Automatización industrial. Cual es la mejor ecuación???  Aumento de Productividad  Mejora de Calidad  Disminusión de Costos Automatización Industrial.

Slides:



Advertisements
Presentaciones similares
Ingeniería de Software II
Advertisements

ADMINISTRAR EL DESEMPEÑO Y LA CAPACIDAD
UNIVERSIDAD "ALONSO DE OJEDA"
(EN SISTEMAS MECÁNICOS)
LOGÍSTICA.
Control Interno Informático. Concepto
DEFINICION DE MANTENIMIENTO
TEMA 1: Fundamentos Temario: Introducción a la informática
Presenta: Edgar Joel Fecha: 4/03/2011 Presenta: Edgar Joel Fecha: 4/03/2011.
MANTENIMIENTO DE COMPUTADORES.
AUTOMATIZACION Y CONTROL 06. SISTEMAS DE MANUFACTURA FLEXIBLE (FMS)
Software TABLERO DE COMANDO full. Software TABLERO DE COMANDO full.
TECNOLOGÍAS FERROVIARIAS
MANTENIMIENTO PREDICTIVO O SEGÚN CONDICIÓN O ESTADO
Administración LOGÍSTICA
RELEVAR INFORMÁTICA & TECNOLOGÍA
INGENIERIA AUTOMATIZACION - DIGITALIZACION - ADQUISICION DE DATOS - REPARACIONES Calos Calvo 3460 PB Capital Federal - Argentina Tel/Fax: +54 (011)
Metodologías de control interno, seguridad y auditoría informática
IWeb-CEP Control Estadístico de Procesos Sin errores. Acceso de acuerdo a la función. Cálculos de Estabilidad Online. Contribuyendo a los procesos de mejora.
Nuevas Estrategias de Mantenimiento
Se viven nuevos escenarios
Requerimientos /Metas:
Automatización I Instrumentación.
Importancia de las aplicaciones de estadística en el control de procesos Guatemala 2010.
GCL Gestión de Calidad de las Labores Agrícolas El primer paso en la introducción de la agricultura de precisión en su empresa.
Sistema de Información
DATA WAREHOUSE Equipo 9.
MANTENIMIENTO PREDICTIVO DE GENERADORES SINCRONOS
Ing. Alexandra García Ing. Patricia Nogales. OBJETIVOS: General Específicos.
R E S E R V A C I O N E S. S oluciones para V enta de A limentos es una aplicación diseñada para operar en diferentes Tipos de Restaurantes, lo que permite.
A LA MEDIDA DE LOS REQUERIMIENTOS Y NECESIDADES DE SU EMPRESA. Soluciones integrales.
Ingeniería de Valor Octubre Conceptos Valor se define por la Real Academia como “grado de utilidad o aptitud de las cosas para satisfacer las necesidades.
Mantenimiento Industrial II Vapor. Mantenimiento Industrial II.
SISTEMAS DE INFORMACION GEOGRAFICA. LOS SIG DEFINICION DEFINICION Un SIG se define como un conjunto de métodos, herramientas y datos que están diseñados.
16/04/2017 INSTRUMENTACIÓN, CONTROL Y SUPERVISIÓN PARA LA AUTOMATIZACIÓN DE PROCESOS INDUSTRIALES AUTOMATIZACIÓN La automatización es un sistema donde.
SISTEMAS COMPUTARIZADOS PARA LA ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO
Mantenimiento Es un servicio que agrupa una serie de actividades cuya ejecución permite alcanzar un mayor grado de confiabilidad en los equipos, máquinas,
ESCUELA TECNICA Nº3 DR. J. B. TERAN
Automatización Es la tecnología utilizada para realizar procesos o procedimientos sin la ayuda de las personas.
TEMA 3 LA FUNCIÓN PRODUCTIVA.
Servicio Remoto de Monitoreo
Análisis sobre la situación de seguridad y salud en los trabajos de mantenimiento Jornada Europea de Mantenimiento Seguro y Preventivo 4 de noviembre de.
OUTSOURCING DE IMPRESION
SISTEMAS DE CONTROL AUTOMATICO
¿Qué es un FMS? Es una celda altamente automatizada de Tecnología de Grupos, que consiste de un grupo de estaciones de trabajo de procesos, interconectadas.
HARDWARE , SOFTWARE Y AUTOMATIZACION
Profesora: Kinian Ojito Ramos
AHORRO DE ENERGÍA EN SISTEMAS ELÉCTRICOS INDUSTRIALES
¿Qué ofrece SIAF? solución integral beneficios gestión logística Es una solución integral para el monitoreo de flotillas que genera significativos ahorros.
Salir de la presentación
AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
se desconoce la cantidad de documentos y de papel generado en la empresa la falta de herramientas para optimizar el parque de máquinas la falta de herramientas.
Definición, tipos y usos dentro de las
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE NUEVO LEÓN EVIDENCIA: UNIDAD 2 EQUIPO No 6 MATERIA: ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO ALUMNOS: JORGE LUIS MONTALVO REYES JAIR DE.
Mg. ZOILA RIVEROS RIVERA
PROGRAMA DE CONTABILIDAD COMPUTARIZADA
SISTEMAS DE INFORMACION ORGANIZACIONAL
Elementos Conceptuales de proyectos: ¿Qué es un proyecto
SISTEMAS INFORMÁTICOS DE ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS
PROGRAMA DE COMPETITIVIDAD DEL NORTE GRANDE
Implementación de proyectos de digitalización y preservación digital Lic. Marisol Zuñiga Coordinadora de colecciones Biblioteca Ludwig.
ING. CESAR H. PAREDES SANCHEZ
Elecnor Deimos - Localización Parque Tecnológico de Boecillo C/ Juan de Arfe y Villafañez Edificio Galileo; Módulo Gris, oficina —Boecillo.
D track SISTEMA DE GESTIÓN AVANZADA PARA VEHÍCULOS Funcionalidades  Sistema de seguridad, localización y control de flotas de vehículos.  Integra tecnologías.
VI. EVALUACIÓN DE LOS RECURSOS
INDUSTRIAS DEL PETROLEO, PETROQUÍMICAS Y DEL GAS NATURAL ASEGURAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE LA CONFIABILIDAD ISO/CD Date: 2005 –
INGENIERÍA INDUSTRIAL Y AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
Ingeniería de control y monitoreo para calderaS
CELULAS DE MANUFACTURA
Automatización industrial
Transcripción de la presentación:

