PORCESOS TECNOLÓGICOS DE MANUFACTURA

Presentación del tema: "PORCESOS TECNOLÓGICOS DE MANUFACTURA"— Transcripción de la presentación:

1 PORCESOS TECNOLÓGICOS DE MANUFACTURA
Seminario 9: Basificación en la tecnología de construcción de maquinaria. I

2 Sumario: Métodos de instalación de las piezas para su basificación.
Bases. Conceptos y clasificación. Basificación de piezas simples. Reglas de los seis puntos. Objetivos: Dominar los conceptos básicos de la teoría de la basificación.

3 Bibliografía: Material de estudio para la asignatura Fundamentos de los Procesos Tecnológicos.  [Lic. Orgen López González; MSc. Osvaldo Posada Ortega]

4 Introducción: En los procesos en que se fabrican de piezas, es de gran importancia que al instalarlas en las máquinas herramientas, queden en una posición adecuada con respecto a los mecanismos de dicha máquina herramienta, que determinan los desplazamientos relativos entre la herramienta de corte y la pieza que se elabora. En el casos mencionado (y en otros más) se emplean superficies de la pieza como bases para colocarlas en una posición adecuada, o lo que es lo mismo basificarlas.

5 Métodos de instalación de las piezas para su basificación.
1. Mediante la verificación de la posición de la pieza empleando para ello sus superficies. 2. Mediante la verificación de la posición de la pieza tomando como referencia un trazado previamente hecho sobre ella. Estos métodos, se caracterizan por ser en la inmensa mayoría de los casos poco productivos. empleándose en producciones en serie pequeña e individual. En estos casos la calidad de la basificación depende mucho de la calificación y pericia de los operarios. Mediante el empleo de dispositivos. El dispositivo mediante sus elementos se encarga de la ubicación correcta de la pieza de forma automática, sin verificación posterior, empleándose en producciones en serie y en masa.

6 Bases. Conceptos y clasificación.
La instalación correcta y precisa de la pieza, depende fundamentalmente de la correcta selección de las superficies que se han de emplear como bases. Bases. Conceptos y clasificación. Concepto de Bases: Se denomina base, a la superficie línea o punto de la pieza con relación a las cual se orientan otras pieza o superficies de la pieza durante su diseño, ensamblaje, elaboración mecánica o medición.

7 Clasificación de las bases:
Según su empleo. Diseño: Se utilizan durante el proceso de diseño de la pieza Tecnológicas: Se utilizan durante el proceso de fabricación de la pieza . Estas pueden ser: de medición: Bases con relación a la cual se comprueba mediante la medición la posición de la superficie elaborada. 2. de ensamblaje: Bases que determinan la posición de la pieza con relación a otras en la unidad ensamblada. 3. de maquinado: Bases mediante las cuales la pieza se instala para su elaboración en una posición determinada con respecto a la máquina herramienta y la herramienta de corte. Según el estado de las superficie. en bruto elaborada. Según la importancia en la basificación. principales auxiliares

8 Basificación de piezas simples.
Por basificación se entiende darle a la pieza la posición necesaria con respecto a un sistema de coordenadas La basificación se fundamenta en el principio que postula que todos los cuerpos sólidos libres, poseen seis grados de liberta en el espacio, en relación a un sistema de referencia. La posición de un cuerpo solidó con relación a un sistema de coordenadas, queda determinado con seis coordenadas independientes, eliminando cada una de ellas un solo grado de libertad.

9 Basificación de Piezas Simples
Piezas Prismáticas 5 6 5 1 3 2 4 1 2 3 4 6 Denominación de las superficies: Base principal: superficie de gran área que elimina 3 grados de libertad. Base: superficie larga y estrecha que elimina 2 grados de libertad. Base: superficie de cualquier dimensión, ya que el contacto es puntual, elimina 1 grado de libertad.

10 Pieza Cilíndrica: Las piezas cilíndricas quedan divididas en dos grandes grupos a los efectos de la basificación. Piezas cilíndricas largas ( l / d ≥ 0.8) Piezas cilíndrica cortas ( l / d < 0.8) 5 1 4 Base principal: generalmente es la superficie exterior del cilindro, elimina 4 grados de libertad. Base: aquí son dos, I- una de las caras del extremo de la pieza. 2- generalmente un chavetero o agujero etc., eliminan en total dos grados de libertad. 2 4 6 3 2 6 1 3 5 Piezas cilíndricas largas ( l / d ≥ 0.8)

11 Piezas cilíndrica cortas ( l / d < 0.8)
3 2 4 1 5 2 6 3 4 6 5 1 Base principal: superficie de gran área, elimina 3 grados de libertad. Base: superficie exterior cilíndrica, elimina 2 grados de libertad. Base: superficie de cualquier dimensión, en este caso al igual que el cilindro largo puede ser un chavetero o agujeró, elimina 1 grado de libertad.

12 Piezas Cónicas: Al igual que las piezas cilíndricas, estas se dividen en conos largos y cortos a los fines de la basificación. Los conos largos son generalmente de pequeña conicidad y los cortos de gran conicidad. 5 Conos Largos 4 4 1 2 6 3 2 6 1 3 5 Base principal: es la superficie exterior del cono que realiza todas estas funciones, elimina 5 grados de libertad. Base: al igual que el cilindro largo puede ser un chavetero o agujeró, elimina 1 grado de libertad.

13 Conos Cortos Plano y cono Hay dos casos: plano y cono. dos conos. 3 2
1 5 4 6 4 6 1 3 5 Denominación de las bases: Igual al cilindro corto

14 Dos Conos: 5 5 1 3 4 2 1 6 4 2 3 Base principal: (cono fijo), elimina 3 grados de libertad. Base:, (cono móvil), elimina 2 grados de libertad. Base:, chaveteros o agujeros, eliminan 1 grado de libertad.

15 Reglas de los seis puntos.
Para determinar la posición de una pieza, considerada como cuerpo rígido, no solo son indispensables sino suficientes seis puntos de apoyo. Debemos señalar sin embargo que hay casos en que no es necesario eliminar los seis grados de libertad para garantizar una basificación adecuada.