Universidad Católica del Norte Escuela de Negocios Mineros Magister en Gestión Minera MANTENIMIENTO VII versión MGM Antofagasta, NOVIEMBRE de 2014 Profesor.

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1 Universidad Católica del Norte Escuela de Negocios Mineros Magister en Gestión Minera MANTENIMIENTO VII versión MGM Antofagasta, NOVIEMBRE de 2014 Profesor : Ernesto Gramsch Sanjinés Ingeniero Civil Puc

2 INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO

3 Hicimos un repaso por los conceptos básicos involucrados en La actitividad de MANTENIMIENTO Y LA Certeza de Funcionamiento La criticidad de equipos y la evaluación del Riesgo Las principales herramientas en uso como son El análisis funcional El análisis de fallas cuantitativo y cualitativo Y los métodos para el logro de la Confiabilidad, mantenibilidad, disponibilidad y seguridad De los activos Por último repasamos la normativa internacional relacionada Con el tema para asegurarnos de disponer de la información más Actualizada en vigencia Ahora veremos lo que es propiamente la actividad de mantenimiento Y como ha ido derivando hacia la Gestión de Activos y cuales son sus componentes básios de tal manera que Uds. Puedan asegurarse Que en la planta a su cargo se están usando los mejores métodos Disponibles

4 DEFINICIONES MANTENIMIENTO AFNOR NF X 60-010 “Conjunto de acciones que permiten conservar o restablecer un bien a un estado especificado o a una situación tal que pueda asegurar un servicio determinado” BS 3811 “Combinación de todas las acciones técnicas y administrativas asociadas tendientes a conservar un item o restablecerlo a un estado tal que pueda realizar la función requerida” Nota: la función requerida puede ser definida como una condición dada.

5 DEFINICIONES MANTENIMIENTO MIL - STD - 721 C “Todas las acciones necesarias para conservar un ítem en un estado especificado o restablecerlo a él” ORGANIZACION EUROPEA DE MANTENIMIENTO “Función empresarial a la que se encomienda el control constante de las instalaciones así como el conjunto de los trabajos de reparación y revisión necesarios para garantizar el funcionamiento regular y el buen estado de conservación de las instalaciones productivas, servicios e instrumentación de los establecimientos”

6 EVOLUCIÓN Sextus Julius Frontinus (Acueductos Romanos) 50 años DC Mantenimiento Correctivo hasta 1950 Mantenimiento Preventivo Mantenimiento Preventivo Sistemático Mantenimiento Predictivo Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) 1960 Mantenimiento Productivo Total (TPM) en Japón 1960 MUTACIÓN TECNOLÓGICA (electrónica, computación, automatización……) MUTACIÓN ORGANIZACIONAL (calidad total, trabajo de equipo, participación …..) Certeza de Funcionamiento (Dependability) RAMS Mantenimiento Productivo 1990 Gestión de los Activos PAS-55 2003 Gestión integrada del Mantenimiento en la Producción (USACH)

7 Hasta hace poco se decía: El OBJETIVO DE MANTENCION es DISPONIBILIDAD al Costo mínimo Hoy, el MANTENIMIENTO, debe integrar otros aspectos como: El rendimiento de la actividad La seguridad La integridad del medio ambiente La eficacia energética La calidad del producto y del servicio a los clientes

8 El rendimiento de la función mantenimiento tiene relación con cinco áreas de gestión Costos Calidad Demoras Capacidad de reacción Flexibilidad

9 CONTROL OPERACIONAL DE LA PLANTA C. O.P. CONTROL OPERACIONAL DE LA PLANTA INVENTARIO RECURSOS HISTORIA EQUIPO PROCESOS PRODUCTOS INSTALACION. MAQUINARIA VEHICULOS MANO DE OBRA MAT. PRIMA COMPONENT. SUB CONJ. PRODUCTOS TERMIN. PROGRAMAS CONTROL DEL INVENTARIO DE PRODUCC. COMPONENTES SUB-CONJUN. MONTAJE FINAL ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO CONTROL DE CALIDAD INGENIERIA CONTABILIDAD/ Y FINANZAS COSTOS DE PRODUCCION MANEJO DE MATERIALES INICIAR, / VERIFIC TRASLADAR COLAS PROVEEDORES J.I.T. TRANSPORTISTAS J. I. T. PLANES Y PROGRAMAS ESTADO DE LAS ORDENES DE TRABAJO * PREPARAR / DESPACHAR PROGRAMAS * ESTADO MOVIM. MATERIALES * DATOS DEL PROCESO * ESTABLECER PARAMETR. PROCES. * SEGUIMIENTO AL PROCESO * MONITOREO DE LA PRODUCCION Y DEL INVENTARIO RENDIMIENTO MONITOREO DE LOS CENTROS DE TRABAJO SECUENCIAS DIARIAS PROGRAM. ESTADO DEL EQUIPO FIG. 2 GRUPOS DE TAREA

10 CORPORACION CONCEPTO DE SISTEMA TOTAL COMPETENCIA MERCADO SERVICIOS EXTERNOS GEOGRAFIA MANTENIMIENTO ABASTECIMIENTOS PERSONAL OPERACIONES INGENIERIA CONTRALORIA COSTOS