Automatización industrial

Cual es la mejor ecuación???  Aumento de Productividad  Mejora de Calidad  Disminusión de Costos Automatización Industrial

Buenas Razones para Invertir  Aumento de Productividad  Precisión sobre los Leads-Times  Aumentar la confiabilidad de la información e  Reducción de Retrabajos  Rastreabilidad del producto y los procesos involucrados  Reducción de stock Automatización Industrial

1ª Regla1ª Regla Automatización “La automatización aplicada a una Operación eficiente aumenta la eficiencia.” Bill Gates – Autopista del Futuro.

2ª Regla “La automatización aplicada a una Operación ineficiente aumenta a ineficiencia.” Bill Gates – Autopista del Futuro. Automatización

La automatización Existe!! Todos quieren la mejor! Pero, cúal es la mejor?

La mejor automatización es la integrada al sistema de gestión que genera resultados positivos para a la organización

Automatización Industrial Para que??? Para Optimizar Procesos productivos Volumenes Costos Calidad Tiempos de respuesta Equipamiento Información on line :

Automatización Industrial Ventajas Disminución de: Costos de implementación y mantenimiento. Riesgo de paradas de producción por roturas de placas dificiles o imposibles de conseguir Tecnología totalmente integrada a los procesos productivos de gestión e información on line.

