1 MATERIALES DE INGENIERÍA EL HIERRO Se considera técnicamente puro al hierro que posee menos de % de Carbono, es de color blanco azulado, es dúctil.

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1 1 MATERIALES DE INGENIERÍA EL HIERRO Se considera técnicamente puro al hierro que posee menos de 0.008 % de Carbono, es de color blanco azulado, es dúctil y maleable, con las siguientes características:

2 2 MATERIALES DE INGENIERIA EL HIERRO características: -Peso Especifico7.87gr/cm 3 -Tº de Fusión1539 ºC (a 760 mm Hg) -Resistencia a la TracciónR = 28 kg/mm2 -Modulo de ElasticidadE =21,070 kg/mm2 -Alargamiento PorcentualA = 50% -Dureza (Brinell)90HBN -Buen conductor de la electricidad -Se imanta fácilmente -Aleado con el C baja su temperatura de fusión

3 3 MATERIALES DE INGENIERIA Obtención del Hierro El hierro comercial que se produce en las siderúrgicas tiene un porcentaje de 2 a 4% de carbono; actualmente se obtiene en gran cantidad en los altos hornos, en sus formas de hierro fundido, hierro colado gris, hierro forjado, etc.; Para obtener hierro puro estas formas de hierro deben ser sometidas a procesos de afino y refino.

4 4 Obtención del Hierro

5 5 Minerales de Hierro Los minerales de hierro son principalmente óxidos de Fe que se encuentran en las minas en forma de “menas” que es una mezcla de minerales ferrosos y ganga; la ganga es el estéril o roca que contiene al mineral. En el Perú el principal centro productor de minerales de hierro es la mina “Shogun Hierro Perú” en la provincia de Nazca.

6 6 MATERIALES DE INGENIERIA. Las principales menas son : -Magnetita.- -Comúnmente conocida como “imán natural” es un oxido de hierro que contiene 69% de Fe y su formula es Fe 3 O 4. -.-.

7 7 Limonita Limonita.- óxido de hierro que es conocido como hierro pardo, su color varia del pardo al amarillo verdoso de donde deriva su nombre, contiene de 30 a 50 % de Fe y su fórmula es 2Fe 2 0 3.3H 2 0

8 8 MATERIALES DE INGENIERIA. -Hematita.- Mineral de Hierro que contiene hasta 62% de Fe, siendo su fórmula Fe 2 O 3

9 9 ALEACIONES HIERRO CARBONO De acuerdo a su composición, las aleaciones de hierro carbono se dividen usualmente en 3 categorías:

10 10 ALEACIONES HIERRO CARBONO De acuerdo a su composición, las aleaciones de hierro-carbono se dividen usualmente en 3 categorías: Hierro Aceros Fundiciones

11 11 MATERIALES DE INGENIERIA Hierros.- Se denominan así aquellas aleaciones en las que el contenido de carbono es muy bajo y su efecto sobre las propiedades ordinarias es despreciable.

12 12 MATERIALES DE INGENIERIA Hierros.- Se denominan así aquellas aleaciones en las que el contenido de carbono es muy bajo y su efecto sobre las propiedades ordinarias es despreciable.

13 13 MATERIALES DE INGENIERIA Aceros.- Se denomina así aquellas aleaciones cuyo contenido de carbono es importante. Usualmente se encuentra en el intervalo de 0.1 a 1.5% C con un valor máximo de 2.0%, los aceros se subdividen a su vez en aceros sin alear o al carbono y aceros aleados. CIGÜEÑAL

14 14 MATERIALES DE INGENIERIA Aceros sin Alear ( al Carbono).- Son aquellos aceros cuyo único elemento de aleación es el carbono y se clasifican en:

15 15 MATERIALES DE INGENIERIA I) Por su contenido de Carbono a) Acero Dulce o Bajo Contendido de Carbono.- cuando contienen de 0.1 a 0.22 % de Carbono b) Aceros Medios o de Mediano Contenido de Carbono. Cuando contiene de 0.22 a 0.60 % de Carbono. c) Aceros de Alto Contenido de Carbono.- Son aquellos aceros que contienen de 0.60 a 2.0 % de Carbono.

