PROCESOS INDUSTRIALES FISICOQUÍMICOS Facultad de Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Santa Marta, 2012

PLÁSTICOS TERMOPLÁSTICOS JORGE BARROS JOSUE DIAZ VIVIANA GUZMAN LUIS FERNANDO VARGAS JUAN CAMILO VERGARA

PLÁSTICOS Se denominan plásticos a un gran número de productos de origen orgánico y alto peso molecular, que son sólidos en su estado definitivo, flexibles muchos de ellos, resistentes, poco pesados y aislantes del calor y la electricidad. En alguna etapa de su fabricación, son lo suficientemente fluidos como para moldearlos por calor y presión.

PLÁSTICOS TERMOPLÁSTICOS La mayoría de los termoplásticos se obtienen de derivados del petróleo o de materias primas vegetales. Estos materiales se ablandan cuando se calientan y se pueden moldear dándoles nuevas formas que conservan al enfriarse. Este proceso de calentamiento y enfriamiento se puede repetir tantas veces como sea necesario.

CLASIFICACIÓN DE LOS PLÁSTICOS Termoplásticos Termoestables Elastómeros PVC Poliestireno Polietileno Metacrilato Teflón Celofán Nailon Poliuretano Resinas fenólicas Melamina Caucho Natural Caucho Sintético Neopreno

Este símbolo es una simplificación del símbolo internacional del reciclado consistente en una cinta de Möbius y que podemos ver también en papel de oficina y en cartones de embalaje. Su significado es que se puede reciclar o que ya ha sido reciclado. En el interior del triángulo aparece un número entre el 1 y el 7 y en la parte inferior unas letras. Éstas pueden cambiar dependiendo del idioma utilizado, pero el número no. Cada uno de estos símbolos se corresponde con un tipo de plástico diferente y su utilidad es que facilitan la clasificación a la hora del reciclado, evitando la mezcla de plásticos y optimizando los procesos.

PET (Polietileno Tereftalato) PET (Polietileno Tereftalato) es un material fuerte de peso ligero de poliéster claro. Se usa para hacer recipientes para bebidas suaves, jugos, agua, bebidas alcohólicas, aceites comestibles, limpiadores caseros, y otros.

Propiedades del PET Procesable por soplado, inyección, extrusión. Apto para producir frascos, botellas, películas, láminas, planchas y piezas. Transparencia y brillo con efecto lupa. Excelentes propiedades mecánicas. Barrera de los gases. Biorientable-cristalizable. Esterilizable por gamma y óxido de etileno. Costo/ performance. Ranqueado N°1 en reciclado. Liviano

Polietileno (PE) – Alta densidad Rígido y resistente Transparente Utensilios domésticos (cubos, recipientes, botellas…) y juguetes

Polietileno (PE) El polietileno se usa para diferentes tipos de productos finales, para cada uno de ellos se utilizan también diferentes procesos, entre los más comunes se encuentran: Extrusión: Película, cables, hilos, tuberías. Moldeo por inyección: Partes en tercera dimensión con formas complicadas Inyección y soplado: Botellas de diferentes tamaños extrusión y soplado: Bolsas o tubos de calibre delgado El polietileno tiene un color lechoso translúcido, este color se puede modificar con tres procedimientos comunes: Añadir pigmento polvo al PE antes de su procesamiento Colorear todo el PE antes de su procesamiento Usar un concentrado de color, el cual representa la forma más económica y fácil de colorear un polímero.

PVC (Cloruro de Polivinilo) Es ligero, químicamente inerte y completamente inocuo. Resistente al fuego y a la intemperie, es impermeable y aislante (térmico, eléctrico, acústico), de elevada transparencia, protege los alimentos, es económico, fácil de transformar y totalmente reciclable. En la industria existen dos tipos: Rígido: para envases, ventanas, tuberías. Flexible: cables, juguetes, calzados, pavimentos, recubrimientos, techos tensados...

Polietileno (PE) – Baja densidad El polietileno es un polímero que se produce mediante la polimerización del compuesto químico llamado "etileno“. En términos prácticos, el polietileno es el plástico más usado en el mundo, y lo ves casi a diario cuando usas las bolsas plásticas en el supermercado (son de este material). Blando y ligero Transparente Bolsas, sacos, vasos, platos

Popipropileno (pp) El polipropileno es un termoplástico semicristalino, que se produce polimerizando propileno en presencia de un catalizador estereo específico. El polipropileno tiene múltiples aplicaciones, por lo que es considerado como uno de los productos termoplásticos de mayor desarrollo en el futuro

Popipropileno (pp) El PP es transformado mediante muchos procesos diferentes. Los más utilizados son: Moldeo por inyección de una gran diversidad de piezas, desde juguetes hasta parachoques de automóviles. Moldeo por soplado de recipientes huecos como por ejemplo botellas o depósitos de combustible. Termoformado de, por ejemplo, contenedores de alimentos. En particular se utiliza PP para aplicaciones que requieren resistencia a alta temperatura (microondas) o baja temperatura (congelados). Producción de fibras, tanto tejidas como no tejidas. Extrusión de perfiles, láminas y tubos.

Poliestireno (PS) El poliestireno es un plástico que se obtiene por un proceso denominado polimerización, que consiste en la unión de muchas moléculas pequeñas para lograr moléculas muy grandes Transparente Pigmentable

Transformación del poliestireno y aplicaciones Extrusión: el polímero es calentado y empujado por un tornillo sin fin y pasa a través de un orificio con forma de tubo. Se producen por extrusión tuberías, perfiles, vigas y materiales similares. Extrusión con soplado: En primer lugar se extrusiona un tubo de plástico que se introduce en un molde que se cierra alrededor del plástico. Entonces se introduce aire dentro del tubo de plástico, el cuál se ve obligado a adquirir la forma del molde. Esta es la forma en que se obtienen las botellas de plástico Inyección: El polímero se funde con calor y fricción y se introduce en un molde frío donde el plástico solidifica. Este método se usa para fabricar objetos como bolígrafos, utensilios de cocina, juguetes, etc.