Automatización Industrial Productos Automatización Industrial -Software - Automatización de set up Monitoreo on line Inspección para mantenimiento predictivo Automatizaci ón Industrial de software Data Collection

Automatización Industrial - Software Automatización Industrial -Software - Características Proceso Beneficios Caso de Exito

Proceso automatización industrial - software Caracteristicas Automatización de procesos y controles reemplazando placas y lógicas electrónicas. Logíca de Software en Pc Tecnología abierta con standares más económicos. tecnología existente.

Proceso automatización industrial - software Proceso Actual Plc o placas y logicas electrónicias Convertidores Analógico digitales, timer, etc. Grandes tableros con llaves electrónicas y varios display

Proceso automatización industrial - software Proceso Actual Desventajas Tecnología electrónica propietaria con altos costos y discontinuidad del producto Utilización de PLC – producto propietario y limitado a su fabricante Utilización de placas electrónicas lógicas analógicas digitales muchas veces difíciles o imposibles de conseguir o reparar. Falta de integración entre los procesos productivos y las maquinarias Altos Costos de Investigación y desarrollo Alto riesgo de parada de producción por falta de componentes

Proceso automatización industrial - software Proceso con automatización - software Sensores Inflarojos Pc Motores

Automatización Industrial - Software Reemplazo de la lógica y componentes electrónicos de una imprenta Rotativa Industrial por una PC y software. Caso de éxito

Caso de éxito – Situación Inicial Tablero de trabajo con lógica y placas electrónicas Gran cantidad de llaves y display electrónicos. Tablero de 4 metros de largo. 4 operadores en forma simultanea para poder trabajar. Gran cantidad de circuitos sin funcionar Tareas manuales de operación y control Gran cantidad de scrap de producción. Falta de integración con los sistemas de Gestión de la empresa

Automatización Industrial - Software Se aplicó en forma moderna y actualizada la automatización industrial integrando la información de Producción con las maquinarias a través de sensores ópticos conectados directamente a la computadora Se reemplazó el tablero de 4 metros por una Pc Que tareas se realizaron????

Automatización Industrial - Software Se reaprovecho la mecánica y motores existentes, integrando sensores digitales de última generación para su funcionamiento. Se desarrollo un software para la operatividad física de los componentes Se generó una base de datos para integrar con el sistema de gestión existente en la empresa Se generó Información on line para los operadores de máquina A partir de ahora se puede realizar el seguimiento del flujo de producción en linea A Que tareas se realizaron????

Automatización Industrial - Software Eliminación de lógica placas y tableros electrónicos por una Pc y lógica Software. evitando altos costos y tiempos de mantenimiento. Desarrollo de software personalizando en función de las necesidades y mantenimiento sin componentes físicos Rapidez y eficiencia en la operatividad de la producción. Bajo riesgo de parada de produccíón por fallas físicas (alcanza con tener un backup del software y datos) Beneficios

Obtención de datos de producción en forma interactiva, e integrada con la organización Optimización del buen Control de Gestión. Evaluación real de costos y tiempos de producción Aprovechamiento en los procesos de en la calidad del producto. Refuncionalidad de los espacios físicos Automatización Industrial - Software

Setup de líneas de producción Automatización on line de Set Up Características Ventajas Proceso Caso de Exito

Setup de líneas de producción El set up es un conjunto de operaciones para configurar la producción de un determinada maquinaria o herramienta. Se utiliza para optimizar tiempos e insumos, bajar scrap, puesta a punto y control de parada de producción. Caracteristicas

Proceso arranque, ajuste puesta apunto Suspensión de la produccion detencion y rearanque de la produccion. Esto es posible obtimizarlo con sistemas blandos (Sofware). que se desarrollan desde que se detiene la máquina para proceder al cambio hasta que la máquina empieza a fabricar la primera unidad del siguiente producto en las condiciones normativas de tiempo y calidad. El intervalo de tiempo correspondiente es el tiempo de cambio. Proceso Inicio Producción T2 Suspensión de la producción Cambio de Trabajo / Mantenim Proceso De Setup T1 Ajuste / Calibración / Puesta a punto T3 REDUCCIÓN DE TIEMPOS Y COSTOS DE SETUP Tiempo de Setup Manual = T1 + T2 + T3 VS. Carga de parámetros almacenados en PC Aplicación automática sobre el equipamiento

