Ingrid Johanna Laguna C.C 1037613047 José Edilberto Nomesque C.C 1051474198 Yeimy Lorena González C.C. 1049604465 Liana Consuegra Pacheco C.C.1045669478.

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2 Ingrid Johanna Laguna C.C 1037613047 José Edilberto Nomesque C.C 1051474198 Yeimy Lorena González C.C. 1049604465 Liana Consuegra Pacheco C.C.1045669478 Diana Catalina Usuga Patiño C.C 1041146779 TUTORIAL RCM

3 OBJETIVO el objetivo de este tutorial es mostrar el empleo de RCM en una máquina de fabricación de papel # 2, para determinar el tipo de mantenimiento más adecuado para cada uno de los componentes del equipo

4 QUÉ ES RCM Es un conjunto de procedimiento sistemáticos para:  Prever futuros indeseables en la funcionalidad de los procesos productivos (fallas funcionales)  Determinar las consecuencias y el impacto de las fallas.  Conducir a la determinación y programación de tareas predictivas (detección oportunas de fallas potenciales) y proactivas (acciones antes de la falla)

5 DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA Nombre del equipo: Ventilador de combustión maquina #2. Componentes principales: Motor: Motor eléctrico trifásico operando a 440 V, 75 HP de potencia, 3600 rpm, autoventilador. Ventilador: Ventilador centrifugo 1000 C

6 IMPLEMENTACION RCM La metodología parte de un análisis tipo Función, Fallo Función, Modo de Falla y Efecto de la falla. (FMEA, siglas en inglés) A partir de la hoja de información y utilizando el “Diagrama de Decisión RCM” se obtiene las tareas de mantenimiento a desarrollar. A continuación vemos nuestro Diagrama de Decisión:

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8 RESULTADOS Como resultado del Diagrama de decisión se elabora la “hoja de decisión”, en la cual para cada modo de falla se define la actividad de mantenimiento correspondiente. Luego se establece el plan de mantenimiento en el cual se especifica el listado de tareas de mantenimiento, frecuencia de implementación y fecha estimada de ejecución.

9 HOJA DE INFORMACIÓN RCM

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11 CONCLUSIONES  RCM es una herramienta que nos permite mantener confiabilidad en los componentes del sistema y así contribuir a lograr alta disponibilidad en los procesos industriales.  RCM permite, en base a las características de cada falla, determinar la estrategia de mantenimiento más conveniente para solucionarla.  La implementación del RCM debe llevar a equipos más seguros y confiables, reducciones de costos (directos e indirectos), mejora en la calidad del producto, y mayor cumplimiento de las normas de seguridad y medio ambiente.  Mediante la realización de la actividad se logró practicar las técnicas, métodos y conceptos estudiados en el curso de mantenimiento industrial, que nos brinda las herramientas y las bases necesarias para solucionar las diferentes problemáticas que se puedan presentar en el ámbito laboral