Administración de Operaciones – Chase, Jacobs, Aquilano Administración Estratégica de la Capacidad.

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1 Administración de Operaciones – Chase, Jacobs, Aquilano Administración Estratégica de la Capacidad

2 Administración de Operaciones – Chase, Jacobs, Aquilano Definir el Plan Estratégico de la Capacidad Utilización de la capacidad y Nivel óptimo de operación Economías y Deseconomías de Escala La curva de Aprendizaje Planificación de la Capacidad Determinar requerimientos de Capacidad Utilización de Árboles de decisión Utilización de la capacidad y Calidad de servicio. Contenidos

3 Administración de Operaciones – Chase, Jacobs, Aquilano Capacidad: La facultad para tener, recibir, almacenar o dar cabida. Capacidad: Cantidad de producción que un sistema es capaz de generar en un período específico. -Servicio (número de clientes atendidos) -Manufactura (cantidad de productos fabricados) Administración de la Capacidad Operativa

4 Administración de Operaciones – Chase, Jacobs, Aquilano Ejemplos: –Planta de acero  toneladas acero/año. –Restaurant  clientes atendidos, platos servidos.. Número de mesas NO. –Línea aérea  km-pasajero/año. Número de aviones NO. –Aserraderos  m 3 /año. Administración de la Capacidad Operativa Utilización de unidades de «equivalencia».

5 Administración de Operaciones – Chase, Jacobs, Aquilano Largo plazo (más de un año) Mediano plazo (Planes trimestrales dentro de 6 a 18 meses) Corto plazo (menos de un mes) Administración de la Capacidad Operativa

6 Administración de Operaciones – Chase, Jacobs, Aquilano Vicepresidente: Capacidad de toda la empresa (Presupuesto de activo fijo) Gerente de operaciones: Capacidad individual de la planta. (Inventario) Supervisor: Flujo diario de trabajo (Programación) Administración de la Capacidad Operativa

7 Administración de Operaciones – Chase, Jacobs, Aquilano Planificación estratégica de la capacidad Busca determinar el nivel de capacidad de los recursos intensivos en capital (equipo, instalaciones) con el objetivo de mejorar la estrategia competitiva de la compañía. Repercusiones: Índice de respuesta, estructura de costo, políticas de inventario y los administradores y personal de apoyo. ¿Qué pasa si planificamos mal? Administración de la Capacidad Operativa

8 Administración de Operaciones – Chase, Jacobs, Aquilano Mejor Nivel de Operación: Capacidad para la cual el proceso fue diseñado. Por lo tanto se refiere al volumen de producción en el cual se minimiza el costo unitario. Conceptos de planeación de capacidad

9 Administración de Operaciones – Chase, Jacobs, Aquilano Qué tan cerca se encuentra la empresa del mejor punto de operación Donde Capacidad Utilizada – Tasa de salida actualmente alcanzada Nivel óptimo de operación – Capacidad para la cual el proceso fue diseñado Conceptos de planeación de capacidad

10 Administración de Operaciones – Chase, Jacobs, Aquilano Economía de Escala El costo marginal de producción disminuye cuando se aumenta la producción Deseconomías de Escala Debido al aumento de volumen la planta enfrenta aumento en sus costos. Conceptos de planeación de capacidad

11 Administración de Operaciones – Chase, Jacobs, Aquilano Conceptos de planeación de capacidad

12 Administración de Operaciones – Chase, Jacobs, Aquilano Curva de Aprendizaje: A medida que las plantas producen más, adquieren experiencia en los mejores métodos, lográndose una disminución de los costos unitarios de producción. Total acumulado de unidas de producción Costo por unidad Ayer Hoy Mañana Conceptos de planeación de capacidad En una curva del 90%, el costo unitario de producción bajará al 90% del valor original cuando la producción se doble.

13 Administración de Operaciones – Chase, Jacobs, Aquilano Economías de escala se cruzan con la curva de aprendizaje Curva de Aprendizaje Economía de Escala Precios Agresivos + Conceptos de planeación de capacidad

14 Administración de Operaciones – Chase, Jacobs, Aquilano Enfoque en la Capacidad Instalaciones trabajan mejor cuando se concentran en un limitado conjunto de objetivos. Plantas dentro de Plantas (PWP) Dentro de un planta existen líneas productivas dedicadas a distintas líneas de productos. Cada línea es operada de acuerdo a su propia estrategia. Conceptos de planeación de capacidad

15 Administración de Operaciones – Chase, Jacobs, Aquilano Flexibilidad de la Capacidad Capacidad para incrementar o disminuir los niveles de producción o pasar de la producción o entrega de un servicio a otro con rapidez. Plantas Flexibles Procesos Flexibles – Economías de Alcance, existen cuando múltiples productos pueden ser producidos a un menor costo que si estos se produjeran por separado Trabajadores Flexibles Conceptos de planeación de capacidad

16 Administración de Operaciones – Chase, Jacobs, Aquilano Consideraciones para aumentar la Capacidad a)Mantenimiento del equilibrio del sistema Planeación de capacidad