Setup de líneas de producción Ventajas Interacción entre datos digitales existentes,software y producción física Registros de datos para la producción, optimizando tiempos, insumos y administrando cola de trabajo. Flexibilidad en el cambio de tipología de producción Base de datos con registro de históricos, versionamiento, bases de seteos. Etc Disminusión del scrap en el arranque, parada, recambio de producción y re arranque

Caso de Exito Setup de líneas de producción Tarea Realizada Se desarrollo un software para control de 16 motores a través de un convertidor de frecuencia, sensores magnéticos conectividad PC y base de datos útiles para control, variación, lectura de emergencia por bloqueo de los motores, lectura de velocidad on line.

Caso de Exito Setup de líneas de producción Resultados Guardar en base de datos registros con las velocidades pertenecientes a cada motor relacionados con la orden de trabajo cliente fecha hora de configuración arranque y parada de cada motor. Detectar y registrar las alarmas provocadas por parada de motores o sistema mecánico, para evitar roturas del sistema mecánico o rotura motores. Baja de escrap de un 60 % a un 5 %. Optimizar la producción en 40 %. Flexibilidad en cambios de producción sin costos para cumplir plazos con los clientes.

Monitoreo En line Monitoreo on line Características Ventajas Proceso Caso de Exito

Monitoreo on line Caracteristicas Es un reporte de cada acción realizada sobre la maquina o Hardware visualizándose on-line a través del Software en registros de una bases de datos. Al oprimir un botón en la maquina se registra en la base de datos

Monitoreo on line Ventajas Reporte de producción totalmente automatizado sin intervención humana Información on-line de: Tiempos, Cantidades, Tipologías, Configuración, Otros parámetro que se defina en el input,

Monitoreo on line Proceso Reporte monitoreo Pc Sensor Base de datos

Monitoreo on line Caso de Éxito Control de Acceso a un parque temático Objetivos: Control de caja en función de cantidad de visitantes Información para análisis de marketing Logros: Control de caja on line Marketing información para evaluación on line de cantidad de personas en ese momento dentro del parque Permanencia en el parque de esas personas Análisis de históricos

Inspección para Mantenimiento Predictivo Inspección para Mantenimiento predictivo Características Ventajas

Inspección para Mantenimiento Predictivo Caracteristicas Inspección automatizada de para mantenimiento predictivo mediante la detección de síntomas (consumos eléctricos, vibración, temperatura, ruido, desplazamientos, vapores, humo, presión, niveles de líquidos) Medición de la utilización para generación de ordenes de mantenimiento

Inspección para Mantenimiento Predictivo Ventajas Disminución las cantidad de inspecciones Disminución del riesgo entre los TMF (tiempos medios entre falla), por tener las lecturas permanentes on-line Precisión de las mediciones Eliminación de errores y tiempos de captura manual de datos

Resumen – Proyectos de Automatización

Tipos de procesos que serán analizados  Flujo consolidado que necesita la automatización  Análisis de las integraciones al ERP Definiendo un proyecto de automatización

RelevamientoRelevamiento §Análisis del proceso productivo §Mapeamiento de los puntos de colecta de datos §Integración com el ERP §Seleccion del Hardware DesarrolloDesarrollo §Definición de las interfases y procedimientos §Ingenieria del Proyecto §Construcción y Testing ImplementaciónImplementación §Implementación de Simulaciones §Implementación Real Actividades del proyecto de Automatización

Cronograma metodología MID RelevamientoRelevamiento DesarrolloDesarrollo ImplementaciónImplementación EneroDic