoptada
Proceso Sensores Inductivos, fotocélulas, presostatos PLC Accionamientos Variadores, electroválvulas Módulos interfaz Pantalla

8 Solución de control adoptada: Configuración PLC
Módulos Salidas Digitales 4x16 DQ Periferia descentralizada 2x Módulos Interfaz CPU (1214C) 14xDI + 10xDQ Módulos Comunicación USS 3x16 Variadores Módulo Entradas Digitales 1x16 DI Módulos Entradas 8x8 DI Módulos Salidas 3x8 DI

9 Solución de control adoptada: Vista de red
AUTÓMATA SWITCH PANEL HMI MÓDULOS INTERFAZ

10 Solución de control adoptada
Main Accionamientos Automático Manual Comunicaciones Alarma Cyclic Interrupt Programa de control incluido en el Anexo II

11 Solución de control adoptada
Automático Comprobación avance Auto rodilleras Traspaso Bancalino entrada Girador Bancalino salida Volteador Optimización

12 Solución de control adoptada: Optimización
Comprobación de avance Auto rodillera Motor rodillera

13 Solución de control adoptada: Traslado
Inicio ciclo traslado Paso 0 Reserva Paso 1 Subir bancalino entrada Paso 2 Rodillera en entrada Paso 20 Girador a entrada Paso 3 Avance bancalino y rodillera Paso 4 Reserva 2 Paso 5 Giro a salida Paso 6 Subir bancalino salida Paso 7 Avance bancalino salida y rodillera Paso 8 Bajar bancalino salida Paso 9 Retroceder girador a entrada Fin de ciclo Pasos explicados con detalle en la Memoria

14 Solución de control adoptada: Volteador
Inicio ciclo traslado Paso 0 Maniobra volteo molde Paso 1 Centrado pieza Paso 2 Sujeción del molde Paso 3 Giro a salida Paso 4 Desmoldado Paso 5 Rodillera salida libre Paso 6 Rodillera salida Paso 7 Giro a entrada Paso 8 Reserva Paso 9 Retroceder centrador Fin de ciclo Pasos explicados con detalle en la Memoria

15 Solución de visualización adoptada
Alarma Térmico Menú Principal Manuales Automático Configuración Alarma Emergencia

16 Solución de visualización adoptada

17 Solución de visualización adoptada: Automático

18 Solución de visualización adoptada: Manual

19 Solución de visualización adoptada: Manual

20 Solución de visualización adoptada: Manual

21 Solución de visualización adoptada: Configuración

22 Solución de visualización adoptada: Configuración

23 Presupuesto Partida Coste COSTE TOTAL 19.560,28 € TOTAL MATERIALES
4.607,98 € TOTAL SOFTWARE 271,44 € TOTAL RECURSOS HUMANOS 6.185,93 € TOTAL GENERALES 1.369,66 € BENEFICIO 3.730,50 € Coste total sin I.V.A. 16.165,52 € COSTE TOTAL 19.560,28 €

24 Automatización Conclusiones Innovación Ahorro Seguridad
Mejora del proceso Menor desperdicio materiales Ahorro Reducción costes Menor personal Reducción tiempos producción Producción 12h→3h Seguridad Menor intervención humana Disminuye riesgo de accidentes

25 Gracias por su atención
directores: Rubén puche panadero ángel sapena bañó Autor: santiago díaz Llorca Julio 2017