17 Administración de Operaciones – Chase, Jacobs, Aquilano Etapa 1Etapa 2Etapa 3 Unidades por mes 6,0007,0005,000 Etapas de producción desbalanceadas Etapa 1Etapa 2Etapa 3 Unidades por mes 6,000 Etapas de producción balanceadas Sistema en Equilibrio : Salida de una etapa es el requerimiento de entrada exacto para la siguiente etapa. Planeación de capacidad

18 Administración de Operaciones – Chase, Jacobs, Aquilano Consideraciones para aumentar la Capacidad b)Frecuencia de los aumentos de la capacidad Planeación de capacidad

19 Administración de Operaciones – Chase, Jacobs, Aquilano Planeación de capacidad

20 Administración de Operaciones – Chase, Jacobs, Aquilano Consideraciones para aumentar la Capacidad c) Fuentes externas de Capacidad -Subcontratación -Capacidad compartida Planeación de capacidad

21 Administración de Operaciones – Chase, Jacobs, Aquilano Como determinar la Capacidad 1. Predecir las ventas de productos individuales de cada línea de producto (Modelos de Pronóstico) 2. Calcular los requerimientos de equipos y mano de obra para satisfacer los pronósticos. 3. Proyectar disponibilidad de equipo y mano de obra en el horizonte de planeación. Planeación de capacidad

22 Administración de Operaciones – Chase, Jacobs, Aquilano Cómo determinar la Capacidad Colchón de Capacidad: Cantidad de capacidad superior a la demanda esperada Si la demanda es 10 millones y la capacidad 12 millones ¿Cuál es el colchón de capacidad y la tasa de utilización? Respuesta: Colchón de capacidad 20% y la tasa de utilización es de 83% Si la demanda es 10 millones y la capacidad 12 millones ¿Cuál es el colchón de capacidad y la tasa de utilización? Respuesta: Colchón de capacidad 20% y la tasa de utilización es de 83% Planeación de capacidad

23 Administración de Operaciones – Chase, Jacobs, Aquilano Una empresa produce dos líneas de mayonesas, una normal y otra dietética. Cada una es vendida en botellas y en bolsas. La administración desea determinar las necesidades de equipo y mano de obra para los próximos cuatro años. Planeación de capacidad Tres máquinas con una producción de 100,000 unidades-por-año/maq están disponibles para empacar en botellas pequeñas. Y dos operadores son requeridos por máquina. Cinco máquinas con una producción de 250,000 unidades-por-año/maq están disponibles para la empacar en bolsas. Y tres operadores son requeridos por máquina.

24 Administración de Operaciones – Chase, Jacobs, Aquilano Paso 1: Proyección de la demanda (Métodos de pronóstico) Años 1234 Dietéticas Botellas506080100 Bolsas Plásticas35507090 Normales Botellas100110120140 Bolsas Plásticas8090100110 Planeación de capacidad La siguiente tabla muestra el pronóstico de demanda para los próximos cuatro años:

25 Administración de Operaciones – Chase, Jacobs, Aquilano Paso 2: Cálculo de las necesidades de equipo y mano de obra 1234 Botellas 150170200240 Bolsas115140170200 BotellasBolsas Producción/año100250 Máquinas35 Operadores/Maq23 ¿Cuál es el % de taza de utilización cada año? ¿Cuántas máquinas se utilizan cada año? ¿Cuántos operadores se requieren cada año? Planeación de capacidad

26 Administración de Operaciones – Chase, Jacobs, Aquilano Árboles de Decisión Planeación de capacidad

27 Administración de Operaciones – Chase, Jacobs, Aquilano Árboles de Decisión aplicados a planeación de capacidad Ejemplo: Un negocio maneja tres alternativas: –Expandir la capacidad a un costo de $87.000 el primer o segundo año. –Traslado el primer año a un nuevo local más grande a un costo de $210.000. –No hacer nada a costo 0. Se evalúa a cinco años. Ventas netas (costos operacionales iguales en cada alternativa): –Si aumento la capacidad y las ventas son altas: $190.000. –Si aumento la capacidad y las ventas son bajas: $100.000. –Traslado con ventas altas: 195.000. –Traslado con ventas bajas: 115.000. –No hacer nada con ventas altas: 170.000. –No hacer nada con ventas bajas: 105.000. Planeación de capacidad

28 Administración de Operaciones – Chase, Jacobs, Aquilano Árboles de decisión Planeación de capacidad

29 Administración de Operaciones – Chase, Jacobs, Aquilano Planeación de capacidad

30 Administración de Operaciones – Chase, Jacobs, Aquilano Árboles de decisión Planeación de capacidad

31 Administración de Operaciones – Chase, Jacobs, Aquilano Tiempo: Servicio no pueden ser almacenados para usos posteriores y la capacidad debe estar disponibles cuando es requerida. Locación: El servicio debe encontrarse en el lugar donde se localiza el cliente y en el momento en que éste lo necesite. Volatilidad de la demanda: Mucho más grande que en producción. Planeación de capacidad / Servicios

32 Administración de Operaciones – Chase, Jacobs, Aquilano Relación entre la tasa de utilización y la calidad del servicio Zona Crítica Zona de Servicio Zona de Ausencia de Servicio (μ < λ) Tasa Media de llegadas (λ) Tasa Media de servicio (μ ) Ρ = 100% Ρ = 70% Planeación de capacidad / Servicios