11 Temas de Permanente Actualidad PRODUCCION = OPERACIONES + MANTENCION Relación Cliente - Servidor COSTO DE MANTENCION 20 A 40 % de los costos directos CERTEZA DE FUNCIONAMIENTO Logro de la Continuidad de Marcha

12 EN 8 DE 15 EMPRESAS (53 %) LA DOTACION DE PERSONAL DE MANTENCION SUPERA EL 20 % DE LA DOTACION TOTAL

13 EN 7 DE 15 EMPRESAS (47 %) EL GASTO DE MANTENCION SUPERA EL 20 % DE LOS GASTOS DE PRODUCCION

14 EN 10 DE 15 EMPRESAS (66 %) MAS DEL 20 % DEL GASTO DE MANTENCION SE EJECUTA CON CONTRATISTAS

15 CONFIABILIDAD MANTENIBILIDAD SEGURIDAD LOGRO DE LA CONTINUIDAD DE MARCHA DISPONIBILIDAD MODELO DE LA CERTEZA DE FUNCIONAMIENTO (Dependability)

16 MODELO DE LA CERTEZA DE FUNCIONAMIENTO STOCK DE REPUESTOS Cantidad y Calidad POLITICAS MP, MC, MPRD. AREA DE MANTENIMIENTO CONFIABILIDAD (t) FALLAS ( MTBF) MANTENIBILIDAD  t) REPARACIONES PARQUE DE EQUIPO NECESARIO PARA LA PRODUCCIÓN EQUIPO DE RESERVA Cantidad y ubicación - Tamaño del Taller - Equipamiento - Dotación de Personal - Gastos - Terceros STOCK DE COMPONENTES REPARABLES TALLERES DE REPARACION DE COMPONENTES INVERSION EN EQUIPOS DE REEMPLAZO Rentabilidad, Tasa de Descuento PREVENCIÓN DE RIESGOS DISPONIBILIDAD POLITICAS DE REEMPLAZO Y OVERHAUL

17 Avería Obstáculos para la Certeza de Funcionamiento TIEMPO ESTADO Holgura Error Falla Intervalo de inspección

18 Clasificación de las actividades de mantenimiento Según el grado de previsión Mantenimiento Correctivo Mantenimiento Preventivo – Mantenimiento Preventivo propiamente tal – Mantenimiento Preventivo sistemático – Mantenimiento Predictivo Según el grado de programación de las actividades Mantenimiento de emergencia Mantenimiento preventivo Mantenimiento correctivo programado Mantenimiento correctivo no programado Otros trabajos

19 Trabajos de mantenimiento Inspección Ajuste Reparación Cambio Servicio Reparación general Lubricación

20 Ciclo de vida de los Activos PLANIFICACIÓN DEL NEGOCIO CREACIÓN DEL ACTIVO OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE L ACTIVO REHABILITACIÓN, REORGANIZACIÓN O ADAPTACIÓN DEL ACTIVO ELIMINACIÓN DEL ACTIVO Adquisición de Activos Mantenimiento de Activos Eliminación de Activos

21 LOS COSTOS DEL CICLO DE VIDA Y LA TASA DE FALLAS EN FUNCION DEL TIEMPO DE OPERACION CICLO DE VIDA tasa de fallas constante ZONA DE DESGASTE FALLASTEMPRANAS Vida útil Adqui sición o creaci ón Operación y mantenimiento Costo disposición

22 Curvas de la Probabilidad Condicional de Fallas

23 SOFTWARE DE MANTENIMIENTO CMMS EAM ANÁLISIS DE CONFIABILIDAD Y MANTENIBILIDAD (Item, Raptor, Mes, Macro) SISTEMA DE INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO (Bentley) ANÁLISIS DE FALLAS (Rcm, Fmeca) SISTEMAS EXPERTOS (diagnóstico)

24 12 BODEGA DE REPUESTOS DEPTO. ADQUISICIONES 3 Aprobación Ingreso al Sistema Solicitud de Trabajo Planificación 4 5 SISTEMA DE INFORMACION PARA MANTENCION (típìco) 6 7 8 COMPUTADOR Ejecución de Trabajos 9 10 Programación Mantenimiento Preventivo Historial Informes de Gestión Parque de EDIM Lectura horómetro

25 DEFORMACIÓN DEL CASCO HORNO ANÓDICO N° 2

26 Los problemas de mantenimiento son complejos y su ingeniería no está hecha. La ingeniería se debe hacer en terreno con los mejores métodos Para lo cual se requieren los recursos necesarios. Hoy se habla de la GESTION DE ACTIVOS

27 PAS 55 0. Introducción 0.1 Qué es Gestión de Activos? Actividades y prácticas cooordinadas y sistemáticas a través de las cuales una organización maneja óptima y sustentablemente sus activos y sistemas de activos, su desempeño, riesgos y gastos asociados a lo largo de sus ciclos de vida con el propósito de lograr su plan estratégico organizacional.

28 ISO 55000 0. Introducción 0.1 Qué es Gestión de Activos? Actividad coordinada de una Organización para obtener valor de los activos.