NUEVA TECNOLOGIA EN POLIURETANO ADIPRENE DURACAST NUEVA TECNOLOGIA EN POLIURETANO

Duracast / Duracure C3 Eter Caprolactona Ester E900 (90 Dureza en A) E530D (53 Dureza en D) E800 (80 Duereza en D – En prueba) Ester S700 (70 Dureza en A) S800 (80 Dureza en A) S850 (85 Dureza en A) S900 (90 Dureza en A) S930 (93 Dureza en A) Caprolactona C930 (93 Dureza en A) C600D (60 Dureza en D)

Ventajas de la línea Duracast: Aumento de la productividad ± 10%; Producto seguro, no utiliza “MOCA”; Ilimitado tiempo de vida; Tiempos mas corto para el desmolde (15 – 20 min); Fácil manejo; Alto rendimiento (LF-MDI); Excelente resistencia a la abrasión y al desgarro; Alta Resilencia; Resistencia a alta temperatura (100 – 120ºC).

Desventajas de la línea Duracast: Temperatura de curado 130 – 140ºC Debido a las altas temperaturas de curado y pos-curado, Chemtura desarrollo el Duracure Activator Q1, cuya finalidad es bajar las temperaturas de curado para 110 – 120ºC. Temperatura 115ºC – con Activator Q1 Temperatura 115ºC – sin Activator Q1 OBS: el Pos-Curado debe ser de 130/140ºC

Duracast: procedimiento importante Rolar el Duracure C3 OBS: El Duracure C3 contiene una sal en su formulación que decanta. Es muy importante que esta sal esté totalmente homogenizado. Por lo tanto debe rolar el recipiente hasta que no se vea ninguna partícula solida.

Procesamiento de la línea Duracast: Rolar el Duracure C3 (temperatura ambiente), Calentar y desgasificar el Duracast, Mezclar el Duracast + Duracure C3, y desgasificar, Verter la mezcla en un molde caliente, Después de ± 15 minutos / 130-140°C, desmoldar las piezas , Pos-curado. ± 15 min (130-140°)

Flujo del Proceso Inserto Metálico Duracast Duracure C3 Molde Pre- calentar/70ºC y homogenizar el material Mezclar el C3 hasta que no se vea más partículas sólidas Limpiar molde y aplicar desmoldante Eliminar impurezas del inserto metálico Pesar o cargar la cantidad necesaria Calcular la cantidad de C3 Montar inserto Aplicar adhesivo Calentar a la temp. de proceso (85 hasta 95oC) Pesar la cantidad de C3 Calentar Molde e Inserto hasta temp. proceso (130-140ºC) Desgasificar (Vacio) 28 - 29” Hg Temperatura Manual = 20 – 30ºC Máquina = 30 - 40ºC Proceso final Mezclar con agitador apropiado o máquina Verter la mezcla en el molde Pos-Curado 24hs 130oC (general) Desmoldar Desgasificar (Vacio) 28 - 29” Hg Curar por 10 - 20min 130/140oC (general)

Low Free (LF) x Duracast Propiedades Físicas Low Free (LF) x Duracast

Low Free (LF) x Duracast Propiedades Físicas Low Free (LF) x Duracast

Low Free (LF) x Duracast Propiedades Físicas Low Free (LF) x Duracast

Buenos Ejemplos!!!

Mallas

Disco del equipo para cosechar algodón Rueda para corte de fibras

Tuberías pequeñas y grandes

Raspadores

Piezas Pequeñas

Contactos: Ing. Alonso Llimpe S. - Mathiesen Perú S.A.C. email: allimpe@grupomathiesen.com Telf.: (51-1) 326-3322  Anexo 429 - Cel.: (Nextel) 99812-0088 Luis Loayza Cortez.  - Mathiesen Perú S.A.C. email: lloayza@grupomathiesen.com Telf.: (51-1) 326-3322 Anexo 427 – Cel.: (51)-994116796 Nextel: 411*6796 Roberto Imai – Chemtura Ltda (Brasil). email: roberto.imai@chemtura.com Telf.: (55-11) 8435-8626 Jean Pauletto – Chemtura Ltda (Brasil). Asistencia Técnica. email: jean.pauletto@chemtura.com Telf.: (55-19) 3522-5049 – Cel.: (55-19) 8178-0859

Dudas?