Los plásticos

Introducción Materiales sintéticos: polímeros. Formados de carbono Relativamente nuevos: s. XIX Imprescindibles Propiedades: Conductividad eléctrica Conductividad térmica Resistencia mecánica Combustibilidad Plasticidad Economía Facilidad de procesarlo Facilidad para combinarse

Formación Polímeros Elementos característicos Policondensación Poliadición Elementos característicos Materia prima Estabilizadores Absorbentes Plastificantes Lubricantes Desmoldeantes Cargas Colorantes Catalizadores

Comportamiento Reacción ante el calor Resistencia química Solubilidad Oxidación Comportamiento eléctrico Comportamiento ante el fuego Comportamiento sanitario Comportamiento óptico La densidad Envejecimiento

Polímeros amorfos Formación Temperatura de transición vítrea más alta -120ºC; >150ºC La estructura afecta a la Temp. Regularidad de la cadena Fuerzas intermoleculares Densidad Ejemplo:

Polímeros cristalinos Formación Regularidad Imperfecciones Características Resistentes Cambio del comportamiento mecánico Ejemplo:

Más importantes

Celulosa Termoestable Celuloide +ácido nítrico+alcanfor Alta inflamabilidad No puede ser moldeado Ejemplo: Cellón + ácido acético Ejemplo: Celofán en disulfuro de carbono+sosa cáustica Viscosa (baño de ácido) Ejemplo:

caseína Galatita o cuerno artificial Proteína de la leche de vaca Endurecimiento lento Doblar (70ºC) Sustituto del cuerno y del marfil Ejemplo:

Caucho Natural Goma esponjosa Goma blanda Goma dura Jugo lechoso (látex) +ácido fórmico caucho crudo -10ºC (quebradizo) + 25ºC (pegajoso) Vulcanización Trituración Azufre Temperaturas altas (molde) Cantidad azufre Goma dura Mitad de azufre Goma esponjosa Agitado con azufre y otros (espuma) Vulcanización Goma blanda Muy poco azufre Envejecimiento

Caucho Sintético Sustituye al natural Se emplea igual Derivados del petróleo Características Termoplásticos Buna: butadieno+sodio Perbunan: butadieno+acrinitrilo Vulcanización Más resistentes Gomas blandas, duras y esponjosas Con caucho natural: Sustituye al natural Propiedades Precio Se emplea igual

Más importantes

Termoplásticos Plásticos reciclables Tipos de termoplásticos Se deforman con el calor Temp. Máxima= 150ºC Plásticos reciclables Tipos de termoplásticos

Polietileno PE Características: Directo del petróleo Transparente y ligero Aislante eléctrico Resistente a corrosión Flota en el agua De alta densidad (HDPE) Densidad, resistencia, rigidez y punto de fusión mayores De baja densidad (LDPE) Punto fusión bajo Flexibilidad elevada

Polipropileno Características: Menos denso de todos. PP Características: Menos denso de todos. Frágil a bajas temperaturas. Menos resistencia el envejecimiento. Incoloro. Resistente a la tracción. Buenas propiedades eléctricas.

Cloruro de polivinílico Aplicaciones: Estado duro: Estado blando: PVC Características Resistente Fácil de procesar No flota Inestable

Poliestireno Características: Poliestireno expandido: PS Poliestireno duro: Características: Amorfo Rígido Frágil Poco resistente Sí flota Poliestireno expandido:

Polietileno tereftalato Características: Fáciles de moldear. Precio bajo. Densidad baja. Impermeables. Aislantes eléctricos, acústicos y térmicos. Resistentes a la corrosión. Pueden ser muy contaminantes No flota PET

Policarbonatos PC Características: Ácido carbónico Resistencia a impactos y calor Puede ser mecanizado Ignífugo Resistencia eléctrica 200 veces más resistente que el vidrio No flota

Metacrilatos PMMA Plexiglás Características: Gas natural+aire comprimido+acetona Resistente al tiempo Muy ligeros Resistente a agentes químicos Más resistente que el vidrio Duro rígido y transparente

Politetrafluoroetileno PTFE Teflón Características: Acetileno Resistencia al calor Mayor resistencia química Carácter deslizante Poca capacidad adhesiva Buen aislante eléctrico

Termoestables Tipos de termoestables Estructura tridimensional: Curado: Proceso por el que se les da forma aplicando presión o calor Características: Resistentes y frágiles Arden mal Difícil de soldar No pueden volver a fundirse No son reciclables Tipos de termoestables

Fenoles Resinas en capas: Resina+tejidos+papel+madera PF Baquelita Tipo de resina Características: Fenol+formaldehído Resistencia al calor Resistencia mecánica Resistencia a la corrosión química Resinas prensadas: Aislante de la electricidad Resinas en capas: Resina+tejidos+papel+madera No absorbe la humedad Resistente a golpes

Aminas Urea+Formaldehído (Uralita) Melamina+Formaldehído (Formica) +Rellenos de celulosa más barato +rigidez +resistente Propiedades (como los fenoles)

Resinas de poliéster UP Derivados del alquitrán Incoloras y transparentes Resiste entre 100-200ºC +Fibra de vidrio +resistencia

Resinas epoxi EP Venenosa en estado líquido Resisten los agentes químicos Resisten el calor Aislantes eléctricos Fáciles de trabajar Buenas características mecánicas Resistencia al desgaste Se adhiere fácilmente al metal (se usa para pegarlos)

Elastómeros Tipos de elastómeros Estructura lineal Características: Amorfos Blandos Muy elásticos No soportan el calor Envejecimiento: - elasticidad + rigidez 1 Tipos de elastómeros

Cauchos CA. Ya han sido explicados

Neoprenos PCP Características: Resistente al envejecimiento Más resistente que el caucho Menos flexible que el caucho Propiedades iguales al caucho

Poliuretanos PUR Características Duros Resistentes a la abrasión Flexibles Forma de espuma

Siliconas Termoplástico, termoestable o elastómero Elastómero: Flexibilidad a temp. bajas Resistencia al envejecimiento Resistencia al calor Excelentes propiedades eléctricas

Formas de modelado

Inyección Se introduce el material por el cilindro Se funde con el calor aplicado en este Se inyecta en el molde Se extrae la pieza del molde

Extrusión Se introduce el material por el cilindro Se funde dentro del cilindro calefactor La masa sale por la boquilla Los refrigerantes la solidifican Se extrae el tubo formado

Soplado Se parte de un tubo de plástico (preforma) La preforma se introduce en el molde calentada previamente Se insufla aire a presión en la preforma Se extrae la pieza del molde

Compresión Se introduce la preforma compacta en el molde Se aplica presión y calor (curado) Unos resortes empujan y extraen la pieza del molde

Hilado Se introduce polímero en polvo y nitrógeno Se somete a altas presiones y temperaturas Sale por una boquilla de finos agujeros Se enfría mediante un chorro de aire o un baño de líquido Los hilos son estirados y bobinados

Laminado Se introduce el plástico entre dos rodillos El material va pasando por rodillos que lo hacen más fino

Espumación Se introduce aire en el material mediante agitación, insuflado, o añadiendo un producto espumante Se le da forma con los sistemas de inyección, extrusión o laminación

Al vacío Se coloca una plancha muy fina de plástico sobre el molde Se aplica calor en la parte superior y se aplica el vacío en la parte inferior La presión atmosférica empuja el plástico que adquiere la forma del molde Se extrae la pieza del molde