16 16 MATERIALES DE INGENIERIA Aceros Aleados.- Son aquellos aceros que contienen otros elementos aleantes adicionales al carbono como el Cromo, Níquel, Silicio, Manganeso. Acero al Titanio

17 17 Fundiciones.- Recibe esta denominación aquellas en las que el contenido mínimo de C de aproximadamente de 2.0%, mientras que el contenido practico máximo es de aproximadamente de 4.5% de Carbono. Se clasifica en:

18 18 a) Fundición Blanca.- Es la que se produce cuando el contenido de carbono es de 4.3%, su estructura es de Ferrita + Cementita; y se produce por enfriamiento rápido evitando la formación de grafito. b) Fundición Gris.- Se produce cuando la solidificación tiene velocidades infinitamente lentas, produciéndose la transformación de la cementita en grafito.

19 19 MATERIALES DE INGENIERIA c) Fundición Maleable.- Se denomina así a la fundición blanca que es calentada a una temperatura de 870 ºC”. Las fundiciones en general no son forjables, los aceros si lo son.

20 20 MATERIALES DE INGENIERIA ALTO HORNO Un alto horno es esencialmente un tubo de ladrillos refractarios de unos treinta metros de alto por siete de diámetro interior, revestido exteriormente por planchas de acero,

21 21 MATERIALES DE INGENIERIA ALTO HORNO El diámetro interior del horno no es constante., por donde se introducen los materiales, se llama “tragante”; sigue después la “cuba”, que se une en el vientre con el etalaje. La parte inferior de forma cilíndrica, se denomina “crisol”; en esta parte se acumula el metal líquido, para ser extraído periódicamente.

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24 24 MATERIALES DE INGENIERIA ALTO HORNO En la parte superior del crisol se encuentran las “toberas” que son orificios por los que se insufla aire a presión, a una temperatura de unos 800ºC, Cerca de las toberas existe un orificio llamado “Bigotera” mediante el cual se retiran las escorias que flotan sobre el hierro líquido contendido en el crisol.

25 25 MATERIALES DE INGENIERIA ALTO HORNO El arrabio líquido se extrae por un orificio llamado “piquera”, colocado en el fondo, y que se abre aproximadamente cada 4 a 6 horas, para retirar de 100 a 300 toneladas de metal, esta operación de denomina “sangrado”,

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27 27 Fierro de Construcción Fierro Corrugado ASTM A615-GRADO 60 DENOMINACION: Fierro Corrugado ASTM A615- GRADO 60 DESCRIPCION: Barras de acero rectas de sección circular, con resaltes Hi-bond de alta adherencia con el concreto. NORMAS TECNICAS: - ASTM A615 Grado 60 - Norma Técnica Peruana 341.031 Grado 60. - Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú

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29 29 Fierro de Construcción Fierro Corrugado ASTM A615-GRADO 60 PRESENTACION: Se produce en barras de 9 m de longitud en los siguientes diámetros: 6 mm, 8 mm, 3/8", 12 mm, 1/2", 5/8", 3/4", 1", 1 3/8". Previo acuerdo, se puede producir en otros diámetros y longitudes requeridos por los clientes. Se suministra en paquetes de 2 toneladas y en varillas. Las barras de 6 mm también se comercializan en rollos de 550 Kg.

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31 31 Fierro Corrugado ASTM A615-GRADO 60 USOS: Se utilizan en la construcción de edificaciones de concreto armado de todo tipo: en viviendas, edificios, puentes, obras industriales, etc. Para las viviendas y construcciones del Perú, ofrecen gran seguridad frente a los sismos porque cumplen todas las exigencias del Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú y son fabricadas con la más avanzada tecnología, bajo un estricto control de calidad.

32 32 Fierro de Construcción BENEFICIOS: 1.Para las viviendas y construcciones del Perú, ofrecen gran seguridad frente a los sismos porque cumplen todas las exigencias del Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú. 2. Sus buenas corrugas aseguran una gran adherencia al concreto haciendo que las construcciones sean más fuertes. 3. Todas las barras están identificadas con el diámetro y la marca, facilitando su compra y uso en las construcciones.

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34 34 Fierro de Construcción El Fierro de Temperatura tiene como función evitar el agrietamiento de la losa. Generalmente, se utiliza varillas de 6 mm ó 4.7 mm. Estas varillas se amarran a los bastones de las viguetas y a las vigas de amarre cada 25 cm de distancia.

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36 36 Fierro de Construcción Colocación de Estribos

37 37 ESO ES TODO ….